一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构、插楦结构、楦头、上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和所述下圆盘之间通过若干组立柱相连接，每组所述立柱的内部设置注射工位，所述注射工位的内部安装所述插楦结构、楦头和所述鞋模开合模结构；其中所述楦头通过插楦结构安装在上圆盘的底部表面。注射工位内部的楦头通过插楦结构固定在上圆盘上，上圆盘上开设连接孔，注塑机的注料嘴通过连接孔与楦头内部的进料孔对齐。本实用新型专利技术可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。

A Rapid Mould Adjustment Structure of the Continuous Upper Injection Machine for Shoe Last Injection

【技术实现步骤摘要】
一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构
本技术涉及一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，具体为鞋用连帮注射结构，属于鞋用注塑

技术介绍
鞋用注塑机在上世纪八十年代就已经问世了，一开始用挤注的工艺方法，后又发展到注射的工艺方法，在过去三十多年的发展中，现行的注射方法工艺成熟，操作方便，运行成本低，所以大量中低端鞋子选择了一次连帮成型。注塑鞋的鞋底一般使用塑胶。塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模腔，织物或皮革鞋面粘接的生产方法。在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起。“楦注鞋用连帮的注射结构”在“楦头内部开孔注射工艺”时，每一次新上模具，都需要对楦头与底模组件的位置进行调整，传统的调模结构，非常浪费时间，严重的影响了生产效率。为了解决这个问题，减少调模时间，现开发了“一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构”。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述注射结构在安装模具时，楦头与底模组件的位置进行调整时需要较长时间的问题，而提供一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，改进后的结构可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构、楦头、上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和所述下圆盘之间通过若干组立柱相连接，每组所述立柱的内部设置注射工位，所述注射工位的内部安装所述楦头和所述鞋模开合模结构；其中所述楦头通过插楦结构安装在上圆盘的底部表面，所述楦头的内部设置进料孔，所述上圆盘的顶部表面设置与所述进料孔相对应的连接孔；所述鞋模开合模结构安装在可调底板的表面，所述可调底板活动安装在固定板表面，所述下圆盘的底部安装用于控制所述鞋模开合模结构的鞋模升降油缸,所述固定板位于所述下圆盘的顶部表面并安装在所述鞋模升降油缸的活塞杆上。优选的，所述鞋模开合模结构由用于鞋子成型的底芯模、油缸开合模结构和用于固定夹紧底芯模的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成。优选的，两块所述夹板贴合在底芯模的两侧，且每块夹板均安装在油缸开合模结构内部的摆臂的一端。优选的，所述注射工位排列呈圆形结构，且油缸开合模结构内部的油缸安装在注射工位靠近下圆盘圆心的一端。优选的，所述连接孔与外接的注塑机的机头插接，且注料嘴与进料孔之间相互连通。优选的，所述鞋模升降油缸由油缸和竖直活动的活塞杆组成，且活塞杆穿过下圆盘和固定板与鞋模合模结构相连接。优选的，所述插楦结构由插槽和插块组成，其中插块设置在楦头的顶部，插槽设置在上圆盘的底部表面。优选的，所述可调底板上安装有鞋模开合模结构，所述可调底板在固定板上并活动连接，使所述可调底板在固定板上实现一定范围内自由调整。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用方便，结构紧凑，通过将若干个注射工位安装在圆形结构的上圆盘和下圆盘之间排列呈圆形结构，节约了注射结构占用的空间，并且注射工位内部的楦头插接在插楦结构上并通过插楦结构固定在上圆盘上，通过鞋模升降油缸控制安装有鞋模开合模结构的底板的升降，从而方便鞋子成型后鞋模开合模结构离开楦头，便于楦头从插楦结构上取下。改进后的结构可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的注射工位内部结构示意图。图3为本技术的调节底板安装结构示意图。图中：1、鞋模开合模结构，2、楦头，3、上圆盘，4、下圆盘，5、鞋模升降油缸，6、立柱，7、注射工位，8、连接孔，9、插楦结构，10、固定板，11、进料孔，12、可调底板，13、第一调节螺丝，14、第二调节螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3所示，一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构1、楦头2、上圆盘3和下圆盘4，上圆盘3和下圆盘4之间通过若干组立柱6相连接，每组立柱6的内部设置注射工位7，注射工位7的内部安装楦头2和鞋模开合模结构1；其中楦头2通过插楦结构9安装在上圆盘3的底部表面，楦头2的内部垂直设置进料孔11，上圆盘3的顶部表面设置与进料孔11相对应的连接孔8；鞋模开合模结构1安装在可调底板12的表面，可调底板12活动安装在固定板10表面，可调底板12可通过第一调节螺丝13、第二调节螺丝14，在固定板10上实现一定范围的自由调整，在实现楦头2和鞋模开合模结构1的位置调整好后，固定板10位于下圆盘4的顶部表面并安装在鞋模升降油缸5上，下圆盘4的底部安装用于控制鞋模开合模结构1的鞋模升降油缸5,固定板10位于下圆盘4的顶部表面并安装在鞋模升降油缸5的活塞杆上，楦头2通过插楦结构9固定在上圆盘3开设的连接孔8的下方，连接孔8用来插接外部注塑机的注料嘴，当注料嘴插入连接孔8的时候，恰好底端与楦头2内部的进料孔11对齐，此时注塑机注入的热熔材料可以顺着进料孔11进入到鞋模开合模结构结构1中进行成型，最后通过鞋模升降油缸5控制鞋模开合模结构结构1内部的底芯模离开楦头2，此时可以将生产好的鞋子取下。当鞋模开合模结构1出现与楦头2错位时，可以通过第一调节螺丝13实现调节底板12的前后移动，第二调节螺丝14实现调节底板12的左右移动，使楦头2与鞋模开合模结构1内部的底芯模始终保持合适的位置，然后再拧紧压板15上的螺栓，防止鞋模开合模结构1晃动。实施例2此外，参照图1-2，鞋模开合模结构1由用于鞋子成型的底芯模、油缸开合模结构和用于固定夹紧底芯模的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成，底芯模用来鞋底与鞋面之间的一体成型，夹板用来夹紧底芯模防止底芯模晃动，油缸开合模结构用来控制两个夹板的张开和闭合，两块夹板贴合在底芯模的两侧，且每块夹板均安装在油缸开合模结构内部的摆臂的一端，当油缸开合模结构内部的油缸控制推杆向前推时，摆臂张开，夹板分开，底芯模可以活动，当油缸控制推杆向后移动时，摆臂闭合，夹板夹紧底芯模无法活动，注射工位7排列呈圆形结构，且油缸开合模结构内部的油缸安装在注射工位7靠近下圆盘4圆心的一端，油缸安装在靠近下圆盘4圆心的一端方便工人站在注射结构的外围进行鞋子的生产，连接孔8与外接的注塑机的机头插接，且注料嘴与进料孔11之间相互连通，保证注料嘴的热熔材料可以注入进料孔11中，鞋模升降油缸5由油缸和竖直活动的活塞杆组成，且活塞杆穿过下圆盘4和固定板10与鞋模开合模结构1相连接，鞋模升降油缸5由内部的油缸控制活塞杆升降来实现底芯模与楦头2的合拢和分离，分离时方便将楦头2上套接的鞋子取下，插楦结构9由插槽和插块组成，其中插块设置在楦头2的顶部，插槽设置在上圆盘3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：包括鞋模开合模结构（1）、楦头（2）、上圆盘（3）和下圆盘（4），所述上圆盘（3）和所述下圆盘（4）之间通过若干组立柱（6）相连接，每组所述立柱（6）的内部设置注射工位（7），所述注射工位（7）的内部安装所述楦头（2）和所述鞋模开合模结构（1）；其中所述楦头（2）通过插楦结构（9）安装在上圆盘（3）的底部表面，所述楦头（2）的内部设置进料孔（11），所述上圆盘（3）的顶部表面设置与所述进料孔（11）相对应的连接孔（8）；所述鞋模开合模结构（1）安装在可调底板（12）的表面，所述可调底板（12）活动安装在固定板（10）表面，所述下圆盘（4）的底部安装用于控制所述鞋模开合模结构（1）的鞋模升降油缸（5）,所述固定板（10）位于所述下圆盘（4）的顶部表面并安装在所述鞋模升降油缸（5）的活塞杆上。

