一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及消失模铸造设备技术领域，特别涉及一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，为提高颗粒生产过程自动化程度，本实用新型专利技术的技术方案要点包括用于接收干燥后的颗粒的储料仓、固定连接于储料仓底部的呈圆柱形设置且侧壁开设有出料口的连接罩、转动连接于连接罩用于将落入连接罩的颗粒间断输出连接罩的分拨件、设置于连接罩外且用于驱动分拨件转动的驱动电机，所述连接罩下方设置有用于将颗粒送入分筛机的分料通道，通过储料仓对干燥后的颗粒进行中间存储，并通过分拨件和驱动电机对颗粒物进行间歇性释放。

A special device for receiving modified EPS copolymer particles in EPC

【技术实现步骤摘要】
一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置
本技术涉及消失模铸造设备
，特别涉及一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置。
技术介绍
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。公告号为CN104804119B的中国专利公开了一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒及其生产方法，该消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒及其生产方法有效的解决现在没有专用于消失模铸造的EPS问题，具有减少铸件铸造时碳缺陷问题的产生以及提高分子量的优点。而在这种聚苯乙烯共聚颗粒在生产过程中，需要对颗粒进行脱水、干燥和分筛，而由于颗粒的脱水和干燥是持续不间断的过程，而分筛机在分筛时因为分筛容量问题需要一定的时间缓冲，此时，由于颗粒物的产生为连续过程，则需要多个人工将颗粒间隔添加于分筛机内，实现分筛机的时间间隔缓冲，如此，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，具有自动间断对分筛机上料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，包括用于接收干燥后的颗粒的储料仓、固定连接于储料仓底部的呈圆柱形设置且侧壁开设有出料口的连接罩、转动连接于连接罩用于将落入连接罩的颗粒间断输出连接罩的分拨件、设置于连接罩外且用于驱动分拨件转动的驱动电机，所述连接罩下方设置有用于将颗粒送入分筛机的分料通道。通过采用上述技术方案，通过储料仓对干燥后的颗粒进行中间存储，当颗粒从储料仓进入连接罩内时，由于分拨件的作用，对颗粒进行再一次的缓冲存储，并在驱动电机带动分拨件转动至连接罩的出料口时，将分拨件内间隔的颗粒倾倒至分料通道内供分筛机进行筛选，在此过程中，通过储料仓以及分拨件对颗粒物的中间接收以及缓存，在不影响颗粒物的连续产生过程中实现自动间断对分筛机上料的效果，提高颗粒生产自动化程度。本技术进一步设置为：所述分拨件包括转动连接于连接罩的连接轴、以及两个以上均布于连接轴侧壁且抵接于连接罩的分拨片。通过采用上述技术方案，以连接轴为中心，通过两个以上均布于连接轴侧壁且抵接于连接罩的分拨片与连接罩的抵接配合，实现连接罩内存储空间的利用。本技术进一步设置为：所述出料口的开口跨度与相邻两个分拨片靠近连接罩端部之间的距离相同。通过采用上述技术方案，减少颗粒物在连接罩内存留的现象的发生，且提高颗粒物从连接罩逸出的排放效率。本技术进一步设置为：所述分料通道上设置有围绕连接罩的围板。通过采用上述技术方案，通过围板对工作人员进行安全提示和一定程度的安全防范。且通过围板进一步减少外界杂质飘入分料通道内的现象的发生，从而达到降低颗粒和消失模的杂质量。本技术进一步设置为：所述连接罩的底部连接有分流板，所述分流板上开设有若干个供颗粒穿过的贯穿孔。通过采用上述技术方案，通过分流板对颗粒的分布空间进行延展，从而增大颗粒落入分筛机时的分布面积，进一步提高分筛机的分筛效率。本技术进一步设置为：所述分流板的竖直截面为中部向下凸出的弧面。通过采用上述技术方案，当颗粒通过分流板上的贯穿孔落入分料通道内时，由于分流板具有一定的拦截作用，颗粒在分流板上形成三角形的颗粒堆，通过弧形设置的分流板提高分流板与颗粒堆的接触高度，即提高颗粒穿过贯穿孔的效率。本技术进一步设置为：所述连接罩上固定连接有若干根连接于气泵且开口朝向分流板设置的气管。通过采用上述技术方案，通过气泵对气管通气，从而通过气管实现对分流板以及贯穿孔的清理，减少颗粒上的粉末对贯穿孔堵塞从而影响颗粒穿过分流板的现象的发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过储料仓对干燥后的颗粒进行中间存储，并通过分拨件和驱动电机对颗粒物进行间歇性释放；通过分流板对颗粒的分布空间进行延展，从而增大颗粒落入分筛机时的分布面积，进一步提高分筛机的分筛效率；通过气管实现对分流板以及贯穿孔的清理，减少颗粒上的粉末对贯穿孔堵塞从而影响颗粒穿过分流板的现象的发生。