用于压缩机的抽吸消声器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压缩机的抽吸消声器，其包括：室体，该室体具有连接到压缩机室的内部空间的入口和连接到气缸体的抽吸侧的出口；管通道，该通道安装在室体的内部空间内，用于直接地连接该室体的入口和出口。抽吸消声器增加了吸入到气缸体内的致冷剂的吸入量，并且防止了致冷剂的过热，从而提高了压缩机的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种用于压缩机的抽吸消声器，更具体而言，涉及这样一种用于压缩机的抽吸消声器，该消声器可以增加致冷剂的吸入量并且防止致冷剂的过热。
技术介绍
一般来讲，抽吸消声器安装在往复压缩机上，用于削减阀门噪声、流动噪声和当致冷剂被吸入到压缩机组中时产生的微压脉动。用于压缩机的抽吸消声器被安装在压缩机组的抽吸侧，并与压缩机室的内部空间相连接，用于将填充在内部空间内的致冷剂引导到压缩机组中。通常，一个细颈部件和一个宽距部件被安装在抽吸消声器中，用于形成一个复杂的致冷剂通道。 图1是一个分解透视图，示出了一种传统的应用于往复压缩机的抽吸消声器。图2是一个剖面图，示出了一种传统的抽吸消声器的内部结构。 如图1和图2所示，传统的抽吸消声器包括下室10，该下室具有连接到压缩机室(未示出)的内部空间的入口11，还包括上室20，该上室覆盖该下室10的顶端，并具有一个出口21，该出口连接到形成于压缩机组中的气缸体(未示出)的抽吸侧。 下室10被分隔件分隔为一些共振腔S，所以致冷剂可以以Z字形流过内部抽吸空间。连接到压缩机室的内部空间的入口管12形成于入口11上。 上室20具有一个抽吸空间，以形成下室10的上部共振腔S。用于容纳压缩机的抽吸阀(未示出)的出口管22形成于出口21上。 在传统的抽吸消声器中，被吸入到压缩机室的内部空间中的致冷剂被供给到入口管12，继而以Z字形通过各个共振腔S，并且通过出口管22被吸入到压缩机组的压缩空间中。 在此，由开关抽吸阀产生的阀门噪声，由致冷剂的抽吸产生的流动噪声，以及由压缩机的周期性重复抽吸操作产生的压力脉动，在抽吸消声器的复杂的抽吸通道中被抵消。因此，降低了压缩机的抽吸噪声。 然而，由于抽吸消声器的内部空间的复杂的致冷剂通道，增加了吸入的致冷剂的流动阻力，从而严重的增加了致冷剂的抽吸损失。 另外，由于容纳致冷剂的共振腔S的外壁和压缩机室的内部空间相接触，压缩机室的内部热量会被很容易地传送给致冷剂上，从而更为增加了致冷剂的抽吸损失。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一是提供一种用于压缩机的抽吸消声器，该抽吸消声器通过缩短和简化抽吸通道以及防止致冷剂被室体的内热加热来降低吸入阻力，从而可以减少致冷剂通过抽吸通道的吸入损失。 为实现本专利技术的这些和其它的优点，以及根据本专利技术的目的，如这里具体地和概括地描述的是，提供了一种用于压缩机的抽吸消声器，包括室体，该室体具有连接到压缩机室的内部空间的入口和连接到气缸体的抽吸侧的出口；管通道，该管通道安装在室体的内部空间内，用于直接连接室体的入口和出口。 通过下面对本专利技术的详细描述并结合附图，能够更加清楚本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点。附图说明所含的附图是为了提供对本专利技术的进一步的理解，并结合于本申请中作为其组成部分，该附图阐明了本专利技术的实施例，并与说明书一起来用于解释本专利技术的原理。 在附图中图1是一个分解透视图，示出了一个传统的抽吸消声器的顶表面打开的状态；图2是一个剖面图，示出了传统的抽吸消声器的内部结构；图3是一个分解透视图，示出了根据本专利技术的抽吸消声器的顶表面打开的状态；图4是一个剖面图，示出了根据本专利技术的抽吸消声器的内部结构；图5到图7是剖面图，示出了根据本专利技术的抽吸消声器的内部结构的修改例；以及图8是一个剖面图，示出了在根据本专利技术的抽吸消声器中形成于室体和管通道之间的空气层。具体实施方式下面将详细参考本专利技术的优选实施例，在附图中示出了其实例。 图3是一个分解透视图，示出了根据本专利技术的抽吸消声器的顶表面打开的状态，图4是一个剖面图，示出了根据本专利技术的抽吸消声器的内部结构，图5到图7是剖面图，示出了根据本专利技术的抽吸消声器的内部结构的修改例，图8是一个剖面图，示出了根据本专利技术的在抽吸消声器中形成于室体和管通道之间的空气层。 参考图3，用于压缩机的抽吸消声器包括一个下室110，该下室具有一个连接到压缩机室(未示出)的内部空间的入口111，用于吸入致冷剂；一个上室120，覆盖在下室110的顶端，并具有一个连接到形成于压缩机组内的气缸体(未示出)的抽吸侧的出口121；以及连结到下室110或上室120的管通道130，用于直接将下室110的入口111连接到上室120的出口121。 