本发明专利技术公开了一种稳定性好的塑料管材的制备方法,包括如下步骤:1)物料Ⅰ制备、2)物料Ⅱ制备、3)高岭土微波辐照处理、4)物料Ⅲ制备、5)物料Ⅳ制备、6)共混物料Ⅴ制备、7)成品塑料管材制备。本发明专利技术提供了一种塑料管材的制备方法,其工艺简单,各步骤搭配合理,制得的塑料管材的耐冲击性强,强度等力学品质好,极具推广应用价值和市场竞争力。
A Method of Preparing Plastic Pipe with Good Stability
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的塑料管材的制备方法
本专利技术属于塑料管材加工制造
,具体涉及一种稳定性好的塑料管材的制备方法。
技术介绍
塑料管材是现在人们生活中常见、必要的物件,也是建筑、化工等生产制造中必不可少的型材。塑料管材可由多种材质的塑料制成,常见的有ABS、PC、PVC、SBS塑料等,如申请号为:201410423727.0公开了一种耐冲击的ABS塑料,其具有一定的耐冲击、耐腐性能;申请号为:201711271954.6公开了一种耐冲击塑料材料,其主体是PC和ABS,具有不错的耐冲击性;申请号为:201710447911.2公开了一种耐冲击塑料材料,其主体是ABS和PC,具有很好的耐冲击性能。但上述材料在实际应用中已无法满足现在生产设计的要求,对于耐冲击等稳定性的品质还需进一步的增强。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种稳定性好的塑料管材的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种稳定性好的塑料管材的制备方法,包括如下步骤:1)将聚丁二酸丁二醇酯与氯仿按照重量体积比1g:24~28ml进行混合投入到搅拌罐内,搅拌溶解均匀后得物料Ⅰ备用;2)将玉米醇溶蛋白、果糖、阳离子淀粉对应按照重量比1:1.3~1.5:0.4~0.6进行混合,然后投入到磷酸盐缓冲液中搅拌溶解均匀,取出后对其进行超声处理4~6h,最后再经过滤、干燥后得物料Ⅱ备用;3)将高岭土放入到微波辐照箱内进行微波辐照处理,20~30min后取出备用;4)将步骤1)制得的物料Ⅰ、步骤2)制得的物料Ⅱ、步骤3)处理后的高岭土、乙醇、焦磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基溴化铵、去离子水对应按照重量体积比35~40ml:6~9g:12~15g:10~15ml:1.5~2.5g:3~5g:2~4g:50~55ml进行混合投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为66~70℃,同时将反应釜内的压力增至2.5~3.0MPa,1.5~2h后将反应釜冷却至20~22℃,最后向反应釜内加入过量的乙醇溶液后过滤,再用去离子水对过滤物冲洗一遍后得物料Ⅲ备用;5)将步骤4)制得的物料Ⅲ与钛酸酯偶联剂溶液对应按照重量体积比1g:30~35ml进行混合投入到反应釜内,然后再向反应釜内加入其总质量1~1.5%的纳米碳管、0.2~0.3%的乙二胺四乙酸二钠,高速搅拌处理4~6h后进行过滤,最后将过滤物放入到温度为70~75℃的真空干燥箱内干燥处理1.5~2h后取出得物料Ⅳ备用;6)按对应重量份称取下列物质:20~25份SIS树脂、2~4份石油树脂、7~9份热塑性聚氨酯、3~6份相容剂、2~3份碳酸钙、0.05~0.15份抗氧剂、0.1~0.2份硬脂酸锌、0.5~1份硅酮粉、2.5~3份步骤5)制得的物料Ⅳ;将上述物质共同混合均匀后再采用常规方式进行混炼、共混挤出后得到共混物料Ⅴ备用;7)按对应重量份称取下列物质:70~75份ABS、15~20份PC、5~8份步骤6)制得的共混物料Ⅴ、2~4份有机锡稳定剂、1~3份凡士林、1.5~2.5份环氧大豆油、1~2份邻苯二甲酸二异丁酯;将上述物质共同混合均匀后再采用常规方式进行混炼、共混挤出成型后即得成品塑料管材。进一步的,步骤2)中所述的磷酸盐缓冲液的浓度为0.13~0.16mol/L;超声处理时控制输出功率为1500~1800W、超声波的频率为460~520KHz。进一步的,步骤3)中所述的微波辐照处理时控制微波辐照箱内的输出功率为2000~2200W。进一步的,步骤4)中所述的高岭土的颗粒直径为180~260μm;所述的乙醇溶液的体积分数为25~30%。