一种可固定转轴的冲压成型支架制造技术

本发明专利技术公开了一种可固定转轴的冲压成型支架，包括支架主体、第一支架、第二支架、凹口、第一连接处和第二连接处，支架主体的一侧垂直向上冲压出第一支架，支架主体的另一侧约1/3处垂直向上冲压出第二支架和凹口，支架主体与第一支架之间设有第一连接处，支架主体和第二支架之间设有第二连接处，第一连接处上设有若干第一安装螺孔，支架主体沿长度方向设有若干第二安装螺孔，支架主体远离第二支架的一端沿宽度方向设有若干第三安装螺孔，第二安装螺孔与第三安装螺孔的其中一个位于同一直线上，第一支架沿长度方向设有若干第四安装螺孔，本发明专利技术能够固定转轴，提高支架固定效果，提高生产效率，节省原料，提高稳定性和加工精度。

A Stamping Forming Support with Fixed Rotary Shaft

【技术实现步骤摘要】
一种可固定转轴的冲压成型支架
本专利技术涉及冲压件的
，特别是一种可固定转轴的冲压成型支架的

技术介绍
冲压件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的机械冲压机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入机械冲压机的入料口，经机械冲压机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做冲压件。目前，市场上的零部件有很多的加工方法，通常采用机械加工，这种加工方法加工精度较低，生产效率低，生产出来的支架固定效果也不好，支架的稳定性也不好，因此，需要采用冲压成型技术来生产支架。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可固定转轴的冲压成型支架，能够对支架进行双面固定，提高支架的固定效果，可以固定转轴，提高生产效率，节省原料，提高支架的稳定性，表面的加工精度高。为实现上述目的，本专利技术提出了一种可固定转轴的冲压成型支架，包括支架主体、第一支架、第二支架、凹口、第一连接处和第二连接处，所述支架主体为长方形金属薄壁板，所述支架主体的一侧垂直向上冲压设有第一支架，所述支架主体的另一侧约1/3处垂直向上冲压出第二支架和凹口，所述支架主体与所述第一支架之间设有第一连接处，所述支架主体和所述第二支架之间设有第二连接处。作为优选，第一连接处上设有若干第一安装螺孔，所述支架主体沿长度方向设有若干第二安装螺孔，所述支架主体远离所述第二支架的一端沿宽度方向设有若干第三安装螺孔，所述第二安装螺孔与所述第三安装螺孔的其中一个位于同一直线上，所述第一支架沿长度方向设有若干第四安装螺孔。作为优选，所述第二支架上设有轴连接孔。作为优选，所述第一支架和所述第二支架相互平行。作为优选，所述第一支架和所述第二支架之间的距离约等于所述支架主体的宽度的一半。作为优选，所述第一连接处和第二连接处的截面呈圆弧形。作为优选，所述支架主体、第一支架和第二支架的边角均进行圆滑处理。本专利技术的有益效果：本专利技术通过第一安装螺孔、第二安装螺孔、第三安装螺孔和第四安装螺孔，可以对支架进行双面固定，提高支架的固定效果，通过轴连接孔，可以固定转轴，通过采用冲压成型技术，提高了生产效率，节省原料，提高了支架的稳定性，表面的加工精度高。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种可固定转轴的冲压成型支架的主视图；图2是本专利技术一种可固定转轴的冲压成型支架的俯视图。图中：1-支架主体、2-第一支架、3-第二支架、4-凹口、5-第一连接处、6-第二连接处、10-轴连接孔、11-第一安装螺孔、12-第二安装螺孔、13-第三安装螺孔、14-第四安装螺孔。【具体实施方式】参阅图1和图2，本专利技术一种可固定转轴的冲压成型支架，包括支架主体1、第一支架2、第二支架3、凹口4、第一连接处5和第二连接处6，支架主体1为长方形金属薄壁板，支架主体1的一侧垂直向上冲压设有第一支架2，支架主体1的另一侧约1/3处垂直向上冲压出第二支架3和凹口4，支架主体1与第一支架2之间设有第一连接处5，支架主体1和第二支架3之间设有第二连接处6。其中，第一连接处5上设有若干第一安装螺孔11，支架主体1沿长度方向设有若干第二安装螺孔12，支架主体1远离第二支架3的一端沿宽度方向设有若干第三安装螺孔13，第二安装螺孔12与第三安装螺孔13的其中一个位于同一直线上，第一支架2沿长度方向设有若干第四安装螺孔14，对支架进行位置固定。其中，第二支架3上设有轴连接孔10，用于固定转轴的位置。其中，第一支架2和第二支架3相互平行，提高支架的固定效果。其中，第一支架2和第二支架3之间的距离约等于支架主体1的宽度的一半。其中，第一连接处5和第二连接处6的截面呈弧形，提高支架的稳定性。其中，支架主体1、第一支架2和第二支架3的边角均进行圆滑处理，避免零件安装时对人产生伤害。本专利技术工作过程：在生产过程中，对长方形金属薄壁板的支架主体1进行冲压，在一侧长边冲压出第一支架2，在另一侧长边约1/3处冲压出第二支架3和凹口4，在支架主体1、第一支架2和第一连接处5上冲压出第一安装螺孔11、第二安装螺孔12、第三安装螺孔13和第四安装螺孔14，在第二支架3上冲压出轴连接孔10，对当需要对转轴进行固定时，将支架放置在需要安装的位置，通过与第二安装螺孔12与第三安装螺孔13适配的螺钉将支架主体1固定在需要安装的位置，然后通过与第四安装螺孔14适配的螺钉将第一支架2进行固定，通过与第一安装螺孔11适配的螺钉将第一连接处5固定，将转轴通过轴连接孔10穿过第二支架3，然后对转轴进行位置固定。本专利技术一种可固定转轴的冲压成型支架在工作过程中，通过第一安装螺孔11、第二安装螺孔12、第三安装螺孔13和第四安装螺孔14，可以对支架进行双面固定，提高支架的固定效果，通过轴连接孔10，可以固定转轴，通过采用冲压成型技术，提高了生产效率，节省原料，提高了支架的稳定性，表面的加工精度高。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可固定转轴的冲压成型支架，其特征在于：包括支架主体(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、凹口(4)、第一连接处(5)和第二连接处(6)，所述支架主体(1)为长方形金属薄壁板，所述支架主体(1)的一侧垂直向上冲压设有第一支架(2)，所述支架主体(1)的另一侧约1/3处垂直向上冲压出第二支架(3)和凹口(4)，所述支架主体(1)与所述第一支架(2)之间设有第一连接处(5)，所述支架主体(1)和所述第二支架(3)之间设有第二连接处(6)。

【技术特征摘要】
1.一种可固定转轴的冲压成型支架，其特征在于：包括支架主体(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、凹口(4)、第一连接处(5)和第二连接处(6)，所述支架主体(1)为长方形金属薄壁板，所述支架主体(1)的一侧垂直向上冲压设有第一支架(2)，所述支架主体(1)的另一侧约1/3处垂直向上冲压出第二支架(3)和凹口(4)，所述支架主体(1)与所述第一支架(2)之间设有第一连接处(5)，所述支架主体(1)和所述第二支架(3)之间设有第二连接处(6)。2.如权利要求1所述的一种可固定转轴的冲压成型支架，其特征在于：所述第一连接处(5)上设有若干第一安装螺孔(11)，所述支架主体(1)沿长度方向设有若干第二安装螺孔(12)，所述支架主体(1)远离所述第二支架(3)的一端沿宽度方向设有若干第三安装螺孔(13)，所述第二安装螺孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明良，
申请(专利权)人：嘉兴联心汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33