一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，涉及机械加工设备技术领域，包括：床身，所述床身设为卧式，用于承载工作物；送料架；储料架；液压站；双端切割机；定位块；所述双端切割机设置在所述床身的一端；所述床身的顶面设有入料槽，所述入料槽的两侧设有滑轨，其中一侧的所述滑轨底部设有丝杆。本发明专利技术利用设置定位块来确定下料长度，免去人工测量的繁琐操作，使用双端切割机对辊轴或辊皮的两端进行两端同步切削，保证托辊的加工精度，降低托辊不合格率，利用液压装置控制夹紧装置的夹爪开合，免去了人工操作的繁琐操作，降低托辊不合格率，提高产品质量水平和生产效率，节约生产制造成本。

A Circulating Cutting Device for Roller Intelligent Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置
：本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置。
技术介绍
：托辊的生产制造分为单独的辊轴加工、辊皮加工和轴承的装配，现有技术中，针对于辊轴和辊皮的加工为了保证辊轴和辊皮下料时的长度一致，在切断时需要先采用人工手持测量仪对其辊轴或辊皮进行测量，通过切割机切断进行，这一生产方式便得辊轴和辊皮的下料速度非常缓慢，而且现有技术中针对辊轴的加工采用的是单段切削，二次切削时容易造成切削误差，便得下料尺寸不够精准。
技术实现思路
：针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，解决下料速度缓慢，生产效率低下的问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，应用于托辊智能生产线上，该托辊智能生产线用的循环下料切割装置具有床身和双端切割机组成，包括：床身，所述床身设为卧式，用于承载工作物；送料架；储料架；液压站；双端切割机；定位块；所述双端切割机设置在所述床身的一端；所述床身的顶面设有入料槽，所述入料槽的两侧设有滑轨，其中一侧的所述滑轨底部设有丝杆，所述丝杆的一端连接有送料伺服电机，所述送料伺服电机固定安装在床身的一侧端；所述丝杆的一端下方设有液压站，所述液压站固定安装在床身的侧壁。所述床身的顶部中间位置设有储料架；所述床身的顶部安装有送料架，所述送料架的底部设有滑槽，所述滑槽卡入两侧的滑轨中，所述送料架的底部设有丝杆螺帽，所述丝杆穿过丝杆螺帽；所述双端切割机的顶部设有支撑板，所述支撑板的内壁面设有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧设有第一刀架，所述夹紧装置的另一侧设有第二刀架，所述第一刀架安装在第一滑轨上，所述第二刀架安装在第二滑轨上，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别设置在双端切割机的两端。优选的，为了提高送料时毛坯的平稳性，所述送料架包括：第一液压缸；固定夹爪；活动夹爪；其中，所述第一液压缸固定安装在送料架的顶部，所述送料架的顶部设有方形通孔；所述送料架的底部设有固定夹爪，所述固定夹爪的另一端活动夹爪，所述活动夹爪的顶端穿过方形通孔与第一液压缸，所述活动夹爪在方形通孔内由铆钉固定。优选的，为了使储料架向床身自动添加料件，所述储料架包括：储料板，所述储料板设有进料口和出料口；拨爪，所述拨爪共设有两个；分料伺服电机，所述分料伺服电机共设有两个；其中，所述储料板的顶部设有夹板，所述储料板的底部设有第一支架；所述拨爪设置在储料板的出料口上，且位于储料板的外侧，所述拨爪安装在分料伺服电机上，所述分料伺服电机固定安装在第二支架。优选的，为了提高储料架的安装牢固性，所述第一支架固定在床身的一侧端，所述第二支架固定在床身的另一侧端。优选的，为了避免毛坯切割时产生微动，所述夹紧装置包括：第二液压缸；固定夹爪一，所述固定夹爪一共设有两个；活动夹爪二，所述活动夹爪二共设有两个；活动板；其中，所述第二液压缸安装在所述支撑板的顶部，所述支撑板的顶部设有通孔，两个所述固定夹爪一平行设置在支撑架的外端，两个所述固定夹爪一上均安装有活动夹爪二，所述固定夹爪一与所述活动夹爪二铰接在一起，两个所述活动夹爪二的中间位置安装有活动板，所述第二液压缸穿过通孔与活动板连接。