本实用新型专利技术涉及一种阀座与阀体装配结构。包括阀体和阀座,所述阀体内表面设有环形凸台,所述阀座位于环形凸台内并与环形凸台形成过盈配合,环形凸台内表面后部设有限位环,所述阀座外表面后部设有与限位环相配合的环形台阶,所述阀座外表面设有一环形凹槽,环形凹槽的底部均匀设有若干吹气孔,所述吹气孔与阀座内表面相通,所述阀体上开设有进气孔,所述进气孔贯穿环形凸台并与环形凹槽相通,所述进气孔上设有进气嘴。本实用新型专利技术结构简单,加工方便,阀座更换方便快捷,能够吹除密封面上残渣,提高密封效果。
A Seat and Body Assembly Structure
【技术实现步骤摘要】
一种阀座与阀体装配结构
本技术涉及一种阀座与阀体装配结构。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。球阀(ballvalve),启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。无论蝶阀还是球阀,均还有阀体和阀座,阀体与阀座的传统装配方式一般采用两种方法,第一种方法即焊接,在阀体密封面堆焊不锈钢层或者把不锈钢圈焊接到密封面形成阀座,然后加工到设计要求的尺寸及粗糙度。由于阀体材料为铸铁,包括普通铸铁和球磨铸铁,其焊接性能差,需要严格的焊接工艺和焊工技术,且极易出现裂纹,造成密封泄漏,影响产品质量及寿命。第二种方法即机械固定,将不锈钢阀座通过机械的方法固定到阀体上,采用螺钉将阀座固定到阀体上,阀座材料是奥氏体不锈钢,端面螺钉孔加工难度大,生产效率较低。而且长时间使用过程中,阀座内表面及密封环外表面容易形成残渣,而残渣会影响整个阀门的密封效果。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单,加工方便,阀座更换方便快捷,能够吹除阀座内表面及密封环外表面的残渣,提高密封效果的一种阀座与阀体装配结构。为此本技术所采用的技术方案是:包括阀体和阀座,所述阀体内表面设有环形凸台,所述阀座位于环形凸台内并与环形凸台形成过盈配合,环形凸台内表面后部设有限位环,所述阀座外表面后部设有与限位环相配合的环形台阶,所述阀座外表面设有一环形凹槽,环形凹槽的底部均匀设有若干吹气孔,所述吹气孔与阀座内表面相通,所述阀体上开设有进气孔,所述进气孔贯穿环形凸台并与环形凹槽相通,所述进气孔上设有进气嘴。作为上述技术方案的进一步改进,所述阀座前端面与环形凸台前端面平齐。作为上述技术方案的进一步改进,所述限位环前端面与环形台阶之间设有第一O型密封圈。作为上述技术方案的进一步改进,所述环形凸台的内表面与阀座之间设有位于环形凹槽两侧的第二O型密封圈。作为上述技术方案的进一步改进,所述阀座的内表面设有硬质合金层。本技术的优点是:本技术结构简单,阀座与阀体的环形凸台采用过盈配合方式装配,阀座加工方便,在阀座出现问题时,更换方便快捷,通过在阀座外表面开设一环形凹槽,环形凹槽底部开设若干与阀座内表面相通的吹气孔,阀体上开设与环形凹槽相通的进气孔,能够有效吹除阀座内表面及密封环外表面的残渣,从而提高密封效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1是阀体、2是阀座、3是环形凸台、4是限位环、5是环形凹槽、6是吹气孔、7是进气孔、8是进气嘴、9是第一O型密封圈、10是第二O型密封圈。具体实施方式一种阀座与阀体装配结构,包括阀体1和阀座2,所述阀体1内表面设有环形凸台3,所述阀座2位于环形凸台3内并与环形凸台3形成过盈配合,环形凸台3内表面后部设有限位环4,所述阀座2外表面后部设有与限位环4相配合的环形台阶,所述阀座2外表面设有一环形凹槽5,环形凹槽5的底部均匀设有若干吹气孔6,所述吹气孔6与阀座2内表面相通,所述阀体1上开设有进气孔7,所述进气孔7贯穿环形凸台3并与环形凹槽5相通,所述进气孔7上设有进气嘴8。作为上述技术方案的进一步改进,所述阀座2前端面与环形凸台3前端面平齐。作为上述技术方案的进一步改进,所述限位环4前端面与环形台阶3之间设有第一O型密封圈9。作为上述技术方案的进一步改进,所述环形凸台3的内表面与阀座2之间设有位于环形凹槽5两侧的第二O型密封圈10。作为上述技术方案的进一步改进,所述阀座2的内表面设有硬质合金层。在使用过程中,对进气嘴进行通气,气体进入环形凹槽内部,通过吹气孔对阀座内表面及密封环外表面持续吹扫,清除表面的残渣,从而提高密封效果。需要强调的是:以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀座与阀体装配结构,其特征在于,包括阀体和阀座,所述阀体内表面设有环形凸台,所述阀座位于环形凸台内并与环形凸台形成过盈配合,环形凸台内表面后部设有限位环,所述阀座外表面后部设有与限位环相配合的环形台阶,所述阀座外表面设有一环形凹槽,环形凹槽的底部均匀设有若干吹气孔,所述吹气孔与阀座内表面相通,所述阀体上开设有进气孔,所述进气孔贯穿环形凸台并与环形凹槽相通,所述进气孔上设有进气嘴。
【技术特征摘要】
1.一种阀座与阀体装配结构,其特征在于,包括阀体和阀座,所述阀体内表面设有环形凸台,所述阀座位于环形凸台内并与环形凸台形成过盈配合,环形凸台内表面后部设有限位环,所述阀座外表面后部设有与限位环相配合的环形台阶,所述阀座外表面设有一环形凹槽,环形凹槽的底部均匀设有若干吹气孔,所述吹气孔与阀座内表面相通,所述阀体上开设有进气孔,所述进气孔贯穿环形凸台并与环形凹槽相通,所述进气孔上设有进气嘴。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢文学,杨帆,
申请(专利权)人:谢文学,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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