本实用新型专利技术涉及阀技术领域,具体涉及一种阀及具有阀的装置。所述阀包括:阀体,设有阀腔;阀芯,设于阀腔中,并可在阀腔中往复运动;以及减压节流结构,与阀体配合;其中,阀体与减压节流结构之间具有减压节流通道,减压节流通道的一端与阀体中的阀腔连通,另一端与减压节流结构连通,进而通过增设与阀腔连通的减压节流通道,同时增设减压节流结构,并设置减压节流结构与阀腔之间通过减压节流通道连通,使得阀可通过减压节流结构实现阀的节流功能,相对于采用节流孔的方案,减压节流通道和减压节流结构的方案的横截面积可以做的较大,不容易被无机盐结晶堵塞,进而避免或至少减轻了堵塞的问题。
Valves and devices with valves
【技术实现步骤摘要】
阀及具有阀的装置
本技术涉及阀
,具体涉及一种阀及具有阀的装置。
技术介绍
目前,净水器所使用的废水电磁阀中的节流孔,为实现节流功能,节流孔的孔径一般较小。而净水机的特性决定了净水机在对水进行过滤净化后,剩余废水中的无机盐含量较大,无机盐晶核生长容易造成废水电磁阀节流孔堵塞,进而导致废水电磁阀堵塞后失效,使得净水器不能正常使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阀及具有阀的装置,以解决现有技术中阀中的节流孔容易堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种阀,包括:阀体,设有阀腔;阀芯,设于所述阀腔中;以及减压节流结构,与所述阀体配合;其中,所述阀体与所述减压节流结构之间具有减压节流通道,所述减压节流通道的一端与所述阀体中的阀腔连通,另一端与所述减压节流结构连通。进一步地,所述减压节流结构包括:减压阀座,所述减压阀座上成型有与所述减压节流通道连通的减压腔;减压阀芯,成型在所述减压腔中,与所述减压腔配合以实现所述减压节流结构的减压节流功能。进一步地,所述减压腔内成型有锥形通道,所述减压阀芯上成型有与所述锥形通道配合的锥体部,所述锥体部嵌套在所述锥形通道中。进一步地,所述减压节流结构还包括:减压弹簧;调节件,安装在所述减压阀座上,对所述减压弹簧的弹力进行调节;所述减压弹簧的一端与所述减压阀芯抵接配合,另一端与所述调节件配合。进一步地,所述调节件为安装在所述减压阀座上的螺纹调节装置,通过调节所述螺纹调节装置的旋钮圈数以调节所述减压阀芯与减压腔体之间的作用力。进一步地,所述减压节流结构还包括:设置在所述减压阀芯与所述减压弹簧之间的密封圈。进一步地,所述减压节流结构还包括:设置在所述减压腔中的节流出水口,以对通过所述减压阀芯的水流进行导出。进一步地,所述阀还包括开设有排水孔的排水腔,所述排水腔成型在所述阀腔内,与所述阀腔连通,所述阀芯在所述阀腔内往复移动以打开或关闭所述排水腔上与所述阀腔连通的开口。进一步地,所述阀为净水器用废水阀。进一步地,所述阀为电磁阀。本技术还提供一种具有阀的装置,包括如上所述的阀。进一步地,所述具有阀的装置为净水器。本技术技术方案,具有如下优点:本技术提供的阀及具有阀的装置中,通过增设与阀腔连通的减压节流通道,同时增设减压节流结构,并设置减压节流结构与阀腔之间通过减压节流通道连通,使得阀可通过减压节流结构实现阀的节流功能,相对于采用节流孔的方案,减压节流通道和减压节流结构的方案的横截面积可以做的较大,不容易被无机盐结晶堵塞,进而避免或至少减轻了堵塞的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:图1为本技术实施例中阀的立体结构示意图;图2为图1所示阀的剖视结构示意图。其中,上述附图中的附图标记为:1、阀体;2、减压阀芯;201、锥体部;3、减压腔;4、密封圈;5、减压弹簧;6、调节件;7、减压节流通道;8、排水腔;9、硅胶头;11、阀腔;13、阀芯;15、复位弹簧;16、排水孔;17、节流出水口;18、进水口;19、减压阀座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。根据本实施例中的阀具体为应用于净水器中的废水阀,现有技术净水器中采用的废水阀多采用常规使用的阀,其中的实现节流功能的为开设在阀腔11内的节流孔,节流孔的大小一般在10mm以下,其具有结构简单,制造成本低的优点。但是常规使用的阀应用在净水器中作为废水阀使用时,由于净水器中废水中的无机盐含量大大高于普通水,故常规使用的阀在净水器中其节流孔容易堵塞,影响净水器正常功能的实现。如图1和图2所示,针对现有技术存在的上述问题,本实施例中的阀主要包括:阀体1、阀芯13、以及与阀体1配合减压节流结构。