生姜斩拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生姜斩拌机，包括机架，机架上设置有两端开口的斩拌室，斩拌室内设有竖向设置的斩拌轴，斩拌轴上设置有多片斩拌刀，所有斩拌刀沿着斩拌轴上下间隔设置；斩拌室的上端口设置有用于上料的上料斗，斩拌室下端口的下方设置有接料的出料箱；斩拌机还包括驱动箱，驱动箱内设置有斩拌动力，斩拌动力与斩拌轴传动连接，驱动斩拌轴转动。因斩拌轴为竖向设置的，使生姜从上料斗被加入斩拌室内后，在重力的作用下，其自主下落，在下落的过程中被各斩拌刀斩碎，并被上下设置的斩拌刀斩拌均匀，不会发生堆积的情况。因此本实用新型专利技术的斩碎效果佳，具有斩拌均匀，加工效率高、结构简单的优点。

Ginger chopper

【技术实现步骤摘要】
生姜斩拌机
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种生姜斩拌机。
技术介绍
斩拌机是许多生产中的关键设备，比如肉质类产品加工过程中，使用时利用高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料斩拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。基于斩拌机的功能，再结合实际生产加工的需要，出现了不同原料加工的斩拌机，比如生姜斩拌机。现有的生姜斩拌机，因客户需求原料产地不同，原有设备云南产区原料很难操作并有刀片破裂金属异物混入风险，无法满足生产要求；同时，现有的斩拌机大多为卧式斩拌，导致产能低，时效性无法控制。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的是提供一种生姜斩拌机，该斩拌机斩碎效果佳，并且具有斩拌均匀，加工效率高的优点。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种生姜斩拌机，包括机架，所述机架上设置有两端开口的斩拌室，所述斩拌室内设有竖向设置的斩拌轴，所述斩拌轴上设置有多片斩拌刀，所有所述斩拌刀沿着所述斩拌轴上下间隔设置；所述斩拌室的上端口设置有用于上料的上料斗，所述斩拌室下端口的下方设置有接料的出料箱；所述斩拌机还包括驱动箱，所述驱动箱内设置有斩拌动力，所述斩拌动力与所述斩拌轴传动连接，驱动所述斩拌轴转动；所述斩拌机还包括上料装置，所述上料装置包括上端开口的上料槽，驱动所述上料槽升降的升降机构，以及驱动所述上料槽翻转的翻转机构；所述升降机构驱动所述上料槽上升到所述上料斗的进口，以及驱动所述上料槽降落；所述翻转机构驱动所述上料槽向所述上料斗的进口侧翻转。优选方式为，所述升降机构包括竖直设置的升降滑轨，所述升降滑轨上设置有沿其上下滑动的底座，所述底座与所述上料槽固定连接；且所述底座与升降动力传动连接。优选方式为，所述翻转机构包括与所述上料槽的侧壁固定设置的翻转轴，所述翻转轴固设在所述上料斗的进口侧，且所述翻转轴与翻转动力传动连接。优选方式为，所述翻转轴固设在所述升降滑轨的上端，所述升降滑轨设在所述上料斗的侧面。优选方式为，所述斩拌动力、所述升降动力和/或所述翻转动力为电机。优选方式为，所述上料槽的底部设置有移动轮。优选方式为，所述上料斗的上端口设置有第一导料板。优选方式为，所述斩拌室的下端口设置有第二导料板，所述第二导料板的末端与所述出料箱连接。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的生姜斩拌机，包括机架，该机架上设置有两端开口的斩拌室，斩拌室内设有竖向设置的斩拌轴，斩拌轴上设置有多片斩拌刀，所有斩拌刀沿着斩拌轴上下间隔设置；斩拌室的上端口设置有用于上料的上料斗，斩拌室下端口的下方设置有接料的出料箱；斩拌机还包括驱动箱，驱动箱内设置有斩拌动力，斩拌动力与斩拌轴传动连接，驱动斩拌轴转动；斩拌机还包括上料装置，上料装置包括上端开口的上料槽，驱动上料槽升降的升降机构，以及驱动上料槽翻转的翻转机构；升降机构驱动上料槽上升到上料斗的进口，以及驱动上料槽降落。因斩拌轴为竖向设置的，使生姜从上料斗被加入斩拌室内后，在重力的作用下，其自主下落，在下落的过程中被各斩拌刀斩碎，并且被上下设置的斩拌刀斩拌均匀，不会发生堆积的情况，保证了斩拌的效果。上料时，翻转机构驱动上料槽向所述上料斗的进口侧翻转；该上料装置使上料方便，进一步提高了加工效率。可见，本技术的升降斩拌机，斩碎效果佳，具有斩拌均匀，加工效率高、结构简单的优点。转速高达3000R/S转速后，使生姜纤维得到控制，满足了加工工序的需求。由于上料槽的底部设置有移动轮；使用更加方便。由于上料斗的上端口设置有第一导料板；便于生姜下降，不会发生堆积的情况。由于斩拌室的下端口设置有第二导料板，该第二导料板的末端与出料箱连接；使斩碎生姜更加快速的进入出料箱内进行下一工序。