双缸旋转式密闭型压缩机的制造方法技术

本发明专利技术提供一种双缸旋转式密闭型压缩机，具有：密闭容器；电动元件，该电动元件被收容在该密闭容器内的上部；压缩机构部，该压缩机构部被收容在所述密闭容器内的下部，具有上轴承、上汽缸、中间隔板、下汽缸以及下轴承，经由曲轴通过所述电动元件进行驱动；上侧贯通螺栓，该上侧贯通螺栓从所述上轴承侧将所述上轴承、所述上汽缸、所述中间隔板螺旋固定在所述下汽缸上；下侧贯通螺栓，该下侧贯通螺栓从所述下轴承侧将所述下轴承、所述下汽缸和所述中间隔板螺旋固定在所述上汽缸上，在作为所述曲轴的旋转方向的周方向上至少交替地设置各两根所述上侧贯通螺栓和所述下侧贯通螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于空调器或冰箱等的制冷空调装置中的、进行冷媒气体压缩的双缸旋转式密闭型压缩机，尤其是涉及压缩机构部的连结方法。
技术介绍
现有的双缸旋转式密闭型压缩机中的压缩机构部的连结结构不使用汽缸与轴承连结用的螺栓，而是采用如下的连结方式，即，为了连结上汽缸、下汽缸和中间隔板，在轴承的外侧、使用专用的螺栓来连结各个汽缸和中间隔板(例如参照专利文献1)。 而且还有如下的连结方式，即，分别连结上下的轴承与汽缸，仅通过贯通螺栓从下汽缸侧将上述装置和中间隔板连结到上汽缸的螺纹部上(例如参照专利文献2)。专利文献1特开平6-159277号公报专利文献2特开昭63-297791号公报现有的双缸旋转式密闭型压缩机中的压缩机构部具有以下问题，即，在连结上下汽缸时产生的汽缸的内径研磨部或平面研磨部等歪曲变形，由于泄漏损耗或滑动损耗增加而导致压缩功率降低。 并且，如专利文献1所述，为了连结上下汽缸和中间隔板，在采用在轴承的外侧利用专用的螺栓连结各个汽缸和中间隔板的方式的情况下，具有因螺栓的数量较多而引起的价格方面的问题。 本专利技术就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供如下的双缸旋转式密闭型压缩机及其制造方法，该双缸旋转式密闭型压缩机可降低组装压缩机构部时的螺栓连结而产生的各部的歪曲变形，压缩效率高、高效率，并且通过简化组装压缩机构部的连结结构而使价格低廉。
技术实现思路
本专利技术的双缸旋转式密闭型压缩机，其特征在于，具有密闭容器；电动元件，该电动元件被收容在该密闭容器内的上部；压缩机构部，该压缩机构部被收容在密闭容器内的下部，具有上轴承、上汽缸、中间隔板、下汽缸以及下轴承，经由曲轴通过电动元件驱动；上侧贯通螺栓，该上侧贯通螺栓从上轴承侧将上轴承、上汽缸、中间隔板螺旋固定(ネジ止め固定)在下汽缸上；下侧贯通螺栓，该下侧贯通螺栓从下轴承侧将下轴承、下汽缸和中间隔板螺旋固定在上汽缸上，在作为曲轴的旋转方向的周方向上至少交替地设置各两根上侧贯通螺栓和下侧贯通螺栓。 本专利技术的双缸旋转式密闭型压缩机，通过上述结构可以降低因上侧贯通螺栓和下侧贯通螺栓的连结而产生的压缩机构部的各部的歪曲变形，并可降低从各汽缸和各轴承以及各汽缸和中间隔板的推力面的间隙产生的漏泄损失，因此可以得到压缩功率高、高效率，且通过简化组装压缩机构部的连结结构而使价格低廉的双缸旋转式密闭型压缩机。附图说明图1是表示第一实施方式的图、是双缸旋转式密闭型压缩机的纵剖视图。 图2是表示第一实施方式的图、是双缸旋转式密闭型压缩机的压缩机构部30的分解立体图。 