钻井平台桩腿的半弦管测量装置制造方法及图纸

技术编号:21609232 阅读:64 留言:0更新日期:2019-07-13 19:31
本实用新型专利技术提供了一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,涉及钻井平台领域,其包括固定杆、测量尺与测量杆。固定杆的一端连接于平移机构,可随着平移单元沿半弦管的轴向方向上一起移动。测量尺与固定杆的另一端连接,测量杆沿测量尺的轴向滑动,测量杆的自由端与半弦管的内侧壁相抵持,测量杆沿半弦管的内侧面移动,测量半弦管各处的拱高。该测量装置减少了现有技术的需预刨铣再进行测量的繁琐步骤,提高了测量结果的准确性,且操作简单,自动化程度高,装卸方便,经济效益高。

Semiconductor Measuring Device for Pile Legs of Drilling Platform

【技术实现步骤摘要】
钻井平台桩腿的半弦管测量装置
本技术涉及钻井平台领域,特别涉及一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置。
技术介绍
随着海洋开发步伐的加快,钻井平台的发展前景越来越广阔。自升式钻井平台的关键部件是桩腿,钻井平台依靠桩腿支撑升离水面并立于海床之上,才能进行钻井作业。桩腿的结构主要包括中部的齿条以及齿条两侧的半圆形弦管。目前,国内其他船厂在进行桩腿半弦管拱高刨铣前的尺寸测量时,为了精度控制,主要通过预刨铣找平然后再测量出半弦管各段的拱高。每根半弦管要多用两个多小时预刨铣工作量,拖延了施工工期。这种测量方法投入的人力大、工时长、测量误差大、工作效率慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,以解决现有技术中的半弦管拱高的尺寸的确定需要预刨铣找平再测量的前期作业,而导致的工时长、效率低、测量误差大的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,其用于半弦管的拱高测量作业,包括:固定杆,其一端用于与平移机构连接;所述固定杆被所述平移机构支撑悬设于半弦管上方,并在所述平移机构的驱动下沿半弦管的轴向移动;测量组件,其包括测量尺以及可滑动地安装于测量尺上的测量杆;所述测量尺与所述固定杆的另一端连接,所述测量尺与测量杆的轴向方向一致,且测量杆沿所述测量尺的轴向滑动,所述测量杆的自由端与所述半弦管的内侧壁相抵持,所述测量杆沿所述半弦管的内侧面移动,测量所述半弦管各处的拱高。根据本技术的一个实施例,所述固定杆远离所述测量尺的一端与所述平移机构可拆式地连接。根据本技术的一个实施例,所述固定杆远离所述测量尺的一端设有磁性吸盘;所述磁性吸盘相对的两端面分别为金属端与吸附端;所述金属端焊接于所述固定杆,所述吸附端可分离地吸附于所述平移机构。根据本技术的一个实施例,所述固定杆的数量为多根;多根所述固定杆间隔排布。根据本技术的一个实施例,多根所述固定杆相互平行。根据本技术的一个实施例,所述测量杆上设有指针;所述测量尺上设有刻度线,所述指针随着测量杆一起滑动,以对应指向所述测量尺上的刻度线。根据本技术的一个实施例,所述测量尺上设有刻度线,所述刻度线包括零刻度线、正刻度线及负刻度线,当所述测量杆相对于所述测量尺处于初始位置时,所述指针对应指向所述测量尺上的零刻度线上,且测量尺上的刻度线以所述零刻度线为界,所述正刻度线及负刻度线分居所述零刻度线的两侧。根据本技术的一个实施例,所述测量尺上开设有沿其轴向延伸的滑槽,所述测量杆可滑动地容纳于所述滑槽内。根据本技术的一个实施例,所述测量杆的长度大于所述滑槽的长度。根据本技术的一个实施例,所述测量杆上设有弹性件,并一同嵌设于所述滑槽内;当所述测量杆抵触到半弦管的内侧面时,所述测量杆克服所述弹簧的回复力并沿滑槽向上滑动;当所述测量杆与半弦管的内侧面分离时,测量杆受所述弹簧的回复力向下滑动。由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:本技术中提供的一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,其应用在半弦管的拱高测量作业中。固定杆被平移机构支撑而悬设在半弦管上方,随着平移机构以平缓均匀的速度带动测量杆沿半弦管的轴向一起移动,自动化程度高。测量杆与测量尺共同配合,用以对半弦管的轴向方向上的各处的拱高进行准确测量,以防止因测量的点不够导致的测量不准确,影响了半弦管尺寸的实际准确性。根据测量得到的多个拱高数值中的最大值和最小值,用来确定半弦管两侧端面边缘的刨铣量,以保证刨铣完成后可以满足拱高的公差要求,避免了对半弦管因测量误差或未测量准确所产生的不合格或报废。该测量装置减少了现有技术的需预刨铣再进行测量的繁琐步骤,提高了测量结果的准确性,且操作简单,装卸方便,经济效益高。附图说明图1为本技术实施例中测量装置位于半弦管上方的示意图。图2为本技术实施例中测量装置具体结构的示意图。图3为本技术实施例中测量组件的结构示意图。附图标记说明如下:100-测量装置;200-半弦管;300-平移机构;400-工作台;1-固定杆;11-磁性吸盘;2-测量组件;21-测量尺;211-刻度线;212-滑槽;213-凸缘;22-测量杆;221-卡环片;23-指针;24-弹性件。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。目前,船厂在进行桩腿半弦管的拱高刨铣前,为了精度控制,需预刨铣找平再测量出半弦管各段的拱高,由此耗费了许多工时与人力。为解决以上技术问题,本实施例提供一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,该测量装置连接外界的平移机构,并在平移机构的驱动下可快速、准确地实现对半弦管多处拱高的测量。无需预刨铣,省时省力,工作效率高。请参照图1,图1示出了本实施例提供的一种测量装置100。该测量装置100在平移机构300的支撑下,保持在固定高度而悬设于半弦管200的正上方。其中,平移机构300的平移运动方向与半弦管200的轴向方向一致。测量装置100随着平移机构300一起运动,可以对半弦管200的内侧面轴向上的多处拱高进行准确测量。在本实施例中,平移机构300由铣床上的平移滑轨及滑块等部件组成,半弦管200被固定设置在铣床的工作台400上。当然,平移机构300也可以是其他机床上的移动部件或独立存在的移动设备。请参照图2,测量装置100包括多根固定杆1、与固定杆1连接的测量组件2。测量组件2包括测量尺21以及滑动设于测量尺21上的测量杆22。测量杆22上设有指针23,指针23随着测量杆22一起滑动,以对应指向测量尺21上的拱高读数。为了直观的显示,在半弦管200上标出了其拱高h,h为半弦管的弧形顶点与端面边缘之间的直线距离。多根固定杆1沿水平方向延伸且间隔分布。每一固定杆1的一端伸出与平移机构300可拆式地连接,另一端与测量尺21连接。如此,固定杆1可以在平移机构300的驱动下,带动测量组件2沿半弦管200的轴向上以匀速移动进行测量作业。在本实施例中,固定杆1远离测量尺21的一端设有磁性吸盘11,因此固定杆1可通过该磁性吸盘11可分离地吸附于平移机构300。磁性吸盘11相对的两端面分别为金属端与吸附端;金属端焊接于固定杆1上,吸附端吸附于平移机构300。在其他具体实施例中,固定杆1远离测量尺21的一端还可开设有供螺栓连接的安装孔,并通过适配的螺栓连接于平移机构300。请进一步地参照图3,测量尺21由固定杆1的一端连接并支撑,其轴向沿竖直方向延伸,即与半弦管200的拱高h的轴线平行。测量杆22的自由端与半弦管200的内侧壁相抵持,测量杆22沿半弦管200的内侧面移动,测量半弦管200各处的拱高。测量尺21上开设有沿其轴向延伸的滑槽212,滑槽212上下两端的周壁上设有凸缘213,滑槽212供测量杆22滑动。值得注意的是,测量杆22的长度大于滑槽212的长度,即测量杆22的两端均是超出滑槽212而伸出去的,并在滑槽212内顺畅地滑动,不会因端部伸不出并卡在滑槽212中而存在摩擦较大的问题。测量尺21上设有靠近滑槽212的刻度线21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,其用于半弦管的拱高测量作业,其特征在于,包括:固定杆,其一端用于与平移机构连接;所述固定杆被所述平移机构支撑悬设于半弦管上方,并在所述平移机构的驱动下沿半弦管的轴向移动;测量组件,其包括测量尺以及可滑动地安装于测量尺上的测量杆;所述测量尺与所述固定杆的另一端连接,所述测量尺与测量杆的轴向方向一致,且测量杆沿所述测量尺的轴向滑动,所述测量杆的自由端与所述半弦管的内侧壁相抵持,所述测量杆沿所述半弦管的内侧面移动,测量所述半弦管各处的拱高。

