一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构制造技术

本申请公开了一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构，包括钢板构件、钢管束构件和混凝土，所述钢板构件和钢管束构件的空腔中填满了所述混凝土，所述钢板构件包括L型钢板，两个所述L型钢板相对放置，形成一个钢板空腔，若干所述钢板空腔依次焊接，构成所述钢板构件，在两个所述钢板空腔连接处设置有若干从上向下等间距排列的钢筋，第一个所述钢板空腔的端部设置有封闭钢板，最后一个所述钢板空腔的尾部设置有U型钢板；所述钢管束构件为“L”型，所述钢管束构件包括中心方型钢管和端部方型钢管，所述端部方型钢管对称设置于所述中心方型钢管的两侧。本实用新型专利技术制作方便，安装快捷，既能满足结构抗震要求，又能够保证建筑布局灵活。

A Composite Shear Wall Structure of Steel Tube Bundle and Steel Plate Concrete

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构
本公开一般涉及建筑工程
，具体涉及一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构。
技术介绍
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承担风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载，防止结构剪切破坏，一般用钢筋混凝土做成。现有的剪力墙内的钢筋结构大多是分散的，随着人们对建筑安全性要求的提高，由传统方法浇筑的钢筋混凝土剪力墙在抗外力能力上需要得到进一步的提升才能满足现有的需求。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构。第一方面，制作方便，安装快捷，既能满足结构抗震要求，又能够保证建筑布局灵活。根据本申请实施例提供的技术方案，一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构，包括钢板构件、钢管束构件和混凝土，所述钢板构件和钢管束构件的空腔中填满了所述混凝土，所述钢板构件包括L型钢板，两个所述L型钢板相对放置，形成一个钢板空腔，所述钢板空腔的前端开口，后端为两个不封闭连接的短钢板，若干所述钢板空腔依次焊接，构成所述钢板构件，在两个所述钢板空腔连接处设置有若干从上向下等间距排列的钢筋，所述钢筋与前一个所述钢板空腔的短钢板的外表面焊接，所述钢筋的端部与后一个所述钢板空腔的长钢板的内表面焊接，所述钢板构件的第一个所述钢板空腔的端部设置有封闭钢板，最后一个所述钢板空腔的尾部设置有U型钢板；所述钢管束构件为“L”型，所述钢管束构件包括中心方型钢管和端部方型钢管，所述端部方型钢管对称设置于所述中心方型钢管的两侧。本技术中，所述钢板空腔的宽度与所述封闭钢板、U型钢板和端部方型钢管的宽度相同。本技术中，所述钢筋的长度与所述钢板空腔的宽度相同。本技术中，所述中心方型钢管与所述端部方型钢管相同，且它们之间的连接方式为焊接。本技术中，所述U型钢板的封闭端与最后一个所述钢板空腔的尾部焊接，所述U型钢板的开口端与所述端部方型钢管焊接。综上所述，本申请的上述技术方案通过钢板、钢管束和混凝土的结合，使建筑施工时方便快捷，钢板内设置的钢筋以及钢板与混凝土的结合大大增强了剪力墙的刚度和抗震性，钢管束的使用使得建筑布局灵活多变，同时改善了钢板混凝土组合剪力墙的整体性和延展性。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术中钢板构件的结构示意图；图3为本技术中钢管束构件的结构示意图。图中标号：混凝土-1；L型钢板-2；短钢板-2.1；长钢板-2.2；钢筋-3；封闭钢板-4；U型钢板-5；中心方型钢管-6；端部方型钢管-7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1，一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构，包括钢板构件、钢管束构件和混凝土1，所述钢板构件和钢管束构件的空腔中填满了所述混凝土1。请参考图2，所述钢板构件包括L型钢板2，两个所述L型钢板2相对放置，形成一个钢板空腔，所述钢板空腔的前端开口，后端为两个不封闭连接的短钢板2.1，若干所述钢板空腔依次焊接，构成所述钢板构件，在两个所述钢板空腔连接处设置有若干从上向下等间距排列的钢筋3，所述钢筋3与前一个所述钢板空腔的短钢板2.1的外表面焊接，所述钢筋3的端部与后一个所述钢板空腔的长钢板2.2的内表面焊接，所述钢板构件的第一个所述钢板空腔的端部设置有封闭钢板4，最后一个所述钢板空腔的尾部设置有U型钢板5。请参考图3，所述钢管束构件为“L”型，所述钢管束构件包括中心方型钢管6和端部方型钢管7，所述端部方型钢管7对称设置于所述中心方型钢管6的两侧，所述中心方型钢管6与所述端部方型钢管7相同，且它们之间的连接方式为焊接。首先将两个L型钢板2对称防置，形成一个钢板空腔，钢板空腔的短钢板2.1外表面从上向下等间距焊接若干钢筋3，钢板空腔依次焊接，且两个钢板空腔的连接处均焊接钢筋3，第一个钢板空腔的开口处焊接封闭钢板4，最后一个钢板空腔的尾部焊接U型钢板5，再将中心方型钢管6和端部方型钢管7焊接，U型钢板5的开口端与端部方型钢管7焊接，将组合好的钢板构件和钢管束构件的空腔内填满混凝土1，即可形成钢管束和钢板混凝土组合剪力墙。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构，包括钢板构件、钢管束构件和混凝土(1)，所述钢板构件和钢管束构件的空腔中填满了所述混凝土(1)，其特征是：所述钢板构件包括L型钢板(2)，两个所述L型钢板(2)相对放置，形成一个钢板空腔，所述钢板空腔的前端开口，后端为两个不封闭连接的短钢板(2.1)，若干所述钢板空腔依次焊接，构成所述钢板构件，在两个所述钢板空腔连接处设置有若干从上向下等间距排列的钢筋(3)，所述钢筋(3)与前一个所述钢板空腔的短钢板(2.1)的外表面焊接，所述钢筋(3)的端部与后一个所述钢板空腔的长钢板(2.2)的内表面焊接，所述钢板构件的第一个所述钢板空腔的端部设置有封闭钢板(4)，最后一个所述钢板空腔的尾部设置有U型钢板(5)；所述钢管束构件为“L”型，所述钢管束构件包括中心方型钢管(6)和端部方型钢管(7)，所述端部方型钢管(7)对称设置于所述中心方型钢管(6)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢管束和钢板混凝土组合剪力墙结构，包括钢板构件、钢管束构件和混凝土(1)，所述钢板构件和钢管束构件的空腔中填满了所述混凝土(1)，其特征是：所述钢板构件包括L型钢板(2)，两个所述L型钢板(2)相对放置，形成一个钢板空腔，所述钢板空腔的前端开口，后端为两个不封闭连接的短钢板(2.1)，若干所述钢板空腔依次焊接，构成所述钢板构件，在两个所述钢板空腔连接处设置有若干从上向下等间距排列的钢筋(3)，所述钢筋(3)与前一个所述钢板空腔的短钢板(2.1)的外表面焊接，所述钢筋(3)的端部与后一个所述钢板空腔的长钢板(2.2)的内表面焊接，所述钢板构件的第一个所述钢板空腔的端部设置有封闭钢板(4)，最后一个所述钢板空腔的尾部设置有U型钢板(5)；所述钢管束构件为“L”型，所述钢管束构件包括中心方型钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭松林，
申请(专利权)人：湖北现代杭萧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42