与压缩机室的内部空间相连的入口管112被连接到下室110的入口111，而出口管122从上室120的出口121伸出，该出口管122容纳压缩机组的抽吸阀并被连接到气缸体的抽吸侧。 分隔件140被安装在下室110的上部，用于将下室110和上室120分隔成共振腔S。 如图4所示，分隔件140被放置在形成于下室110的上部内壁上的第一梯级部分113上，并且该分隔件被形成于上室120的开口侧的第二梯级部分123牢固地压住。 管通道130是单独制造的，并被连结到下室110上。对此依然参考图4，多个固定突起131从管通道130的出口侧端的外圆周两侧突出，管通道130的固定突起131以可滑动的方式沿上下方向插入到固定槽114，固定槽114形成于下室110的内壁和与该下室110相接触并相互重叠的分隔件140上，或者形成于下室110和分隔件140中的任何一个上。 如图5中所示，分隔件140可以形成在下室110和上室120的竖直方向上，并且与每个室体110和120结合。在此，下室侧的分隔件和上室侧的分隔件必须相互接触，以便将室体的内部空间分隔开。 管通道130可以和分隔件140合并，并且分隔件140可以被连结到室体上。也就是说，如图6所示，分隔开下室110和上室120的足够宽的分隔件140与管通道130的外侧的外圆周结合。分隔件140放置在下室110的第一梯级部分113，并被上室120的第二梯级部分123固定地压住。在此不需要所述的固定突出和固定槽，这简化了加工和装配。 优选的，如图7所示，管通道130的外圆周以预定的间隔与下室110和上室120的内表面隔开，以形成空气层。空气层用于防止压缩机室的内热被传送给致冷剂。 至少一个微通孔132沿纵向方向形成于管通道130上，用于削减回流噪声或者压力脉动。优选的是，微通孔132的直径远远小于管通道130的内径。 优选的是，如图8所示，管通道130以直线的形状形成，并且导流槽133以螺旋或直线状形成于管通道130的内圆周之上，以便快速地吸入致冷剂。 另一方面，虽然没有示出，管通道130和分隔件140可以与下室110合并。然而，如果入口和出口以预定的角度定位，那么管通道130必须以此角度倾斜，这样使制造过程变复杂。因此，单独制造和装配这些部件是有利的。 根据本专利技术的用于压缩机的抽吸消声器具有以下的运行效果。 当安装在压缩机室内的压缩机组(未示出)被驱动时，被吸入到压缩机室内部空间的致冷剂通过入口管112被吸入到管通道130中，通过管通道130直接供给给出口管122，然后通过压缩机的抽吸阀(未示出)的开启而被吸入到气缸的压缩空间。 由于管通道130以直线的形状形成，压缩机室的致冷剂可以被快速的吸入到压缩机组中。在吸入致冷剂时产生各种噪声和振动，例如，由打开和关上抽吸阀门产生的阀门噪声，由致冷剂的吸入产生的流动噪声，以及由压缩机的周期性的重复抽吸操作产生的压力脉动沿着抽吸消声器的管通道13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的抽吸消声器，包括：室体，该室体包括连接到压缩机室内部空间的入口和连接到气缸体的抽吸侧的出口；以及管通道，该管通道被安装在室体的内部空间，用于直接连接室体的入口和出口。

【技术特征摘要】
KR 2006-1-5 10-2006-0001481中限定的精神和范围内被广泛地理解，并且因此，所有落入权利要求的范围和界限，或这一范围和界限的等同物内的改动和修改都将被所附的权利要求所包括。权利要求1.一种用于压缩机的抽吸消声器，包括室体，该室体包括连接到压缩机室内部空间的入口和连接到气缸体的抽吸侧的出口；以及管通道，该管通道被安装在室体的内部空间，用于直接连接室体的入口和出口。2.根据权利要求1所述的抽吸消声器，其中，用于分隔室体内部空间的分隔件被连结到室体，并且管通道连结通过该分隔件。3.根据权利要求1所述的抽吸消声器，其中，分隔件被连结到室体，并且管通道和该分隔件合并。4.根据权利要求1所述的抽吸消声器，其中，用于将室体的内部空间分隔成多个腔的分隔件和室体合并，并且管通道连结通过该分隔件。5.根据权利要求2至4中任何一项所述的抽吸消声器，其中，固定槽形成于室体和分隔件中的任何一个上，而以可滑动的方式插入到固定槽中的固定突出形成于管通道上。6.根据权利要求1所述的抽吸消声器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜胜敏，李允熙，严相俊，李正镐，史范东，李在宪，辛镇雄，崔在荣，金延宇，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]