一种燃烧效果好的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧效果好的锅炉，包括外壳体，所述外壳体的一端通过铰链连接有门板，所述门板的一侧中心处滑动嵌设有燃烧滚筒，所述燃烧滚筒的一端铰链连接挡板,所述燃烧滚筒的外表面均匀分布有多个孔，且燃烧滚筒的一端焊接有固定支杆，并且固定支杆的一端固定连接齿轮，所述外壳体内部底焊接有废渣回收槽，所述废渣回收槽的一端设置有固定架。本实用新型专利技术中，燃烧滚筒里高的风温和炉膛温度、合理的风量和风速，燃烧滚筒通过齿轮减速机带动燃烧滚筒进行慢节奏的翻转，从而每一块的煤都可以被充分的燃烧，从而降低资源的浪费，也让热量不会很快的的被流失，到达一个高效燃煤的效果。

A Boiler with Good Combustion Effect

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧效果好的锅炉
本技术涉及种锅炉
，尤其涉及艺一种燃烧效果好的锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。燃煤锅炉的最大优点是可以燃用发热量低、灰分大的劣质煤，为国家节约大量的优质燃料。为了减少燃料的不完全燃烧损失，容量稍大的锅炉，一般都将煤磨制成比面粉还细的煤粉，将煤制成煤粉，设备复杂、耗电量大，如果不把煤磨成煤粉去燃烧，大块大块的煤会因为燃烧不充分而造成浪费，而且在煤被燃烧之后没有对燃烧后的煤灰进行处理回收，进而又一次造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃烧效果好的锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃烧效果好的锅炉，包括外壳体，所述外壳体的一端通过铰链连接有门板，所述门板的一侧中心处滑动嵌设有燃烧滚筒，所述燃烧滚筒的一端铰接有挡板,所述燃烧滚筒的外表面均匀开设有多个透气孔，所述燃烧滚筒的一端焊接有固定支杆，且固定支杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的另一端通过转轴传动连接有齿轮减速机，所述外壳体内部位于燃烧滚筒的下方焊接有废渣回收槽，所述废渣回收槽内靠近齿轮的一端设置有固定架，所述固定架的两端贯穿有丝杆，所述丝杆的外表面贯穿有第一支杆，所述第一支杆共设置有两个，且两个第一支杆的一端焊接有伸缩架，所述伸缩架的一端焊接有第二支杆，所述第二支杆共设置有两个，且两个第二支杆的一端滑动嵌设有推动板。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳体的外表面靠近边缘处开设有出气口。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳体内部顶板上沿竖直方向焊接有支撑固定件，所述贯穿于支撑固定件。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑空心圆柱的内径大于燃烧滚筒的外径。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳体的底部贴合焊接有U型固定底座。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳体的底部焊接有U型固定底座，并且贴合于外壳体本身。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，燃烧滚筒里高的风温和炉膛温度、合理的风量和风速，风量太小燃烧不充分，风量太大排烟损失过高，所以进行合理的风风量，燃烧滚筒通过齿轮减速机带动燃烧滚筒进行慢节奏的翻转，从而每一块的煤都可以被充分的燃烧，从而降低资源的浪费，也让热量不会很快的的被流失，到达一个高效燃煤的效果。2：本技术中，在锅炉内表壁的底端设置有废渣回收槽，废渣回收槽，废渣回收槽设置在燃烧滚筒的底部，可以正好在燃烧滚筒旋转燃烧煤的过程中，收集煤燃烧留下的废渣，在废渣回收槽的一端设置了固定架，固定架贴合废渣回收槽，利用伸缩架带动推动板对煤渣进行一个处理，避免资源的二次浪费。附图说明图1为本技术提出的一种燃烧效果好的锅炉的正面剖视图；图2为本技术提出的一种燃烧效果好的锅炉的部件放大图；图3为本技术提出的一种燃烧效果好的锅炉侧面剖视图。