一种易安装的LED灯散热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种易安装的LED灯散热器，包括安装基座和散热器本体，该安装基座的顶部内设有一散热风扇，所述安装基座的顶面设有多个旋接槽，所述旋接槽包括插槽及轨道槽，所述旋接槽底端和中部分别设有第一扣槽和第二扣槽，所述安装基座的设有通风口，所述螺纹孔上旋接一顶杆，所述散热器本体包括多根插接杆、安装筒座和散热鳍片组，所述多根插接杆均匀地连接于安装筒座的底面，所述多根插接杆固接一第一挂扣杆，所述多根插接杆的中部固接第二挂扣杆，所述一根第一挂扣杆设有定位槽，所述散热鳍片组环设于安装筒座的外壁上，所述安装筒座的侧壁设有多个与散热鳍片组错开的散热缝。本产品可实现快速安装和拆卸，可极大的提高工作效率。

An Easy-to-Install Radiator for LED Lamps

【技术实现步骤摘要】
一种易安装的LED灯散热器
本技术涉及LED灯散热器
，尤其涉及一种易安装的LED灯散热器。
技术介绍
随着科技的发展，现今，LED灯越来越常见，它的发光效率与传统的白炽灯相比效率明显高，因此其得到广泛的使用。同时用于LED灯的散热器也越来越普遍，当前，市场上的LED灯散热器种类繁多，但大多存在安装，拆卸及更换检修复杂的问题，安装及维护人员的安装检修时，工作效率极大降低。
技术实现思路
本技术提供一种易安装的LED灯散热器，其主要目的在于解决上述的问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：一种易安装的LED灯散热器，包括安装基座和散热器本体，所述安装基座为环形状，该安装基座的顶部内设有一散热风扇，所述安装基座的顶面均匀环设有多个竖直下凹的旋接槽，所述旋接槽包括插槽及轨道槽，所述插槽与轨道槽连通，所述旋接槽底端和中部分别设有与其垂直的第一扣槽和第二扣槽，所述第一扣槽和第二扣槽均深入安装基座的内壁上，所述第一扣槽和第二扣槽均与插槽和轨道槽连通，所述安装基座的侧壁设有多个均匀布置且与旋接槽错开的通风口，所述安装基座的侧壁设有至少一个通向第一扣槽内的螺纹孔，所述螺纹孔上旋接一顶杆，所述散热器本体包括多根插接杆、安装筒座和散热鳍片组，所述多根插接杆均匀地连接于安装筒座的底面且与旋接槽一一对应设置，所述多根插接杆的底端垂直固接一第一挂扣杆，该第一挂扣杆可与第一扣槽挂扣，所述多根插接杆的中部固接有与第一挂扣杆平行的第二挂扣杆，该第二挂扣杆可与第二扣槽挂扣，所述至少一根第一挂扣杆的杆端设有与顶杆适配的定位槽，所述散热鳍片组环设于安装筒座的外壁上，所述安装筒座的侧壁设有多个与散热鳍片组错开的散热缝。进一步的，所述旋接槽设有四个，所述插接杆也对应的设有四根。进一步的，所述通风口设有二十四个。进一步的，所述顶杆的杆端为圆锥形，所述定位槽为与顶杆杆端适配的内圆锥形。进一步的，所述散热鳍片组用铝制成。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术设计巧妙，结构合理，可将安装基座安装在相应的灯座上，同时，散热风扇可连接外部伺服电机或者电源运行，实现风冷散热。将多根插接杆插入插槽，然后旋转安装筒座，使插接杆于导轨槽内滑动，同时，第一挂扣杆挂扣与第一扣槽内，第二挂扣杆挂扣于第二扣槽内。当安装筒座旋转至极限位置时，可旋转顶杆，使顶杆与螺纹孔内旋合，并使顶杆的杆端顶于对应的定位槽内，这样即实现了散热本体与安装基座的快速安装，可极大地提高安装效率。若需要拆除散热器本体时，则只需旋开顶杆，然后将安装筒座反向旋回，提起散热器本体即可，拆卸方便，可极大的提高工作效率。附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本技术去除散热器本体后的立体示意图。图3为本技术散热器本体的立体示意图。图4为图2中A处的放大视图。图5为图3中B处的放大视图。具体实施方式下面为本技术的具体实施方式：参照图1、图2和图4。一种易安装的LED灯散热器，包括安装基座1和散热器本体2，所述安装基座1为环形状，该安装基座1的顶部内设有一散热风扇3。所述安装基座1的顶面均匀环设有四个竖直下凹的旋接槽4，所述旋接槽4包括插槽41及轨道槽42，所述插槽41与轨道槽42连通，所述旋接槽4底端和中部分别设有与其垂直的第一扣槽5和第二扣槽6，所述第一扣槽5和第二扣槽6均深入安装基座1的内壁上。所述第一扣槽5和第二扣槽6均与插槽41和轨道槽42连通，所述安装基座1的侧壁设有二十四个均匀布置且与旋接槽4错开的通风口7，所述安装基座1的侧壁设有至少一个通向第一扣槽5内的螺纹孔，所述螺纹孔上旋接一顶杆8，所述顶杆8的杆端为圆锥形。