图3是表示第一实施方式的图、是用上轴承连结螺栓13将上轴承9固定到上汽缸5上的俯视图。 图4是表示第一实施方式的图，是图3的A-A线剖视图。 图5是表示第一实施方式的图，是用下轴承连结螺栓14将下轴承10固定在下汽缸6上的俯视图。 图6是表示第一实施方式的图，是图5的B-B线剖视图。 图7是表示第一实施方式的图，是组装上汽缸5部分，而下汽缸6、下轴承10为未安装状态的压缩机构部的剖视图。 图8是表示第一实施方式的图，是表示安装下汽缸6、下轴承10，即将用下侧贯通螺栓16将下轴承10、下汽缸6、中间隔板4连结到上汽缸5上之前的状态的俯视图。 图9是表示第一实施方式的图，是图8的C-C线剖视图。 图10是表示第一实施方式的图，是表示即将用上侧贯通螺栓15将上排出罩11、上轴承9、上汽缸5以及中间隔板4连结到下汽缸6上之前以及拆下下轴承连结螺栓14的状态的俯视图。 图11是表示第一实施方式的图，是图10的D-D线剖视图。 图12是表示第一实施方式的图，是表示用下轴承连结螺栓14将下排出罩12、下轴承10连结到下汽缸6上的状态的俯视图。 图13是表示第一实施方式的图，是图12的E-E线剖视图。 图14是表示第一实施方式的图，是表示组装压缩机构部的顺序的流程图。 图15是表示第一实施方式的图，是表示组装压缩机构部的顺序的流程图。 图16是表示第二实施方式的图，是双缸旋转式密闭型压缩机的纵剖视图。 图17是表示第三实施方式的图，是压缩机构部30的主要部分的剖视图。 图18是表示第三实施方式的图，是压缩机构部30的主要部分的剖视图。具体实施方式第一实施方式图1至图15是表示第一实施方式的图，图1是表示双缸旋转式密闭型压缩机1000的纵剖视图；图2是表示双缸旋转式密闭型压缩机1000的压缩机构部30的分解立体图；图3是表示用上轴承连结螺栓13将上轴承9固定在上汽缸5上的俯视图；图4是表示图3的A-A线剖视图；图5是表示用下轴承连结螺栓14将下轴承10固定在下汽缸6上的俯视图；图6是表示图5的B-B线剖视图；图7是表示组装上汽缸5部分，下汽缸6、下轴承10为未组装状态的压缩机构部的剖视图；图8是表示表示安装下汽缸6、下轴承10，即将用下侧贯通螺栓16将下轴承10、下汽缸6、中间隔板4连结在上汽缸5上之前的状态的俯视图；图9是表示图8的C-C线剖视图；图10是表示即将用上侧贯通螺栓15将上排出罩(上吐出マスク)11、上轴承9、上汽缸5以及中间隔板4连结在下汽缸6上之前，以及拆下下轴承连结螺栓14的状态的俯视图；图11是表示图10的D-D线剖视图；图12是表示用下轴承连结螺栓14将下排出罩12、下轴承10连结在下汽缸6上的状态的俯视图；图13是表示图12的E-E线剖视图；图14、图15是表示组装压缩机构部的顺序的流程图。 如图1所示，双缸旋转式密闭型压缩机1000在密闭容器1内的上部收容有作为驱动源的电动元件2。电动元件2通过曲轴3与位于密闭容器1内的下部的压缩机构部30连结、驱动压缩机构部30。压缩机构部30是具有上汽缸5和下汽缸6的双缸压缩装置。 在上汽缸5中收纳有与曲轴3的上侧偏心部3a嵌合、在上汽缸5内沿着其内周面旋转的上侧滚动活塞7a，和与上侧滚动活塞7a抵接进行往复运动的上侧叶片8a(参照图2)，将上轴承9与轴方向的上端面进行组合、将中间隔板4与下端面进行组合，封闭轴方向的两个开口部。 上轴承9通过上轴承连结螺栓13而连结在设置于上汽缸5的上汽缸上的螺纹部5a上。