一种压滤机用滤板制造技术

本实用新型专利技术提出了一种压滤机用滤板，包括滤板框，所述滤板框内插设有滤布，所述滤板框内开设有四个等距环绕设置的安装槽，所述安装槽内顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的下端设有夹持机构，所述丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装槽顶部并固定连接有转盘，所述转杆上套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有限位机构，所述滤板框的前侧四角处均设有安装板，所述安装板靠近滤板框的一侧固定连接有多个连接板，所述连接板通过卡接机构与滤板框连接，位置对应的两个所述安装板相对的一侧均通过多个第二弹簧连接有清洁板。

A filter plate for filter press

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机用滤板
本技术涉及压滤机滤板设备
，具体涉及一种压滤机用滤板。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的滤板由板框和滤布通过热熔粘接方式构成一体式结构。在使用过程中，滤板上的滤布受持续高温、压力的影响容易出现变形、破损的问题，滤布不能单独更换，这样提高了生产成本，且现有的滤布在使用过后往往需要对其进行拆卸清洗较为麻烦。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种拆装方便，清洁方便的压滤机用滤板。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种压滤机用滤板，包括滤板框，所述滤板框内插设有滤布，所述滤板框内开设有四个等距环绕设置的安装槽，所述安装槽内顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的下端设有夹持机构，所述丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装槽顶部并固定连接有转盘，所述转杆上套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有限位机构，所述滤板框的前侧四角处均设有安装板，所述安装板靠近滤板框的一侧固定连接有多个连接板，所述连接板通过卡接机构与滤板框连接，位置对应的两个所述安装板相对的一侧均通过多个第二弹簧连接有清洁板。上述结构中，通过转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动压板对滤布进行夹持，从而方便更换滤布；通过卡接机构连接的安装板，通过拉动清洁板，清洁板由于第二弹簧的弹力作用会带动清洁板上的刷毛对滤布表面的杂质进行清洁，使用较为方便。本技术进一步设置为，所述夹持机构包括位于丝杆下端的滑座，所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的下端与压板固定连接，所述压板的上侧通过多个伸缩杆与安装槽内顶部连接。采用上述结构，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动压板对滤布进行压紧，从而使得滤布在使用过程中不易出现变形或破损，多个伸缩杆的设置是为了让压板在移动过程中更加平稳。本技术进一步设置为，所述限位机构包括固定连接在滤板框上的固定板，所述固定板远离齿轮的一侧通过多个第一弹簧连接有T型拉杆，所述T型拉杆的端部贯穿固定板并固定连接有弧形板，所述弧形板远离T型拉杆的一侧固定连接有与齿轮对应的限位齿。采用上述结构，调节好压板的位置后，T型拉杆由于第一弹簧的弹力作用会带动弧形板移动，弧形板移动带动限位齿与齿轮啮合，从而可对转杆进行限位，使其不会反转，转杆的位置被固定，从而使得丝杆的位置被固定，从而使得压板的位置被固定，使得压板对滤布的夹持更加稳固。本技术进一步设置为，所述卡接机构包括两个对称设置的卡板，两个所述卡板相背的一侧均固定连接有滑块，所述连接板上开设有与滑块对应的条形滑槽，两个所述卡板之间连接有多个第三弹簧，所述滤板框上开设有与卡板对应的卡槽。采用上述结构，通过拉动滑块，滑块移动带动卡板移动，卡板移动从而方便将卡板插进卡槽内，从而方便对安装板进行安装，此时由于第三弹簧的弹力作用会使得卡板能够牢固的卡接在卡槽内。本技术进一步设置为，所述压板的下侧和安装槽的内底部均固定连接有橡胶防滑垫。采用上述结构，橡胶防滑垫起到了防滑的作用，使得滤布不易脱离压板的压紧。本技术进一步设置为，所述清洁板靠近滤板框的一侧固定连接有刷毛。采用上述结构，通过拉动清洁板，清洁板由于第二弹簧的弹力作用会带动清洁板上的刷毛对滤布表面的杂质进行清洁。本技术的有益效果：相比现有的压滤机用滤板，本技术通过在滤板框内开设安装槽，在安装槽内设有丝杆、转盘、滑座、压板的配合，通过转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动压板对滤布进行夹持，从而方便更换滤布；通过卡接机构连接的安装板，通过拉动清洁板，清洁板由于第二弹簧的弹力作用会带动清洁板上的刷毛对滤布表面的杂质进行清洁，使用较为方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持机构的结构示意图；图3为本技术的部分侧视图；图4为图1中A处的结构示意图；图5为图3中B处的结构示意图。