参照图1、图2和图5。所述散热器本体2包括四根插接杆21、安装筒座22和散热鳍片组23，所述四根插接杆21均匀地连接于安装筒座22的底面且与旋接槽4一一对应设置。所述四根插接杆21的底端均垂直固接一第一挂扣杆9，该第一挂扣杆9可与第一扣槽5挂扣，所述四根插接杆21的中部均固接有与第一挂扣杆9平行的第二挂扣杆10，该第二挂扣杆10可与第二扣槽6挂扣。所述至少一根第一挂扣杆9的杆端设有与顶杆8适配的定位槽11，所述定位槽11为与顶杆8杆端适配的内圆锥形。所述散热鳍片组23环设于安装筒座22的外壁上，所述安装筒座22的侧壁设有多个与散热鳍片组23错开的散热缝12，所述散热鳍片组23用铝制成。参照图1至图5。所述安装基座1的设置可以承载安装扇热风扇及散热器本体2，更换散热器本体2时无需拆卸，所述旋接槽4的设置可方便快速安装，可大大提高工作效率。所述第一扣槽5和第二扣槽6的设置可使一挂扣杆和第二挂扣杆10挂扣至内，这样即保证了插接杆21于安装基座1的连接更加稳固，连接更加有效。所述二十四个通风口7的能够让散热风扇3充分抽吸外部空气，实现风冷，达到散热的功能。所述顶杆8的设置能够使插接杆21旋转至极限位置时被顶住，使得插接杆21和安装筒座22不会转动，这样设置即避免了在无意间的情况下能转动插接杆21及安装筒座22的状况，使得产品使用更加安全。所述顶杆8的杆端为圆锥形，定位槽11为内圆锥形，这样使得顶接更精准，所述散热鳍片组23的设置可实现散热降温。所述散热缝12的设置使得热量可充分散热至散热鳍片组23，实现散热降温的作用，所述散热鳍片组23为铝材料制成，经过多次实验证明，得出铝材料的散热效果更佳。参照图1至图5。本技术的工作原理：将安装基座1安装在相应的灯座上，同时，散热风扇3可连接外部伺服电机或者电源运行，实现风冷散热。将四根插接杆21插入四个插槽41内，然后旋转安装筒座22，使插接杆21于导轨槽内滑动，同时，第一挂扣杆9挂扣与第一扣槽5内，第二挂扣杆10挂扣于第二扣槽6内。当安装筒座22旋转至极限位置时，可旋转顶杆8，使顶杆8与螺纹孔内旋合，并使顶杆8的杆端顶于对应的定位槽11内，这样即实现了散热本体与安装基座1的快速安装，可极大地提高安装效率。若需要拆除散热器本体2时，则只需旋开顶杆8，然后将安装筒座22反向旋回，提起散热器本体2即可，拆卸方便，可极大的提高工作效率。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易安装的LED灯散热器，其特征在于：包括安装基座和散热器本体，所述安装基座为环形状，该安装基座的顶部内设有一散热风扇，所述安装基座的顶面均匀环设有多个竖直下凹的旋接槽，所述旋接槽包括插槽及轨道槽，所述插槽与轨道槽连通，所述旋接槽底端和中部分别设有与其垂直的第一扣槽和第二扣槽，所述第一扣槽和第二扣槽均深入安装基座的内壁上，所述第一扣槽和第二扣槽均与插槽和轨道槽连通，所述安装基座的侧壁设有多个均匀布置且与旋接槽错开的通风口，所述安装基座的侧壁设有至少一个通向第一扣槽内的螺纹孔，所述螺纹孔上旋接一顶杆，所述散热器本体包括多根插接杆、安装筒座和散热鳍片组，所述多根插接杆均匀地连接于安装筒座的底面且与旋接槽一一对应设置，所述多根插接杆的底端垂直固接一第一挂扣杆，该第一挂扣杆可与第一扣槽挂扣，所述多根插接杆的中部固接有与第一挂扣杆平行的第二挂扣杆，该第二挂扣杆可与第二扣槽挂扣，所述至少一根第一挂扣杆的杆端设有与顶杆适配的定位槽，所述散热鳍片组环设于安装筒座的外壁上，所述安装筒座的侧壁设有多个与散热鳍片组错开的散热缝。

【技术特征摘要】
1.一种易安装的LED灯散热器，其特征在于：包括安装基座和散热器本体，所述安装基座为环形状，该安装基座的顶部内设有一散热风扇，所述安装基座的顶面均匀环设有多个竖直下凹的旋接槽，所述旋接槽包括插槽及轨道槽，所述插槽与轨道槽连通，所述旋接槽底端和中部分别设有与其垂直的第一扣槽和第二扣槽，所述第一扣槽和第二扣槽均深入安装基座的内壁上，所述第一扣槽和第二扣槽均与插槽和轨道槽连通，所述安装基座的侧壁设有多个均匀布置且与旋接槽错开的通风口，所述安装基座的侧壁设有至少一个通向第一扣槽内的螺纹孔，所述螺纹孔上旋接一顶杆，所述散热器本体包括多根插接杆、安装筒座和散热鳍片组，所述多根插接杆均匀地连接于安装筒座的底面且与旋接槽一一对应设置，所述多根插接杆的底端垂直固接一第一挂扣杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：厦门宏滕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35