附图说明图1是本技术生姜斩拌机的结构示意图；图2是技术生姜斩拌机另一视角的结构示意图；图中：1-机架，2-斩拌室，20-斩拌轴，21-斩拌刀，3-上料斗，4-出料箱，5-上料槽，6-升降滑轨，7-翻转轴，8-驱动箱，9-第一导料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种生姜斩拌机，包括机架1，机架1上设置有两端开口的斩拌室，斩拌室2内设有竖向设置的斩拌轴20，斩拌轴20上设置有多片斩拌刀21，所有斩拌刀21沿着斩拌轴20上下间隔设置；斩拌室2的上端口设置有用于上料的上料斗3，并呈双三角形漏斗防止切碎过程姜屑飞溅；斩拌室2下端口的下方设置有接料的出料箱4；斩拌机还包括驱动箱8，本例中驱动箱8设在机架1上，驱动箱8内设置有斩拌动力,上端口与下端轴承固定座使用进口高速轴承，电机转速通过变频器控制可0-3500R/min,高速运转提高斩碎效果。斩拌动力与斩拌轴20传动连接，驱动斩拌轴20转动，此处斩拌动力可选用电机，电机转动后取得斩拌轴20转动，进而带动斩拌刀21转动，最终达到斩碎生姜的目的。同时，斩拌机还包括上料装置，上料装置包括上端开口的上料槽5，驱动上料槽5升降的升降机构，以及驱动上料槽5翻转的翻转机构；升降机构驱动上料槽5上升到上料斗3的进口，以及驱动上料槽5降落；翻转机构驱动上料槽5向上料斗3的进口侧翻转。如图1和图2所示，本技术的生姜斩拌机使用时，在上料之初上料槽5位于地上，便于上料。上料槽5装上生姜后，其被升降机构驱动上升，当上升到上料斗3的上端口附近时，翻转机构驱动上料槽5向上料斗3的上端口翻转，使生姜被放入上料斗3内，进入斩拌室2。生姜进入斩拌室2内，在降落的过程中，被转动的斩拌刀21斩碎，并被上下的斩拌刀21斩拌均匀，最后从下端口排出斩拌室2，进入出料箱4，以便进行下一个工序。因本技术的斩拌轴20竖向设置，使各斩拌刀21在斩碎生姜的同时，能够斩拌碎姜，使斩碎效果佳；而且还使碎姜容易下落，不发生堆积，底部使用3mm厚不锈钢板开10mm孔解决了斩拌生姜姜丝纤维过长的问题。如图1和图2所示，本实施例中的升降机构包括竖直设置的升降滑轨6，升降滑轨6上设置有沿其上下滑动的底座，底座与上料槽5固定连接；且底座与升降动力传动连接。此处，升降动力选用电机。电机启动后，其能够取得底座沿着升降滑轨6上下滑动，进而带动与其固定连接的上料槽5升降。翻转机构包括与上料槽5的侧壁固定设置的翻转轴7，翻转轴7固设在上料斗3的进口侧，且翻转轴7与翻转动力传动连接。此处，翻转动力选用电机。当上料槽5上升到预定位置后，电机启动后，其取得翻转轴7转动，使与翻转轴7固定连接的上料槽5被带着翻转，达到自动上料的目的。进一步的，本例中翻转轴7固设在升降滑轨6的上端，升降滑轨6设在所述上料斗3的侧面。而上升的高度可在升降滑轨6上设置行程开关、或者控制升降电机的转动时间等来时间，同理，翻转角度也可通过控制电机的转动角度来控制。当然，斩拌动力、升降动力和/或翻转动力不限电机，还可以为气缸、电动推杆等动力部件。另外，本技术的上料槽5的底部设置有移动轮，便于操作。上料斗3的上端口设置有第一导料板9，该第一导料板9倾斜设置，便于生姜下降，不会发生堆积的情况。斩拌室2的下端口设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生姜斩拌机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两端开口的斩拌室，所述斩拌室内设有竖向设置的斩拌轴，所述斩拌轴上设置有多片斩拌刀，所有所述斩拌刀沿着所述斩拌轴上下间隔设置；所述斩拌室的上端口设置有用于上料的上料斗，所述斩拌室下端口的下方设置有接料的出料箱；所述斩拌机还包括驱动箱，所述驱动箱内设置有斩拌动力，所述斩拌动力与所述斩拌轴传动连接，驱动所述斩拌轴转动；所述斩拌机还包括上料装置，所述上料装置包括上端开口的上料槽，驱动所述上料槽升降的升降机构，以及驱动所述上料槽翻转的翻转机构；所述升降机构驱动所述上料槽上升到所述上料斗的进口，以及驱动所述上料槽降落；所述翻转机构驱动所述上料槽向所述上料斗的进口侧翻转。

【技术特征摘要】
1.生姜斩拌机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两端开口的斩拌室，所述斩拌室内设有竖向设置的斩拌轴，所述斩拌轴上设置有多片斩拌刀，所有所述斩拌刀沿着所述斩拌轴上下间隔设置；所述斩拌室的上端口设置有用于上料的上料斗，所述斩拌室下端口的下方设置有接料的出料箱；所述斩拌机还包括驱动箱，所述驱动箱内设置有斩拌动力，所述斩拌动力与所述斩拌轴传动连接，驱动所述斩拌轴转动；所述斩拌机还包括上料装置，所述上料装置包括上端开口的上料槽，驱动所述上料槽升降的升降机构，以及驱动所述上料槽翻转的翻转机构；所述升降机构驱动所述上料槽上升到所述上料斗的进口，以及驱动所述上料槽降落；所述翻转机构驱动所述上料槽向所述上料斗的进口侧翻转。2.根据权利要求1所述的生姜斩拌机，其特征在于，所述升降机构包括竖直设置的升降滑轨，所述升降滑轨上设置有沿其上下滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中国，
申请(专利权)人：潍坊匠造调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37