图中：1、透气孔；2、挡板；3、门板；4、外壳体；5、支撑空心圆柱；6、出气口；7、齿轮；8、齿轮减速机；9、固定支杆；10、固定架；11、伸缩架；12、推动板；13、燃烧滚筒；14、废渣回收槽；15、U型固定底座；16、第一支杆；17、丝杆；141、旋杆；161、第二支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种燃烧效果好的锅炉，包括外壳体4，外壳体4的一端通过铰链连接有门板3，门板3的一侧中心处滑动嵌设有燃烧滚筒13，燃烧滚筒13的一端铰链连接挡板2,燃烧滚筒13的外表面均匀分布有多个透气孔1，且燃烧滚筒13的一端焊接有固定支杆9，并且固定支杆9的一端固定连接齿轮7，齿轮7转动连接有齿轮减速机8，由齿轮减速机8间接带动燃烧滚筒13进行慢速滚动，让煤燃烧更加充分，外壳体4内部底焊接有废渣回收槽14，废渣回收槽14的一端设置有固定架10，固定架10的两端贯穿有丝杆17，丝杆17的外表面贯穿有第一支杆16，第一支杆16共设置有两个，且两个第一支杆16的一端焊接有伸缩架11，伸缩架11有多个支架通过螺钉活动连接，伸缩架11的一端焊接有第二支杆161，第二支杆161共设置有两个，且两个第二支杆161的一端滑动嵌设有推动板12，两个第二支杆161在伸缩杆活动的过程中，在推动板12里上下移动，废渣回收槽14设置在燃烧滚筒13的底部，可以正好在燃烧滚筒13旋转燃烧煤的过程中，收集煤燃烧留下的废渣，在废渣回收槽14的一端设置了固定架10，固定架10贴合废渣回收槽14，利用伸缩架11带动推动板12对煤渣进行一个处理。外壳体4的顶部开设有出气口6，在燃烧煤的过程中释放出来的烟尘得到排出，，让煤在燃烧过程中提高与氧气的接触面，让煤得到充分燃烧，外壳体4内部顶板上沿竖直方向焊接有支撑空心圆柱5，燃烧滚筒13贯穿于支撑空心圆柱5，且支撑柱套设在燃烧滚筒13的外表面，对燃烧滚筒13起到一个支撑的作用，支撑空心圆柱5的内径大于燃烧滚筒13的外径，便于燃烧滚筒13的转动，固定架10的一端延伸至外壳体4的外表面，丝杆17延伸至固定架10的外表面，并且在丝杆17的一端焊接有旋杆141，外壳体4的底部焊接有U型固定底座15，并且贴合于外壳体4本身，方便在清除灰尘的时候不会有遗漏的灰渣。工作原理：外壳体4的内表壁一端中心处设置有燃烧滚筒13，燃烧滚筒13的中间处贯通有支撑空心圆柱5，并且支撑空心圆柱5焊接在外壳体4内表壁中心处，对燃烧滚筒13进行了一次加固，其燃烧滚筒13一端连接齿轮7，由齿轮减速机8间接带动燃烧滚筒13进行慢速滚动，让煤燃烧更加充分，外壳体4内表壁的底端设置有废渣回收槽14，废渣回收槽14设置在燃烧滚筒13的底部，可以正好在燃烧滚筒13旋转燃烧煤的过程中，收集煤燃烧留下的废渣，在废渣回收槽14的一端设置了固定架10，固定架10贴合废渣回收槽14，利用伸缩架11带动推动板12对煤渣进行一个处理，避免资源的二次浪费。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧效果好的锅炉，包括外壳体（4），其特征在于：所述外壳体（4）的一端通过铰链连接有门板（3），所述门板（3）的一侧中心处滑动嵌设有燃烧滚筒（13），所述燃烧滚筒（13）的一端铰接有挡板（2）,所述燃烧滚筒（13）的外表面均匀开设有多个透气孔（1），所述燃烧滚筒（13）的一端焊接有固定支杆（9），且固定支杆（9）的一端固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）的另一端通过转轴传动连接有齿轮减速机（8），所述外壳体（4）内部位于燃烧滚筒（13）的下方焊接有废渣回收槽（14），所述废渣回收槽（14）内靠近齿轮（7）的一端设置有固定架（10），所述固定架（10）的两端贯穿有丝杆（17），所述丝杆（17）的外表面贯穿有第一支杆（16），所述第一支杆（16）共设置有两个，且两个第一支杆（16）的一端焊接有伸缩架（11），所述伸缩架（11）的一端焊接有第二支杆（161），所述第二支杆（161）共设置有两个，且两个第二支杆（161）的一端滑动嵌设有推动板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧效果好的锅炉，包括外壳体（4），其特征在于：所述外壳体（4）的一端通过铰链连接有门板（3），所述门板（3）的一侧中心处滑动嵌设有燃烧滚筒（13），所述燃烧滚筒（13）的一端铰接有挡板（2）,所述燃烧滚筒（13）的外表面均匀开设有多个透气孔（1），所述燃烧滚筒（13）的一端焊接有固定支杆（9），且固定支杆（9）的一端固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）的另一端通过转轴传动连接有齿轮减速机（8），所述外壳体（4）内部位于燃烧滚筒（13）的下方焊接有废渣回收槽（14），所述废渣回收槽（14）内靠近齿轮（7）的一端设置有固定架（10），所述固定架（10）的两端贯穿有丝杆（17），所述丝杆（17）的外表面贯穿有第一支杆（16），所述第一支杆（16）共设置有两个，且两个第一支杆（16）的一端焊接有伸缩架（11），所述伸缩架（11）的一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾四祥，
申请(专利权)人：鹰潭绿能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36