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的局部剖视图，主要示出分拨件的结构。附图标记：1、储料仓；2、进料管；3、连接罩；4、出料口；5、分拨件；6、驱动电机；7、分料通道；8、围板；9、连接轴；10、分拨片；11、分流板；12、贯穿孔；13、气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，如图1所示，包括用于接收干燥后的颗粒的储料仓1，其中，储料仓1上方的侧壁上方的侧壁上固定连接有进料管2，干燥后的颗粒从进料管2进入储料仓1。储料仓1的底部固定连接有连接罩3，连接罩3呈圆柱形，连接罩3的上端通过连接法兰和螺栓固定连接于储料仓1的底部，且连接罩3的上方与储料仓1相通。如图1和图2所示，连接罩3的下方侧壁上开设有出料口4，出料口4用于供颗粒逸出连接罩3。且连接罩3内转动连接有分拨件5，分拨件5用于将落入连接罩3的颗粒间断输出连接罩3，连接罩3外固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴穿过连接罩3后固定连接于分拨件5，连接罩3下方设置有用于将颗粒送入分筛机的分料通道7。分料通道7的圆周侧壁上固定连接有围绕连接罩3设置的围板8。通过围板8对工作人员进行安全提示和一定程度的安全防范，且通过围板8进一步减少外界杂质飘入分料通道7内的现象的发生。如图2所示，分拨件5包括通过轴承转动连接于连接罩3中心的连接轴9，连接轴9的侧壁上固定连接有两个以上均布于连接轴9侧壁且抵接于连接罩3的分拨片10，且相邻两个分拨片10靠近连接罩3端部之间的距离与出料口4的开口跨度相同。其中，分拨片10的数量为双数，即，当连接罩3上方相邻两个分拨片10在承接从储料仓1进入连接罩3内的颗粒时，本实施例中，分拨片10设置为四片。连接罩3下方相邻两个分拨片10处于出料口4上方从出料口4完成颗粒的卸料工作。且驱动电机6为间歇启动状态，即，驱动电机6启动时间为位于连接罩3下方的相邻两个分拨片10依次处于出料口4上方将颗粒移出连接罩3的转动时间，受到电机转速的影响，驱动电机6的控制电路为PLC编程控制。为进一步提高分筛机的分筛效率，连接罩3的下方设置有分流板11，分流板11上开设有若干个供颗粒穿过的贯穿孔12。分流板11的竖直截面为中部向下凸出的弧面。且分流板11的两侧侧壁通过连接杆固定连接于连接罩3，从而实现分流板11的固定。为实现对分流板11以及贯穿孔12的清理，从而减少颗粒上的粉末对贯穿孔12堵塞从而影响颗粒穿过分流板11的现象的发生，连接罩3上的周向上固定连接有若干根气管13，气管13的一端连接于气泵，气管13的另一端开口朝向分流板11，且气管13靠近分流板11的端部朝靠近分流板11下凸方向倾斜。当分流板11上附着较多粉尘时，通过气泵对气管13通气，从而通过气管13实现对分流板11以及贯穿孔12的清理。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，其特征在于：包括用于接收干燥后的颗粒的储料仓(1)、固定连接于储料仓(1)底部的呈圆柱形设置且侧壁开设有出料口(4)的连接罩(3)、转动连接于连接罩(3)用于将落入连接罩(3)的颗粒间断输出连接罩(3)的分拨件(5)、设置于连接罩(3)外且用于驱动分拨件(5)转动的驱动电机(6)，所述连接罩(3)下方设置有用于将颗粒送入分筛机的分料通道(7)。

【技术特征摘要】
1.一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，其特征在于：包括用于接收干燥后的颗粒的储料仓(1)、固定连接于储料仓(1)底部的呈圆柱形设置且侧壁开设有出料口(4)的连接罩(3)、转动连接于连接罩(3)用于将落入连接罩(3)的颗粒间断输出连接罩(3)的分拨件(5)、设置于连接罩(3)外且用于驱动分拨件(5)转动的驱动电机(6)，所述连接罩(3)下方设置有用于将颗粒送入分筛机的分料通道(7)。2.根据权利要求1所述的一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，其特征在于：所述分拨件(5)包括转动连接于连接罩(3)的连接轴(9)、以及两个以上均布于连接轴(9)侧壁且抵接于连接罩(3)的分拨片(10)。3.根据权利要求2所述的一种消失模专用改性可发性聚苯乙烯共聚颗粒接收装置，其特征在于：所述出料口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大光，
申请(专利权)人：浙江凯斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33