其中,阀体1中设有阀腔11;阀芯13设于阀腔11中,并可在阀腔11中往复运动;减压节流结构与阀体1配合,阀体1与减压节流结构之间具有减压节流通道7,减压节流通道7的一端与阀体1中的阀腔11连通,另一端与减压节流结构连通,进而本实施例中的阀通过增设与阀腔11连通的减压节流通道7,同时增设减压节流结构,并设置减压节流结构与阀腔11之间通过减压节流通道7连通,使得本实施例中的阀可通过减压节流结构实现阀的节流功能,相对于在阀腔11中设置节流孔的方案,增设减压节流通道7和减压节流结构的方案虽然增加了成本,但是减压节流通道7和减压节流结构的横截面积可以做的较大,不容易被无机盐结晶堵塞,进而避免或至少减轻了堵塞的问题。进一步参见图2,具体地,本实施例中的减压节流结构包括:减压阀座19,减压阀座19上成型有与减压节流通道7连通的减压腔3;减压阀芯2,成型在减压腔3中,与减压腔3配合以实现减压节流结构的减压节流功能。更具体减压腔3内成型有锥形通道,减压阀芯2上成型有与锥形通道配合的锥体部201,锥体部201嵌套在锥形通道中,这样阀需要进行节流时,阀腔11中的水通过减压节流通道7至减压节流结构,水向上流入减压腔3时需要克服减压阀芯2的重力,才能通过减压阀芯2的锥体部201与减压腔3中的锥形通道之间的间隙,进而实现节流功能。减压节流结构还包括设置在减压腔3中的节流出水口17,通过减压阀芯2的水流进入减压腔3中,通过节流出水口17导出至阀外。优选地,本实施例中的减压节流结构还包括:减压弹簧5;调节件6,安装在减压阀座19上,对减压弹簧5的弹力进行调节;减压弹簧5的一端与减压阀芯2抵接配合,另一端与调节件6配合。这样阀需要进行节流时,阀腔11中的水通过减压节流通道7至减压节流结构,水向上流入减压腔3时需要克服减压阀芯2的重力,同时还需要克服减压弹簧5的弹力,才能通过减压阀芯2的锥体部201与减压腔3中的锥形通道之间的间隙实现节流功能,进而可通过调节调节件6更改减压弹簧5的弹力,实现水流进入减压腔3的阻力,实现节流流量大小的调节。具体地,调节件6为安装在减压阀座19上的螺纹调节装置,通过调节螺纹调节装置的旋钮圈数,改变减压弹簧5的弹力的大小,进而可以调节减压阀芯2与减压腔3体之间的作用力。优选地,减压节流结构还包括设置在减压阀芯2与减压弹簧5之间的密封圈4,具体为弹性密封圈4,进而可以实现减压腔3与减压弹簧5之前的密封。本实施例中的阀具体为电磁阀,还包括开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀,其特征在于,包括:阀体(1),设有阀腔(11);阀芯(13),设于所述阀腔(11)中;以及减压节流结构,与所述阀体(1)配合;其中,所述阀体(1)与所述减压节流结构之间具有减压节流通道(7),所述减压节流通道(7)的一端与所述阀体(1)中的阀腔(11)连通,另一端与所述减压节流结构连通。
【技术特征摘要】
1.一种阀,其特征在于,包括:阀体(1),设有阀腔(11);阀芯(13),设于所述阀腔(11)中;以及减压节流结构,与所述阀体(1)配合;其中,所述阀体(1)与所述减压节流结构之间具有减压节流通道(7),所述减压节流通道(7)的一端与所述阀体(1)中的阀腔(11)连通,另一端与所述减压节流结构连通。2.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述减压节流结构包括:减压阀座(19),所述减压阀座(19)上成型有与所述减压节流通道(7)连通的减压腔(3);减压阀芯(2),成型在所述减压腔(3)中,与所述减压腔(3)配合以实现所述减压节流结构的减压节流功能。3.根据权利要求2所述的阀,其特征在于,所述减压腔(3)内成型有锥形通道,所述减压阀芯(2)上成型有与所述锥形通道配合的锥体部(201),所述锥体部(201)嵌套在所述锥形通道中。4.根据权利要求2所述的阀,其特征在于,所述减压节流结构还包括:减压弹簧(5);调节件(6),安装在所述减压阀座(19)上,对所述减压弹簧(5)的弹力进行调节;所述减压弹簧(5)的一端与所述减压阀芯(2)抵接配合,另一端与所述调节件(6)配合。5.根据权利要求4所述的阀,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡明华,杨亚鹏,孙志辰,肖彪,全江永,陈韬,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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