一种双工位卧式剪板机及其液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双工位卧式剪板机及其液压系统，属于锻压机床技术领域。本实用新型专利技术的双工位卧式剪板机的液压系统，包括油箱、油泵、电液换向阀、左主缸、左副缸、右主缸和右副缸，其中油泵的进油口与油箱相连，其出油口一方面与电液换向阀的P口相连，另一方面通过电磁溢流阀与油箱相连；所述电液换向阀的A口与左主缸的无杆腔相连，其B口与右主缸的无杆腔相连，左主缸及右主缸的有杆腔分别对应与左副缸、右副缸的无杆腔相连，且左副缸、右副缸的有杆腔均与电磁溢流阀的进油口相连。采用本实用新型专利技术的液压系统配合卧式剪板机，可实现对汽车大梁的两翼面精确剪切加工，且其结构简单，成本低。

A Dual-station Horizontal Shearing Machine and Its Hydraulic System

【技术实现步骤摘要】
一种双工位卧式剪板机及其液压系统
本专利技术属于剪板机
，更具体地说，涉及一种双工位卧式剪板机及其液压系统。
技术介绍
剪板机(英文名称：plateshears；guillotineshear)属于锻压机械中的一种，是用一个刀片相对于另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，其主要借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业。现有技术中通常使用剪板机对汽车大梁进行剪切加工，汽车大梁通常为U型槽钢结构，其两侧边包括有直线段和倾斜段两端，而现有剪切机通常为立式结构，使用这种立式剪切机加工U型槽钢时，需要先加工其上的直线段，再将U型槽钢转动一定的角度后，再加工其上的倾斜段。因此，加工工序较多，加工效率低，不能满足企业的加工需求。基于以上不足，申请人研发了一种双工位卧式剪板机(申请号为201010605818.8)，该申请案通过对卧式剪板机的结构进行优化设计，固定刀片的刀刃以及活动刀片刀刃的形状与U型槽钢侧边的切口一致，因此可以对U型槽钢的两侧边分别进行一次性切割成型，切割效率较高；同时，该申请案通过双剪切工位的设置，待成型汽车大梁安放固定好后即可以完成其成型加工处理，而无需翻转或重新调节U型槽钢的位置。但采用现有剪板机液压系统通常无法满足该卧式剪板机双工位剪切的需求，因此需要设置两套独立的液压系统，通过两套液压系统分别控制不同工位的剪切动作，液压系统结构较为复杂，成本较高。经检索，中国专利申请号为201810367455.5的申请案公开了一种多工位冲剪生产线的液压系统，该申请案的液压系统，包括：油箱、油泵、插装阀、第一溢流阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第二溢流阀、第三电磁阀、第三溢流阀、第一压力继电器、第四电磁阀、第二压力继电器、蓄能器、数个油缸电磁阀、数个油缸；油泵通过管路连接油箱；油泵通过液压油路连接插装阀、第一压力继电器、第四电磁阀、各油缸电磁阀；插装阀通过控制液路连接第一溢流阀和第一电磁阀；插装阀通过控制液路连接第二电磁阀和第二溢流阀；插装阀通过控制液路连接第三电磁阀和第三溢流阀；第四电磁阀通过液压油路连接第二压力继电器、蓄能器、以及各油缸的下腔；各油缸电磁阀分别通过液压油路连接对应的各油缸的上腔。采用该申请案的液压系统可以实现多冲头的冲压控制，但其需要设置多个电磁阀分别对不同冲头的冲压工作进行控制。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服采用现有剪板机液压系统难以满足卧式剪板机双工位剪切需求的不足，提供了一种双工位卧式剪板机及其液压系统。采用本专利技术的技术方案可以实现卧式剪板机对汽车大梁左右两侧的精确剪切加工，且其液压系统结构简单，成本较低。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：其一，本专利技术的一种双工位卧式剪板机的液压系统，包括油箱、油泵、电液换向阀、左主缸、左副缸、右主缸和右副缸，其中油泵的进油口与油箱相连，其出油口一方面与电液换向阀的P口相连，另一方面通过电磁溢流阀与油箱相连；所述电液换向阀的A口与左主缸的无杆腔相连，其B口与右主缸的无杆腔相连，左主缸及右主缸的有杆腔分别对应与左副缸、右副缸的无杆腔相连，且左副缸、右副缸的有杆腔均与电磁溢流阀的进油口相连。更进一步的，所述电液换向阀的A口与左主缸无杆腔之间的管路上设有第一单向顺序阀，电液换向阀的B口与右主缸无杆腔之间设有第二单向顺序阀。更进一步的，还包括压料缸，该压料缸包括左侧压料缸、右侧压料缸、左上压料缸和右上压料缸，其中左上压料缸和右上压料缸分别与电液换向阀的A口、B口相连，左侧压料缸、右侧压料缸分别与第一单向顺序阀及第二单向顺序阀的出油口相连。更进一步的，所述油泵的出油口还分别与第一电磁换向阀、第二电磁换向阀的进油口相连，第一电磁换向阀、第二电磁换向阀的出油口均与油箱相连，且第一电磁换向阀的控油口与左主缸的有杆腔、左副缸的有杆腔相连，第二电磁换向阀的控油口与右主缸的有杆腔、右副缸的无杆腔相连。更进一步的，所述油泵的出油口与左副缸、右副缸有杆腔之间的管路上还设有针型阀和蓄能器。更进一步的，所述电液换向阀的T口与油箱相连，且油泵的进油口通过滤油器与油箱相连，且该油泵与电机驱动相连。更进一步的，所述油泵的出油口与压力表及压力表开关相连。其二，本专利技术的一种双工位卧式剪板机，包括上述液压系统。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种双工位卧式剪板机的液压系统，包括油箱、油泵、电液换向阀、左主缸、左副缸、右主缸和右副缸，本专利技术通过对液压系统进行优化设计，从而能够满足卧式双工位剪板机的剪板需求，且其通过一组电机油泵及一个三位四通阀(电液换向阀)即可分别控制左、右两组油缸的剪切与返程的四个动作，该液压系统结构简单，成本较低，实现了卧式剪板机对汽车大梁左右两侧的精确剪切加工。(2)本专利技术的一种双工位卧式剪板机的液压系统，使用一个蓄能器供左右两组油缸返程，从而可以有效确保两组油缸返程力的大小相同，进而能够保证设备运行动作更协调可靠；另外，本专利技术通过对液压系统的结构进行优化，从而可以保证两组油缸剪切工作不同时进行，具有互锁功能，进而一方面有利于保证剪切效果，另一方面还能够有效防止因蓄能器供油不足而影响油缸返程。(3)本专利技术的一种双工位卧式剪板机的液压系统，左右两组油缸剪切动作时均有上压料与侧压料油缸分别给被剪切工件两个方向进行定位，且压料时先压上面再压侧面，侧压料到位后刀架才进行剪切工作，从而可以有效提高剪切时工件固定的牢固性，有利于保证剪切质量。同时，当需要进行右刀架剪切时，左刀架先返程，待右上压料缸与右侧压料缸工作到位后右刀架才开始剪切工作，从而满足了先回程再剪切的先后顺序。(4)本专利技术的一种双工位卧式剪板机，通过对其液压系统进行优化设计，从而可以满足汽车大梁双工位剪切的需求，所用液压系统结构设计简单，成本较低，且能够有效保证汽车大梁两侧的剪切精度。附图说明图1为本专利技术的一种双工位卧式剪板机的液压系统的结构示意图。示意图中的标号说明：1、滤油器；2、油泵；3、电机；4、压力表；5、压力表开关；6、第一电磁换向阀；701、左侧压料缸；702、右侧压料缸；801、第一单向顺序阀；802、第二单向顺序阀；901、左主缸；902、左副缸；903、右主缸；904、右副缸；10、针型阀；11、蓄能器；12、电液换向阀；13、电磁溢流阀；1401、左上压料缸；1402、右上压料缸；15、第二电磁换向阀。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，现结合附图和具体实施例对本专利技术作详细描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种双工位卧式剪板机的液压系统，包括油箱16、油泵2、电液换向阀12、左主缸901、左副缸902、右主缸903和右副缸904，其中油泵2的进油口与油箱16相连，其出油口一方面与电液换向阀12的P口相连，另一方面通过电磁溢流阀13与油箱16相连；所述电液换向阀12的A口与左主缸901的无杆腔相连，其B口与右主缸903的无杆腔相连，左主缸901及右主缸903的有杆腔分别对应与左副缸902、右副缸904的无杆腔相连，且左副缸90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位卧式剪板机的液压系统，其特征在于：包括油箱(16)、油泵(2)、电液换向阀(12)、左主缸(901)、左副缸(902)、右主缸(903)和右副缸(904)，其中油泵(2)的进油口与油箱(16)相连，其出油口一方面与电液换向阀(12)的P口相连，另一方面通过电磁溢流阀(13)与油箱(16)相连；所述电液换向阀(12)的A口与左主缸(901)的无杆腔相连，其B口与右主缸(903)的无杆腔相连，左主缸(901)及右主缸(903)的有杆腔分别对应与左副缸(902)、右副缸(904)的无杆腔相连，且左副缸(902)、右副缸(904)的有杆腔均与电磁溢流阀(13)的进油口相连。

