【技术实现步骤摘要】
一种连续电热石墨化辊压设备
本专利技术涉及散热膜生成设备领域，尤其涉及一种连续电热石墨化辊压设备。
技术介绍
随着现代电子技术的飞速发展，高电流和高热流密度电子元器件对散热材料的需求越来越多。碳基散热膜，如碳化聚酰亚胺散热膜、压延石墨散热膜、新型石墨烯散热膜等在微电子器件、高温热管理领域发挥着重要作用。然而目前碳基散热膜的生产都是采用传统的间歇式作业，整个生产过程耗时耗能严重，生产效率低下。因此，急需开发新型的连续化加工设备，提高碳基散热膜生成效率，具有重要意义。
技术实现思路
鉴于技术背景中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种连续电热石墨化辊压设备，克服现有碳基散热膜间歇式作业的难题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种连续电热石墨化辊压设备，包括底座，固定在底座上的滑轨、在滑轨上滑动的两个滑块，所述滑块上设有辊压机构；所述辊压机构包括两个位置相对的支架、压辊、背辊和电机，所述支架固定在滑块上，所述压辊、背辊均由中心滚轴和套设在中心滚轴外侧的石墨套筒组成，中心滚轴的两端均通过滚珠轴承安装在支架上，且所述压辊位于背辊上方，所述背辊的中心滚轴具有一体相连的延伸轴，所述延伸轴上同轴固定有隔热套，背辊的中心滚轴由电热材料制成；所述电机安装在支架上，其输出轴与隔热套相连，带动背辊转动。所述支架上还设有电刷，所述电刷通过延伸轴与所述中心滚轴电连接，中心滚轴通电发热。进一步地，所述支架开有方形通孔，方形通孔内前有安装块，所述安装块通过一定位螺丝实现其在所述方形通孔内的上下移动；所述安装块两侧与方形通孔间隙配合，下端面与所述方形通孔底面弹性连接；所述定位螺丝从支架顶面旋...
【技术保护点】
1.一种连续电热石墨化辊压设备，其特征在于，包括底座，固定在底座上的滑轨(1)、在滑轨(1)上滑动的两个滑块(2)，所述滑块(2)上设有辊压机构(4)；所述辊压机构(4)包括两个位置相对的支架(41)、压辊(42)、背辊(43)和电机(44)，所述支架(41)固定在滑块(2)上，所述压辊(42)、背辊(43)均由中心滚轴(51)和套设在中心滚轴(51)外侧的石墨套筒(52)组成，中心滚轴(51)的两端均通过滚珠轴承安装在支架(41)上，且所述压辊(42)位于背辊(43)上方，所述背辊(43)的中心滚轴(51)具有一体相连的延伸轴(53)，所述延伸轴(53)上同轴固定有隔热套(54)，背辊(43)的中心滚轴(51)由电热材料制成；所述电机(7)安装在支架上，其输出轴与隔热套(54)相连，带动背辊(43)转动。所述支架(41)上还设有电刷(3)，所述电刷(3)通过延伸轴(53)与所述中心滚轴(51)电连接，中心滚轴(51)通电发热。
【技术特征摘要】
1.一种连续电热石墨化辊压设备，其特征在于，包括底座，固定在底座上的滑轨(1)、在滑轨(1)上滑动的两个滑块(2)，所述滑块(2)上设有辊压机构(4)；所述辊压机构(4)包括两个位置相对的支架(41)、压辊(42)、背辊(43)和电机(44)，所述支架(41)固定在滑块(2)上，所述压辊(42)、背辊(43)均由中心滚轴(51)和套设在中心滚轴(51)外侧的石墨套筒(52)组成，中心滚轴(51)的两端均通过滚珠轴承安装在支架(41)上，且所述压辊(42)位于背辊(43)上方，所述背辊(43)的中心滚轴(51)具有一体相连的延伸轴(53)，所述延伸轴(53)上同轴固定有隔热套(54)，背辊(43)的中心滚轴(51)由电热材料制成；所述电机(7)安装在支架上，其输出轴与隔热套(54)相连，带动背辊(43)转动。所述支架(41)上还设有电刷(3)，所述电刷(3)通过延伸轴(53)与所述中心滚轴(51)电连接，中心滚轴(51)通电发热。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，刘英军，
申请(专利权)人：杭州高烯科技有限公司，浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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