【技术特征摘要】
1.一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：包括鞋模开合模结构（1）、楦头（2）、上圆盘（3）和下圆盘（4），所述上圆盘（3）和所述下圆盘（4）之间通过若干组立柱（6）相连接，每组所述立柱（6）的内部设置注射工位（7），所述注射工位（7）的内部安装所述楦头（2）和所述鞋模开合模结构（1）；其中所述楦头（2）通过插楦结构（9）安装在上圆盘（3）的底部表面，所述楦头（2）的内部设置进料孔（11），所述上圆盘（3）的顶部表面设置与所述进料孔（11）相对应的连接孔（8）；所述鞋模开合模结构（1）安装在可调底板（12）的表面，所述可调底板（12）活动安装在固定板（10）表面，所述下圆盘（4）的底部安装用于控制所述鞋模开合模结构（1）的鞋模升降油缸（5）,所述固定板（10）位于所述下圆盘（4）的顶部表面并安装在所述鞋模升降油缸（5）的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述鞋模开合模结构（1）由用于鞋子成型的底模组件、油缸开合模结构和用于固定夹紧底模组件的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成。3.根据权利要求2所述的楦注鞋用连帮注射机的快...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德斌，王银，管利斌，姚玲，
申请(专利权)人：鄂州市源通塑胶机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42