【技术特征摘要】
1.一种双工位卧式剪板机的液压系统，其特征在于：包括油箱(16)、油泵(2)、电液换向阀(12)、左主缸(901)、左副缸(902)、右主缸(903)和右副缸(904)，其中油泵(2)的进油口与油箱(16)相连，其出油口一方面与电液换向阀(12)的P口相连，另一方面通过电磁溢流阀(13)与油箱(16)相连；所述电液换向阀(12)的A口与左主缸(901)的无杆腔相连，其B口与右主缸(903)的无杆腔相连，左主缸(901)及右主缸(903)的有杆腔分别对应与左副缸(902)、右副缸(904)的无杆腔相连，且左副缸(902)、右副缸(904)的有杆腔均与电磁溢流阀(13)的进油口相连。2.根据权利要求1所述的一种双工位卧式剪板机的液压系统，其特征在于：所述电液换向阀(12)的A口与左主缸(901)无杆腔之间的管路上设有第一单向顺序阀(801)，电液换向阀(12)的B口与右主缸(903)无杆腔之间设有第二单向顺序阀(802)。3.根据权利要求2所述的一种双工位卧式剪板机的液压系统，其特征在于：还包括压料缸，该压料缸包括左侧压料缸(701)、右侧压料缸(702)、左上压料缸(1401)和右上压料缸(1402)，其中左上压料缸(1401)和右上压料缸(1402)分别与电液换向阀(12)的A口、B口相连，左侧压料缸(701)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：石贤锋，石贤林，郑盼盼，陶树仁，
申请(专利权)人：安徽东海机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34