一种PVC胶粒包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC胶粒包装设备，包括定量箱，所述定量箱上端右侧安装有漏斗，所述漏斗下端安装有出料管，所述出料管左端开设有缺口，所述缺口上安装有活动挡板，所述活动挡板左端安装有电动推杆，所述电动推杆上端与定量箱连接，所述出料管下侧安装有托盘，所述托盘下端安装有支撑板，所述支撑板下端安装有重量传感器，所述重量传感器左侧安装有处理器，所述支撑板下端安装有支撑座，且支撑座下端与定量箱内部下端连接，所述定量箱右端下侧前后两端均安装有包装袋放置槽。本实用新型专利技术通过安装有包装袋放置槽，可将包装袋整齐摆放在包装袋放置槽上，便于工作人员取用将称量好的胶粒装袋密封，不仅方便，且减小工作人员工作难度。

A Packaging Equipment for PVC Rubber Particles

【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶粒包装设备
本技术涉及一种包装设备，具体为一种PVC胶粒包装设备。
技术介绍
目前，现有的PVC胶粒包装设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的PVC胶粒包装时，人工包装需要自己称量，导致包装速度慢，而且每包的重量偏差较大，包装时用到的包装袋不方便取用，给工作人员增大工作难度，且胶粒在漏斗存放期间相互之间会出现粘结，导致成团，在下落时堵塞出料管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC胶粒包装设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC胶粒包装设备，包括定量箱，所述定量箱上端右侧安装有漏斗，所述漏斗下端安装有出料管，所述出料管左端开设有缺口，所述缺口上安装有活动挡板，所述活动挡板左端安装有电动推杆，所述电动推杆上端与定量箱连接，所述出料管下侧安装有托盘，所述托盘下端安装有支撑板，所述支撑板下端安装有重量传感器，所述重量传感器左侧安装有处理器，所述支撑板下端安装有支撑座，且支撑座下端与定量箱内部下端连接，所述定量箱右端下侧前后两端均安装有包装袋放置槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述漏斗上端安装有电机，所述电机四周均安装有支杆，所述支杆另一端与漏斗四周连接，所述电机的转轴下端安装有转动杆，所述转动杆左右两端均安装有齿条，且齿条个数为多个。作为本技术的一种优选实施方式，所述定量箱前端下侧安装有滑槽，所述滑槽上安装有收纳箱。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动推杆有推杆电机和活动杆组成，所述推杆电机下端安装有活动杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述定量箱左端安装有电线，所述电线另一端安装有插头，所述电机、电动推杆和重量传感器均与电线电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述重量传感器型号为NS-4，所述处理器型号为HGQC。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种PVC胶粒包装设备通过安装有包装袋放置槽，可将包装袋整齐摆放在包装袋放置槽上，便于工作人员取用将称量好的胶粒装袋密封，不仅方便，且减小工作人员工作难度；2、本技术一种PVC胶粒包装设备通过安装有重量传感器和电动推杆，重量传感器可起到自动称量侧作用，带动电动推杆工作，不仅称量准确，而且快速，误差小；3、本技术一种PVC胶粒包装设备通过安装有电机和转动杆，电机工作带动转动杆转动，可将漏斗内的胶粒进行搅拌，避免相互粘结成团。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种PVC胶粒包装设备的主视图；图2为本技术一种PVC胶粒包装设备的漏斗俯视图。图中：1，推杆电机2，电线3，插头4，电动推杆5，活动杆6，缺口7，托盘8，滑槽9，收纳箱10，支撑座11，重量传感器12，支撑板13，包装袋放置槽14，出料管15，活动挡板16，定量箱17，齿条18，转动杆19，转轴20，漏斗21，电机22，支杆23，处理器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种PVC胶粒包装设备，包括定量箱16，所述定量箱16上端右侧安装有漏斗20，所述漏斗20下端安装有出料管14，所述出料管14左端开设有缺口6，所述缺口6上安装有活动挡板15，所述活动挡板15左端安装有电动推杆4，所述电动推杆4上端与定量箱16连接，所述出料管14下侧安装有托盘7，所述托盘7下端安装有支撑板12，所述支撑板12下端安装有重量传感器11，所述重量传感器11左侧安装有处理器23，所述支撑板12下端安装有支撑座10，且支撑座10下端与定量箱16内部下端连接，所述定量箱16右端下侧前后两端均安装有包装袋放置槽13。