优选的，为了提高夹紧装置的夹紧力，所述活动板的两端设有圆柱形的凸柱，两个所述活动夹爪二的内侧设有圆孔，所述凸柱嵌入于圆孔中，使活动板可转动。优选的，为了便于控制毛坯的切割深度，所述第一刀架包括：滑行架；电动机；切割刀片；所述第一刀架的顶端设有第一滑槽，所述的第一滑槽内安装有滑行架，所述滑行架的一端设有螺纹孔，所述第二丝杆在第一滑槽内穿过螺纹孔，所述第二丝杆的一端活动安装在固定板的一端，所述固定板设置在第一滑槽的一端，所述第二丝杆的另一端固定在第一滑槽的另一端轴承座上，所述轴承座安装在第一滑槽的槽口上，所述第二丝杆的另一端与刀架伺服电机啮合连接，所述刀架伺服电机固定在第一刀架的一端；所述滑行架的另一端端面固定安装有电动机，所述电动机的端部安装有切割刀片。优选的，为了便于双向切割，所述第二刀架的结构设为与第一刀架完全相同的结构。本专利技术至少带有以下有益效果：辊皮或辊轴在下料切断时通过伺服电机驱动精准定位送料，利用设置定位块来确定下料长度，免去人工测量的繁琐操作，使用双端切割机对辊轴或辊皮的两端进行两端同步切削，保证托辊的加工精度，降低托辊不合格率，利用液压装置控制夹紧装置的夹爪开合，免去了人工操作的繁琐操作，降低托辊不合格率，提高产品质量水平和生产效率，节约生产制造成本。附图说明：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术床身的结构示意图；图3为本专利技术送料架的结构示意图；图4为本专利技术储料架的结构示意图；图5为本专利技术夹紧装置的结构示意图；图6为本专利技术第一刀架的俯视结构示意图；图7为本专利技术定位块的结构示意图；图中：1、床身，101、入料槽，102、丝杆，2、送料伺服电机，3、滑轨，4、送料架，401、滑槽，402、丝杆螺帽，403、第一液压缸，404、固定夹爪，405、活动夹爪，406、铆钉，5、储料架，501、第一支架，502、储料板，503、夹板，504、分料伺服电机，505、拨爪，506、第二支架，6、液压站，7、双端切割机，8、支撑板，9、夹紧装置，901、第二液压缸，902、固定夹爪一，903、活动夹爪二，904、活动板，905、支撑架，10、固定第一滑轨，11、第一刀架，12、第二滑轨，13、第二刀架，111、第一滑槽，112、第二丝杆，113、刀架伺服电机，115、固定板，116、滑行架，117、电动机，118、切割刀片，14、定位块，15、控制按钮、第三丝杆16、第四丝杆17。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例1请参阅图1和图2，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：床身1，所述床身1设为卧式，用于承载工作物；送料架4，送料架4安装在床身1的顶部，通过送料伺服电机2驱动丝杆102转动，送料架4在床身1的顶部平移，完成对辊轴的推移；储料架5，用于装置为装置提供料源；液压站6，液压站6是由现有的市场上在售的液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，液压站6通过液压管道与多个液压缸连接，为多个液压缸提供动力源；双端切割机7，双端切割机7使用的是我公司自主研发的，目前已在售的SGC-Ⅰ型双端数控切割机，通过调节两端切割机的距离，保障切断辊轴长度，提高辊轴的精准性；定位块14，用于限制物料的输送距离，通过输送距离来限定下料的长度，提高该装置的实用性；所述双端切割机7设置在所述床身1的一端，有利于通过床身1将毛坯整理好，并通过送料架4将毛坯向双端切割机7内循环送料，提高生产效轨。所述床身1的顶面设有入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，应用于托辊智能生产线上，该托辊智能生产线用的自动双端切割机具有床身(1)和双端切割机(7)组成，其特征在于，包括：床身(1)，所述床身(1)设为卧式，用于承载工作物；送料架(4)；储料架(5)；液压站(6)；双端切割机(7)；定位块(14)；所述双端切割机(7)设置在所述床身(1)的一端；所述床身(1)的顶面设有入料槽(101)，所述入料槽(101)的两侧设有滑轨(3)，其中一侧的所述滑轨(3)底部设有丝杆(102)，所述丝杆(102)的一端连接有送料伺服电机(2)，所述送料伺服电机