进一步的,步骤5)中所述的钛酸酯偶联剂溶液的体积分数为25~30%;所述的纳米碳管的直径为10~20nm、长度为250~300nm。进一步的,步骤6)中所述的SIS树脂为氢化的苯乙烯乙烯支化异戊二烯三嵌段共聚物7311;所述的相容剂为三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物;所述的抗氧剂为抗氧剂168。进一步的,步骤7)中所述的有机锡稳定剂为马来酸二正辛基锡。为了改善提升塑料的耐冲击等性能,现有技术会向塑料基体内添加弹性体等成分,一定程度上能够增强整体的使用效果,但常用的弹性体与塑料基体的相容性、结合强力等通常较差,导致在添加使用时造成力学品质等改善不显著的现象,对此本专利技术制备了一种共混物料Ⅴ成分,此成分是一种性能优良的弹性体,与多种塑料基体间的相容性好、结合强度大,二次加工注塑使用方便,能够有效的分散于基体内,此共混物料Ⅴ是一种以高岭土为主要成分改性制成,先制备了物料Ⅰ、物料Ⅱ成分,物料Ⅰ是高分子溶液,物料Ⅱ是淀粉-蛋白-糖复合的接枝物,随后对高岭土进行了辐照处理,提升了表面活性,接着将多种原料共混,在高岭土的表面上形成了淀粉-蛋白-糖-聚氨酯复合接枝链,最后将此物料Ⅲ在钛酸酯偶联剂溶液环境中与纳米碳管进行复合,形成了一种在复合接枝链上固定有纳米碳管的多触枝高岭土成分,高岭土自身具有的多层结构能够实现层间滑移,而纳米碳管和复合接枝链的存在能够起到一定的类弹簧伸缩作用,填充于材料中能够提升内部的相对位移和内摩擦作用,进一步将冲击等机械能转变为热能而耗散,同时提升了塑料组织内的相互交联程度和致密性,进而增强了整体的抗冲击能力等力学性能。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术提供了一种塑料管材的制备方法,其工艺简单,各步骤搭配合理,制得的塑料管材的耐冲击性强,强度等力学品质好,极具推广应用价值和市场竞争力。具体实施方式实施例1一种稳定性好的塑料管材的制备方法,包括如下步骤:1)将聚丁二酸丁二醇酯与氯仿按照重量体积比1g:24ml进行混合投入到搅拌罐内,搅拌溶解均匀后得物料Ⅰ备用;2)将玉米醇溶蛋白、果糖、阳离子淀粉对应按照重量比1:1.3:0.4进行混合,然后投入到磷酸盐缓冲液中搅拌溶解均匀,取出后对其进行超声处理4h,最后再经过滤、干燥后得物料Ⅱ备用;3)将高岭土放入到微波辐照箱内进行微波辐照处理,20min后取出备用;4)将步骤1)制得的物料Ⅰ、步骤2)制得的物料Ⅱ、步骤3)处理后的高岭土、乙醇、焦磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基溴化铵、去离子水对应按照重量体积比35ml:6g:12g:10ml:1.5g:3g:2g:50ml进行混合投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为66℃,同时将反应釜内的压力增至2.5MPa,1.5h后将反应釜冷却至20℃,最后向反应釜内加入过量的乙醇溶液后过滤,再用去离子水对过滤物冲洗一遍后得物料Ⅲ备用;5)将步骤4)制得的物料Ⅲ与钛酸酯偶联剂溶液对应按照重量体积比1g:30ml进行混合投入到反应釜内,然后再向反应釜内加入其总质量1%的纳米碳管、0.2%的乙二胺四乙酸二钠,高速搅拌处理4h后进行过滤,最后将过滤物放入到温度为70℃的真空干燥箱内干燥处理1.5h后取出得物料Ⅳ备用;6)按对应重量份称取下列物质:20份SIS树脂、2份石油树脂、7份热塑性聚氨酯、3份相容剂、2份碳酸钙、0.05份抗氧剂、0.1份硬脂酸锌、0.5份硅酮粉、2.5份步骤5)制得的物料Ⅳ;将上述物质共同混合均匀后再采用常规方式进行混炼、共混挤出后得到共混物料Ⅴ备用;7)按对应重量份称取下列物质:70份ABS、15份PC、5份步骤6)制得的共混物料Ⅴ、2份本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稳定性好的塑料管材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将聚丁二酸丁二醇酯与氯仿按照重量体积比1g:24~28ml进行混合投入到搅拌罐内,搅拌溶解均匀后得物料Ⅰ备用;2)将玉米醇溶蛋白、果糖、阳离子淀粉对应按照重量比1:1.3~1.5:0.4~0.6进行混合,然后投入到磷酸盐缓冲液中搅拌溶解均匀,取出后对其进行超声处理4~6h,最后再经过滤、干燥后得物料Ⅱ备用;3)将高岭土放入到微波辐照箱内进行微波辐照处理,20~30min后取出备用;4)将步骤1)制得的物料Ⅰ、步骤2)制得的物料Ⅱ、步骤3)处理后的高岭土、乙醇、焦磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基溴化铵、去离子水对应按照重量体积比35~40ml:6~9g: 