一种龙门式二维搅拌摩擦焊机制造技术

一种龙门式二维搅拌摩擦焊机，包括机体，机体的龙门上沿横向滑动设置滑板，滑板上沿竖向滑动设置安装板，第一连接筒上部设置U形的固定座，固定座内设置调节杆，挂板上沿竖向开设通透的调节孔，调节杆两端分别穿出调节孔，调节杆能够在调节孔内上下滑动，调节杆的中部开设销孔，销孔内配合插接固定销，固定销依次穿出固定座和第一竖板，第一竖板上设置胀紧联结套的一端，胀紧联结套的另一端安装在第一连接筒内。本发明专利技术既便于调整摩擦焊的主轴角度以及便于将主轴锁紧固定，又采用齿轮传动的方式带动主轴回转，使得主轴旋转精度高，且通过电机锁定齿圈，使齿圈固定牢固，从而使主轴回转精度高，提高焊接质量，焊接质量稳定。

A Gantry TWO-DIMENSIONAL Friction Stir Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式二维搅拌摩擦焊机
本专利技术涉及搅拌摩擦焊机领域，具体地说是一种龙门式二维搅拌摩擦焊机。
技术介绍
搅拌摩擦焊机焊接铝合金厚板或角焊缝时，需要调整摩擦焊的主轴倾斜角度以及进行水平方向的回转，现有的搅拌摩擦焊机，不仅不便于调整摩擦焊的主轴角度，角度调整好后，还不便于锁紧固定；还具有主轴回转时，旋转精度较差的缺陷，容易导致焊接时，主轴与工件的位置出现误差，导致焊接质量较差，焊接质量不稳定。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种龙门式二维搅拌摩擦焊机，其能够便于调整摩擦焊的主轴角度以及便于锁紧固定，并能提高主轴回转精度，使焊接质量稳定。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种龙门式二维搅拌摩擦焊机，包括机体，机体的龙门上沿横向滑动设置滑板，滑板上沿竖向滑动设置安装板，安装板上安装横板，横板下部安装轴承，轴承外周转动安装齿圈，齿圈下部安装回转板，横板上开设避让孔，避让孔内设置轴套，轴套依次穿过避让孔、轴承和回转板，轴套内安装主轴，横板上安装电机，电机的输出轴上安装齿轮，齿轮与齿圈啮合，回转板下部一侧安装竖直的第一竖板和两个挂板，第一竖板和挂板相互垂直，回转板上开设通透的避让孔，避让孔内设置竖直的主轴套，主轴安装在主轴套内，主轴套外壁上固定安装第一连接筒，第一连接筒能够相对第一竖板转动，第一连接筒上部设置U形的固定座，固定座内设置调节杆，挂板上沿竖向开设通透的调节孔，调节杆两端分别穿出调节孔，调节杆能够在调节孔内上下滑动，调节杆的中部开设销孔，销孔内配合插接固定销，固定销依次穿出固定座和第一竖板，调节杆两端分别螺纹连接螺母，螺母与对应一侧的挂板相触，第一竖板上设置胀紧联结套的一端，胀紧联结套的另一端安装在第一连接筒内，胀紧联结套能够将第一连接筒锁定。本专利技术的优点在于：本专利技术既便于调整摩擦焊的主轴角度以及便于将主轴锁紧固定，又采用齿轮传动的方式带动主轴回转，使得主轴旋转精度高，且通过电机锁定齿圈，使齿圈固定牢固，不存在打滑现象，从而使主轴回转精度高，提高焊接质量，焊接质量稳定。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的右视图；图5是图1的Ⅰ部放大图；图6是图5的仰视图；图7是沿图5的A-A线剖视放大图；图8是图3的Ⅱ部放大图。具体实施方式一种龙门式二维搅拌摩擦焊机，如图1-8所示，包括机体，机体的龙门上沿横向滑动设置滑板21，滑板21上沿竖向滑动设置安装板1，安装板1上安装横板2，横板2下部安装轴承3，轴承3外周转动安装齿圈4，齿圈4下部安装回转板5，横板2上开设避让孔6，避让孔6内设置轴套7，轴套7依次穿过避让孔6、轴承3和回转板5，轴套7内安装主轴8，横板2上安装电机9，电机9的输出轴上安装齿轮10，齿轮10与齿圈4啮合，回转板5下部一侧安装竖直的第一竖板11和两个挂板13，第一竖板11和挂板13相互垂直，回转板5上开设通透的避让孔6，避让孔6内设置竖直的主轴套7，主轴8安装在主轴套7内，主轴套7外壁上固定安装第一连接筒12，第一连接筒12能够相对第一竖板11转动，第一连接筒12上部设置U形的固定座14，固定座14内设置调节杆15，挂板13上沿竖向开设通透的调节孔18，调节杆15两端分别穿出调节孔18，调节杆15能够在调节孔18内上下滑动，调节杆15的中部开设销孔16，销孔16内配合插接固定销17，固定销17依次穿出固定座14和第一竖板11，调节杆15两端分别螺纹连接螺母，螺母与对应一侧的挂板13相触，第一竖板11上设置胀紧联结套25的一端，胀紧联结套25的另一端安装在第一连接筒12内，胀紧联结套25能够将第一连接筒12锁定。胀紧联结套25胀紧时，能够将第一连接筒12锁定在第一竖板11上，胀紧联结套25松开时，第一连接筒12能够相对第一竖板11转动。这种结构将主轴8设置在主轴套7内，主轴套7可以在回转板5上的避让孔6内摆动以便于调节主轴的角度，需要主轴回转时，开启电机9，由电机9通过齿轮10带动齿圈4转动，齿圈4通过轴承3转动安装在横板2上，齿圈4转动后，带动回转板5转动，主轴套7通过第一连接筒12和第一竖板11安装在回转板5上，从而在回转板5转动时，会带动主轴8转动。需要对摩擦焊主轴的角度进行调整时，将胀紧联结套25上的螺栓和调节杆15上的螺母拧松，使第一连接筒12能够相对第一竖板11转动。沿水平方向推动调节杆15，使其通过固定销17控制固定座14带动第一连接筒12和主轴套7摆动，待主轴套7内的主轴8调整到所需角度后，拧紧胀紧联结套25上的螺栓，使胀紧联结套25胀紧，将第一连接筒12锁紧固定在第一竖板11上，从而将主轴8的角度固定，再将调节杆15上的螺母拧紧到与对应一侧的挂板13相触，使调节杆15的位置锁紧固定。这种结构既便于调整摩擦焊的主轴8角度以及便于将主轴锁紧固定，又采用齿轮传动的方式带动主轴8回转，使得主轴旋转精度高，且通过电机锁定齿圈4，使齿圈4固定牢固，不存在打滑现象，从而使主轴回转精度高，提高焊接质量，焊接质量稳定。所述的回转板5下部另一侧设置第二竖板19，第二竖板19与主轴套7之间转动安装第二连接筒20。这种结构便于主轴套7两侧受力平衡，避免主轴套7一侧受力过大产生歪斜。所述的滑板21上部两侧分别固定安装第一连接板22，安装板1上部两侧分别固定安装第二连接板24，第一连接板22上固定安装竖直的油缸23的固定端，油缸23的活动端与第二连接板24连接。油缸23的推力向上，本专利技术能够通过油缸23对安装板1提供辅助支撑，从而平衡主轴的重力，避免主轴歪斜，保证主轴的精度。本专利技术的技术方案并不限制于本专利技术所述的实施例的范围内。本专利技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式二维搅拌摩擦焊机，其特征在于：包括机体，机体的龙门上沿横向滑动设置滑板(21)，滑板(21)上沿竖向滑动设置安装板(1)，安装板(1)上安装横板(2)，横板(2)下部安装轴承(3)，轴承(3)外周转动安装齿圈(4)，齿圈(4)下部安装回转板(5)，横板(2)上开设避让孔(6)，避让孔(6)内设置轴套(7)，轴套(7)依次穿过避让孔(6)、轴承(3)和回转板(5)，轴套(7)内安装主轴(8)，横板(2)上安装电机(9)，电机(9)的输出轴上安装齿轮(10)，齿轮(10)与齿圈(4)啮合，回转板(5)下部一侧安装竖直的第一竖板(11)和两个挂板(13)，第一竖板(11)和挂板(13)相互垂直，回转板(5)上开设通透的避让孔(6)，避让孔(6)内设置竖直的主轴套(7)，主轴(8)安装在主轴套(7)内，主轴套(7)外壁上固定安装第一连接筒(12)，第一连接筒(12)能够相对第一竖板(11)转动，第一连接筒(12)上部设置U形的固定座(14)，固定座(14)内设置调节杆(15)，挂板(13)上沿竖向开设通透的调节孔(18)，调节杆(15)两端分别穿出调节孔(18)，调节杆(15)能够在调节孔(18)内上下滑动，调节杆(15)的中部开设销孔(16)，销孔(16)内配合插接固定销(17)，固定销(17)依次穿出固定座(14)和第一竖板(11)，调节杆(15)两端分别螺纹连接螺母，螺母与对应一侧的挂板(13)相触，第一竖板(11)上设置胀紧联结套(25)的一端，胀紧联结套(25)的另一端安装在第一连接筒(12)内，胀紧联结套(25)能够将第一连接筒(12)锁定。...