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有包装袋放置槽13，可将包装袋整齐摆放在包装袋放置槽13上，便于工作人员取用将称量好的胶粒装袋密封，不仅方便，且减小工作人员工作难度。其中，所述漏斗20上端安装有电机21，所述电机21四周均安装有支杆22，所述支杆22另一端与漏斗20四周连接，所述电机21的转轴19下端安装有转动杆18，所述转动杆18左右两端均安装有齿条17，且齿条17个数为多个。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有电机21和转动杆18，电机21工作带动转动杆18转动，可将漏斗20内的胶粒进行搅拌，避免相互粘结成团。其中，所述定量箱16前端下侧安装有滑槽8，所述滑槽8上安装有收纳箱9。本实施例中(如图1所示)通过安装有收纳箱9，便于盛放打包好的胶粒。其中，所述电动推杆4有推杆电机1和活动杆5组成，所述推杆电机1下端安装有活动杆5。本实施例中(如图1所示)通过安装有电动推杆4，可便于带动活动挡板15移动。其中，所述定量箱16左端安装有电线2，所述电线2另一端安装有插头3，所述电机21、电动推杆4和重量传感器11均与电线2电性连接。本实施例中(如图1所示)通过安装有插头3，可为用电器提供电源。其中，所述重量传感器11型号为NS-4，所述处理器23型号为HGQC。在一种PVC胶粒包装设备使用的时候，将胶粒倒入漏斗20内，通过插头3接通电源，电机21工作即可带动转动杆18上的齿条17转动对胶粒进行搅拌，胶粒从出料管14落进托盘7内，待重量达到时，重量传感器11工作，通过处理器23将信号传输给电动推杆4，推杆电机1带动活动杆5工作，即可将活动挡板15推到缺口6出将缺口堵住，工作人员将托盘7拿起，放上新的托盘7即可，从包装袋放置槽13内拿出包装袋将胶粒倒入密封，然后放在收纳箱9内即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC胶粒包装设备，包括定量箱(16)，其特征在于：所述定量箱(16)上端右侧安装有漏斗(20)，所述漏斗(20)下端安装有出料管(14)，所述出料管(14)左端开设有缺口(6)，所述缺口(6)上安装有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)左端安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)上端与定量箱(16)连接，所述出料管(14)下侧安装有托盘(7)，所述托盘(7)下端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)下端安装有重量传感器(11)，所述重量传感器(11)左侧安装有处理器(23)，所述支撑板(12)下端安装有支撑座(10)，且支撑座(10)下端与定量箱(16)内部下端连接，所述定量箱(16)右端下侧前后两端均安装有包装袋放置槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种PVC胶粒包装设备，包括定量箱(16)，其特征在于：所述定量箱(16)上端右侧安装有漏斗(20)，所述漏斗(20)下端安装有出料管(14)，所述出料管(14)左端开设有缺口(6)，所述缺口(6)上安装有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)左端安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)上端与定量箱(16)连接，所述出料管(14)下侧安装有托盘(7)，所述托盘(7)下端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)下端安装有重量传感器(11)，所述重量传感器(11)左侧安装有处理器(23)，所述支撑板(12)下端安装有支撑座(10)，且支撑座(10)下端与定量箱(16)内部下端连接，所述定量箱(16)右端下侧前后两端均安装有包装袋放置槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒包装设备，其特征在于：所述漏斗(20)上端安装有电机(21)，所述电机(21)四周均安装有支杆(22)，所述支杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫明，
申请(专利权)人：张家港市中联特种塑料厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32