而且，上排出罩11、上轴承9、上汽缸5、中间隔板4通过上侧贯通螺栓15与设置在下汽缸6的下汽缸上的螺纹部6a连结。此时，上侧贯通螺栓15贯通钻孔部5b(キリ穴部)，该钻孔部5b设置在上汽缸5的上汽缸上。 在下汽缸6中收纳有与曲轴3的下侧偏心部3b嵌合、在下汽缸6内沿着其内周面旋转的下侧滚动活塞7b，和与下侧滚动活塞7b抵接进行往复运动的下侧叶片8b(参照图2)，将下轴承10与轴方向的下端面组合、将中间隔板4与上端面组合，封闭轴方向的两个开口部。 下排出罩12、下轴承10通过下轴承连结螺栓14与设置在下汽缸6的下汽缸上的螺纹部6a连结。而且，下轴承10、下汽缸6、中间隔板4通过下侧贯通螺栓16与设置在上汽缸5的上汽缸上的螺纹部5a连结。此时，下侧贯通螺栓16贯通设置在下汽缸6的下汽缸上的钻孔部6b。 排气管17设置在密闭容器1的上部。从上排出罩11、下排出罩12排出，冷却电动元件2的高压冷媒气体被从排气管17向无图示的冷媒回路输出。 并且，在吸入侧设置用于储存来自冷媒回路的冷媒的储存器18。从储存器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双缸旋转式密闭型压缩机，其特征在于，具有：密闭容器；电动元件，该电动元件被收容在该密闭容器内的上部；压缩机构部，该压缩机构部被收容在所述密闭容器内的下部，具有上轴承、上汽缸、中间隔板、下汽缸以及下轴承，经由曲轴通过所述电动元件进行驱动；上侧贯通螺栓，该上侧贯通螺栓从所述上轴承侧将所述上轴承、所述上汽缸、所述中间隔板螺旋固定在所述下汽缸上；下侧贯通螺栓，该下侧贯通螺栓从所述下轴承侧将所述下轴承、所述下汽缸和所述中间隔板螺旋固定在所述上汽缸上，在作为所述曲轴的旋转方向的周方向上至少交替地设置各两根所述上侧贯通螺栓和所述下侧贯通螺栓。

【技术特征摘要】
JP 2005-12-27 2005-3736951.一种双缸旋转式密闭型压缩机，其特征在于，具有密闭容器；电动元件，该电动元件被收容在该密闭容器内的上部；压缩机构部，该压缩机构部被收容在所述密闭容器内的下部，具有上轴承、上汽缸、中间隔板、下汽缸以及下轴承，经由曲轴通过所述电动元件进行驱动；上侧贯通螺栓，该上侧贯通螺栓从所述上轴承侧将所述上轴承、所述上汽缸、所述中间隔板螺旋固定在所述下汽缸上；下侧贯通螺栓，该下侧贯通螺栓从所述下轴承侧将所述下轴承、所述下汽缸和所述中间隔板螺旋固定在所述上汽缸上，在作为所述曲轴的旋转方向的周方向上至少交替地设置各两根所述上侧贯通螺栓和所述下侧贯通螺栓。2.如权利要求1所述的双缸旋转式密闭型压缩机，其特征在于，在作为所述曲轴的旋转方向的同一圆周方向上等间距地交替设置所述上侧贯通螺栓和所述下侧贯通螺栓。3.如权利要求1所述的双缸旋转式密闭型压缩机，其特征在于，具有储存来自冷媒回路的冷媒的储存器、和连结该储存器与所述上汽缸或所述下汽缸的吸入连结管。4.如权利要求1所述的双缸旋转式密闭型压缩机，其特征在于，设置在螺旋固定所述上侧贯通螺栓的所述下汽缸上的螺纹部、以及设置在螺旋固定所述下侧贯通螺栓的所述上汽缸上的螺纹部，在与各汽缸的轴方向直交的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：茗ケ原将史，白藤好范，柬理寿史，中村尚裕，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]