12~15g: 10~15ml:1.5~2.5g:3~5g:2~4g:50~55ml进行混合投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为66~70℃,同时将反应釜内的压力增至2.5~3.0MPa,1.5~2h后将反应釜冷却至20~22℃,最后向反应釜内加入过量的乙醇溶液后过滤,再用去离子水对过滤物冲洗一遍后得物料Ⅲ备用;5)将步骤4)制得的物料Ⅲ与钛酸酯偶联剂溶液对应按照重量体积比1g:30~35ml进行混合投入到反应釜内,然后再向反应釜内加入其总质量1~1.5%的纳米碳管、0.2~0.3%的乙二胺四乙酸二钠,高速搅拌处理4~6h后进行过滤,最后将过滤物放入到温度为70~75℃的真空干燥箱内干燥处理1.5~2h后取出得物料Ⅳ备用;6)按对应重量份称取下列物质:20~25份SIS树脂、2~4份石油树脂、7~9份热塑性聚氨酯、3~6份相容剂、2~3份碳酸钙、0.05~0.15份抗氧剂、0.1~0.2份硬脂酸锌、0.5~1份硅酮粉、2.5~3份步骤5)制得的物料Ⅳ;将上述物质共同混合均匀后再采用常规方式进行混炼、共混挤出后得到共混物料Ⅴ备用;7)按对应重量份称取下列物质:70~75份ABS、15~20份PC、5~8份步骤6)制得的共混物料Ⅴ、2~4份有机锡稳定剂、1~3份凡士林、1.5~2.5份环氧大豆油、1~2份邻苯二甲酸二异丁酯;将上述物质共同混合均匀后再采用常规方式进行混炼、共混挤出成型后即得成品塑料管材。...
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的塑料管材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将聚丁二酸丁二醇酯与氯仿按照重量体积比1g:24~28ml进行混合投入到搅拌罐内,搅拌溶解均匀后得物料Ⅰ备用;2)将玉米醇溶蛋白、果糖、阳离子淀粉对应按照重量比1:1.3~1.5:0.4~0.6进行混合,然后投入到磷酸盐缓冲液中搅拌溶解均匀,取出后对其进行超声处理4~6h,最后再经过滤、干燥后得物料Ⅱ备用;3)将高岭土放入到微波辐照箱内进行微波辐照处理,20~30min后取出备用;4)将步骤1)制得的物料Ⅰ、步骤2)制得的物料Ⅱ、步骤3)处理后的高岭土、乙醇、焦磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基溴化铵、去离子水对应按照重量体积比35~40ml:6~9g:12~15g:10~15ml:1.5~2.5g:3~5g:2~4g:50~55ml进行混合投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为66~70℃,同时将反应釜内的压力增至2.5~3.0MPa,1.5~2h后将反应釜冷却至20~22℃,最后向反应釜内加入过量的乙醇溶液后过滤,再用去离子水对过滤物冲洗一遍后得物料Ⅲ备用;5)将步骤4)制得的物料Ⅲ与钛酸酯偶联剂溶液对应按照重量体积比1g:30~35ml进行混合投入到反应釜内,然后再向反应釜内加入其总质量1~1.5%的纳米碳管、0.2~0.3%的乙二胺四乙酸二钠,高速搅拌处理4~6h后进行过滤,最后将过滤物放入到温度为70~75℃的真空干燥箱内干燥处理1.5~2h后取出得物料Ⅳ备用;6)按对应重量份称取下列物质:20~25份SIS树脂、2~4份石油树脂、7~9份热塑性聚氨酯、3~6份相容剂、2~3份碳酸钙、0.05~0.15份抗氧剂、0.1~0.2份硬脂酸锌、0.5~1份...
【专利技术属性】
技术研发人员:张先玉,
申请(专利权)人:张先玉,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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