图中标号含义：1-滤板框；2-滤布；3-丝杆；4-滑座；5-压板；6-伸缩杆；7-固定板；8-T型拉杆；9-第一弹簧；10-弧形板；11-限位齿；12-安装板；13-第二弹簧；14-清洁板；15-刷毛；16-连接板；17-卡板；18-第三弹簧；19-齿轮；20-转盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示的一种压滤机用滤板，包括滤板框1，所述滤板框1内插设有滤布2，所述滤板框1内开设有四个等距环绕设置的安装槽，所述安装槽内顶部转动连接有丝杆3，所述丝杆3的下端设有夹持机构，所述丝杆3的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装槽顶部并固定连接有转盘20，所述转杆上套设有齿轮19，所述齿轮19的一侧设有限位机构，所述滤板框1的前侧四角处均设有安装板12，所述安装板12靠近滤板框1的一侧固定连接有多个连接板16，所述连接板16通过卡接机构与滤板框1连接，位置对应的两个所述安装板12相对的一侧均通过多个第二弹簧13连接有清洁板14。上述结构中，通过转动转盘20，转盘20转动带动丝杆3转动，丝杆3转动带动滑座4移动，滑座4移动带动压板5对滤布2进行夹持，从而方便更换滤布2；通过卡接机构连接的安装板12，通过拉动清洁板14，清洁板14由于第二弹簧13的弹力作用会带动清洁板14上的刷毛15对滤布2表面的杂质进行清洁，使用较为方便。本实施例中，所述夹持机构包括位于丝杆3下端的滑座4，所述滑座4内开设有与丝杆3对应的螺纹槽，所述滑座4的下端与压板5固定连接，所述压板5的上侧通过多个伸缩杆6与安装槽内顶部连接。采用上述结构，丝杆3转动带动滑座4移动，滑座4移动带动压板5对滤布2进行压紧，从而使得滤布2在使用过程中不易出现变形或破损，多个伸缩杆6的设置是为了让压板5在移动过程中更加平稳。本实施例中，所述限位机构包括固定连接在滤板框1上的固定板7，所述固定板7远离齿轮19的一侧通过多个第一弹簧9连接有T型拉杆8，所述T型拉杆8的端部贯穿固定板7并固定连接有弧形板10，所述弧形板10远离T型拉杆8的一侧固定连接有与齿轮19对应的限位齿11。采用上述结构，调节好压板5的位置后，T型拉杆8由于第一弹簧9的弹力作用会带动弧形板10移动，弧形板10移动带动限位齿11与齿轮19啮合，从而可对转杆进行限位，使其不会反转，转杆的位置被固定，从而使得丝杆3的位置被固定，从而使得压板5的位置被固定，使得压板5对滤布2的夹持更加稳固。本实施例中，所述卡接机构包括两个对称设置的卡板17，两个所述卡板17相背的一侧均固定连接有滑块，所述连接板16上开设有与滑块对应的条形滑槽，两个所述卡板17之间连接有多个第三弹簧18，所述滤板框1上开设有与卡板17对应的卡槽。采用上述结构，通过拉动滑块，滑块移动带动卡板17移动，卡板17移动从而方便将卡板17插进卡槽内，从而方便对安装板12进行安装，此时由于第三弹簧18的弹力作用会使得卡板17能够牢固的卡接在卡槽内。本实施例中，所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机用滤板，包括滤板框，其特征在于：所述滤板框内插设有滤布，所述滤板框内开设有四个等距环绕设置的安装槽，所述安装槽内顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的下端设有夹持机构，所述丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装槽顶部并固定连接有转盘，所述转杆上套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有限位机构，所述滤板框的前侧四角处均设有安装板，所述安装板靠近滤板框的一侧固定连接有多个连接板，所述连接板通过卡接机构与滤板框连接，位置对应的两个所述安装板相对的一侧均通过多个第二弹簧连接有清洁板。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机用滤板，包括滤板框，其特征在于：所述滤板框内插设有滤布，所述滤板框内开设有四个等距环绕设置的安装槽，所述安装槽内顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的下端设有夹持机构，所述丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装槽顶部并固定连接有转盘，所述转杆上套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有限位机构，所述滤板框的前侧四角处均设有安装板，所述安装板靠近滤板框的一侧固定连接有多个连接板，所述连接板通过卡接机构与滤板框连接，位置对应的两个所述安装板相对的一侧均通过多个第二弹簧连接有清洁板。2.根据权利要求1所述的一种压滤机用滤板，其特征在于：所述夹持机构包括位于丝杆下端的滑座，所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的下端与压板固定连接，所述压板的上侧通过多个伸缩杆与安装槽内顶部连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开春，
申请(专利权)人：福建省南安市环态机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35