(2)固定安装在床身(1)的一侧端；所述丝杆(102)的一端下方设有液压站(6)，所述液压站(6)固定安装在床身(1)的侧壁；所述床身(1)的顶部中间位置设有储料架(5)；所述床身(1)的顶部安装有送料架(4)，所述送料架(4)的底部设有滑槽(401)，所述滑槽(401)卡入两侧的滑轨(3)中，所述送料架(4)的底部设有丝杆螺帽(402)，所述丝杆(102)穿过丝杆螺帽(402)；所述双端切割机(7)的顶部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内壁面设有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)的一侧设有第一刀架(11)，所述夹紧装置(9)的另一侧设有第二刀架(13)，所述第一刀架(11)安装在第一滑轨(10)上，所述第二刀架(13)安装在第二滑轨(12)上，所述第一滑轨(10)和所述第二滑轨(12)分别设置在双端切割机(7)的两端，所述定位块(14)设置在第一刀架(11)的外侧，且所述定位块(14)固定安装在支撑板(8)上。...

【技术特征摘要】
1.一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，应用于托辊智能生产线上，该托辊智能生产线用的自动双端切割机具有床身(1)和双端切割机(7)组成，其特征在于，包括：床身(1)，所述床身(1)设为卧式，用于承载工作物；送料架(4)；储料架(5)；液压站(6)；双端切割机(7)；定位块(14)；所述双端切割机(7)设置在所述床身(1)的一端；所述床身(1)的顶面设有入料槽(101)，所述入料槽(101)的两侧设有滑轨(3)，其中一侧的所述滑轨(3)底部设有丝杆(102)，所述丝杆(102)的一端连接有送料伺服电机(2)，所述送料伺服电机(2)固定安装在床身(1)的一侧端；所述丝杆(102)的一端下方设有液压站(6)，所述液压站(6)固定安装在床身(1)的侧壁；所述床身(1)的顶部中间位置设有储料架(5)；所述床身(1)的顶部安装有送料架(4)，所述送料架(4)的底部设有滑槽(401)，所述滑槽(401)卡入两侧的滑轨(3)中，所述送料架(4)的底部设有丝杆螺帽(402)，所述丝杆(102)穿过丝杆螺帽(402)；所述双端切割机(7)的顶部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内壁面设有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)的一侧设有第一刀架(11)，所述夹紧装置(9)的另一侧设有第二刀架(13)，所述第一刀架(11)安装在第一滑轨(10)上，所述第二刀架(13)安装在第二滑轨(12)上，所述第一滑轨(10)和所述第二滑轨(12)分别设置在双端切割机(7)的两端，所述定位块(14)设置在第一刀架(11)的外侧，且所述定位块(14)固定安装在支撑板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，其特征在于：所述送料架(4)包括：第一液压缸(403)；固定夹爪(404)；活动夹爪(405)；其中，所述第一液压缸(403)固定安装在送料架(4)的顶部，所述送料架(4)的顶部设有方形通孔；所述送料架(4)的底部设有固定夹爪(404)，所述固定夹爪(404)的另一端活动夹爪(405)，所述活动夹爪(405)的顶端穿过方形通孔与第一液压缸(403)，所述活动夹爪(405)在方形通孔内由铆钉(406)固定。3.根据权利要求1所述的一种托辊智能生产线用的循环下料切割装置，其特征在于：所述储料架(5)包括：储料板(502)，所述储料板(502)设有进料口和出料口；拨爪(505)，所述拨爪(5)共设有两个；分料伺服电机(504)，所述分料伺服电机(504)共设有两个；其中，所述储料板(502)的顶部设有夹板(503)，所述储料板(502)的底部设有第一支架(501)；所述拨爪(505)设置在储料板(502)的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青峰，荣岩，段雪峰，
申请(专利权)人：安徽松科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34