【技术特征摘要】
1.一种龙门式二维搅拌摩擦焊机，其特征在于：包括机体，机体的龙门上沿横向滑动设置滑板(21)，滑板(21)上沿竖向滑动设置安装板(1)，安装板(1)上安装横板(2)，横板(2)下部安装轴承(3)，轴承(3)外周转动安装齿圈(4)，齿圈(4)下部安装回转板(5)，横板(2)上开设避让孔(6)，避让孔(6)内设置轴套(7)，轴套(7)依次穿过避让孔(6)、轴承(3)和回转板(5)，轴套(7)内安装主轴(8)，横板(2)上安装电机(9)，电机(9)的输出轴上安装齿轮(10)，齿轮(10)与齿圈(4)啮合，回转板(5)下部一侧安装竖直的第一竖板(11)和两个挂板(13)，第一竖板(11)和挂板(13)相互垂直，回转板(5)上开设通透的避让孔(6)，避让孔(6)内设置竖直的主轴套(7)，主轴(8)安装在主轴套(7)内，主轴套(7)外壁上固定安装第一连接筒(12)，第一连接筒(12)能够相对第一竖板(11)转动，第一连接筒(12)上部设置U形的固定座(14)，固定座(14)内设置调节杆(15)，挂板(13)上沿竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷勋发，宋勇，刘金明，
申请(专利权)人：湖南坤鼎数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43