【技术特征摘要】
1.一种钻井平台桩腿的半弦管测量装置,其用于半弦管的拱高测量作业,其特征在于,包括:固定杆,其一端用于与平移机构连接;所述固定杆被所述平移机构支撑悬设于半弦管上方,并在所述平移机构的驱动下沿半弦管的轴向移动;测量组件,其包括测量尺以及可滑动地安装于测量尺上的测量杆;所述测量尺与所述固定杆的另一端连接,所述测量尺与测量杆的轴向方向一致,且测量杆沿所述测量尺的轴向滑动,所述测量杆的自由端与所述半弦管的内侧壁相抵持,所述测量杆沿所述半弦管的内侧面移动,测量所述半弦管各处的拱高。2.根据权利要求1所述的半弦管测量装置,其特征在于:所述固定杆远离所述测量尺的一端与所述平移机构可拆式地连接。3.根据权利要求2所述的半弦管测量装置,其特征在于:所述固定杆远离所述测量尺的一端设有磁性吸盘;所述磁性吸盘相对的两端面分别为金属端与吸附端;所述金属端焊接于所述固定杆,所述吸附端可分离地吸附于所述平移机构。4.根据权利要求1-3中任一项所述的半弦管测量装置,其特征在于:所述固定杆的数量为多根;多根所述固定杆间隔排布。5.根据权利要求4所述的半弦管测量装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪虎陈政李骏李明轩孙绿吉李忠灏佐奇
申请(专利权)人:烟台铁中宝钢铁加工有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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