一种异形件夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种异形件夹持装置包括底座、置于底座上的夹紧块、以及带动夹紧块收缩或外撑来夹持异形件的动作机构；底座竖向设有上下贯通的第一孔、横向设有左右贯通并贯穿第一孔的第二孔；夹紧块包括周向间隔设置的至少两个夹持钳口，夹持钳口的内侧面合围形成空腔，空腔的内底面设有过孔；动作机构包括可转动地套装于第二孔的凸轮轴、与凸轮轴配合可上下移动地套装于第一孔中的下拉轴、置于夹紧块的空腔中并穿过过孔与下拉轴螺纹连接的盘头螺钉或下拉圆锥销,盘头螺钉用于带动夹持钳口向内收缩加持异形件,下拉圆锥销用于带动夹持钳口向外撑开夹持异形件。本实用新型专利技术可以快速、精准且便捷的夹持异形件。

A Clamping Device for Special-shaped Parts

【技术实现步骤摘要】
一种异形件夹持装置
本技术涉及小型零部件的夹持装置，尤其涉及外形轮廓不规则的异形件夹持装置。
技术介绍
外形不规则的零部件俗称异形件。由于异形件的外形不规则，需要针对不同的异形件制作相应的装夹定位夹具，使得夹具制作繁琐、成本高且制作周期长。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于快速、精准、便捷的异形件夹持装置。本技术异形件夹持装置包括底座、置于底座上的夹紧块、以及带动夹紧块收缩或外撑来夹持异形件的动作机构；所述底座竖向设有上下贯通的第一孔、横向设有左右贯通并贯穿第一孔的第二孔；所述夹紧块包括周向间隔设置的至少两个夹持钳口，所述夹持钳口的内侧面合围形成空腔，空腔的内底面设有过孔；所述动作机构包括可转动地套装于所述第二孔的凸轮轴、与所述凸轮轴配合可上下移动地套装于所述第一孔中的下拉轴、置于所述夹紧块的空腔中并穿过所述过孔与下拉轴螺纹连接的盘头螺钉或下拉圆锥销,所述盘头螺钉用于带动夹持钳口向内收缩加持异形件,所述下拉圆锥销用于带动夹持钳口向外撑开夹持异形件件。进一步地，所述夹紧块为内夹紧块或外夹紧块；所述内夹紧块与盘头螺钉配合，盘头螺钉向下移动时，盘头螺钉的端帽接触空腔内底面带动夹持钳口向内收缩夹持异形件；所述外夹紧块与下拉圆锥销配合，下拉圆锥销向下移动时，下拉圆锥销的外锥面接触夹持钳口的内侧面带动夹持钳口向外撑开夹持异形件。进一步地，所述下拉轴的下部设有横向贯通的转孔、所述凸轮轴的凸轮部可转动的套设于该转孔中。进一步地，所述底座的上端面设有定位销、所述夹紧块与所述底座接触的下端面上开设有定位孔，所述定位销套设于所述定位孔中。进一步地，所述夹紧块的夹持钳口上开设有异形件轮廓的仿形槽。进一步地，所述凸轮轴在凸轮部的两端设有滑动轴承。进一步地，所述底座在套设凸轮轴的第二孔的端部设有端盖。进一步地，所述底座与所述夹紧块的接触面上设有O型圈。进一步地，所述夹紧块的周向均布有8个夹持钳口。本技术的一种异形件夹持装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：通过工具拧动凸轮轴，凸轮轴旋转驱动下拉轴向下运动，与下拉轴连接的盘头螺钉同时向下移动，使得夹持钳口收缩夹持异形件；或者与下拉轴连接的下拉圆锥销同时向下移动，使得夹持钳口撑开夹持异形件，快速、精准且便捷的夹持异形件。其次，盘头螺钉和下拉圆锥销通过螺纹连接便于更换不同的夹紧块以适应不同产品装夹。进而，夹持钳口上设有仿形槽，可以方便的匹配不同轮廓的异形件，达到更好的夹持效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术一种异形件夹持装置的结构示意图；图2是图1实施例1的剖示图；图3是图1实施例2的剖示图；图4是图1的俯视图。其中：1-底座；2-夹紧块、2-1内夹紧块、2-2外夹紧块；21-夹持钳口；22-空腔；23-仿形槽；3-动作机构；31-凸轮轴；32-下拉轴；33-盘头螺钉；34-下拉圆锥销；4-滑动轴承；5-端盖；6-O型圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-图3所示，本技术提供了一种异形件夹持装置，其包括底座1、置于底座上的夹紧块2、以及带动夹紧块收缩或外撑来夹持异形件的动作机构3；底座1竖向设有上下贯通的第一孔、横向设有左右贯通并贯穿第一孔的第二孔；夹紧块2包括周向间隔设置的至少两个夹持钳口21，具体地，实施例中优选的是周向均布8个夹持钳口；夹持钳口21的内侧面合围形成空腔22，空腔的内底面设有过孔；动作机构3包括可转动地套装于第二孔的凸轮轴31、与凸轮轴配合可上下移动地套装于第一孔中的下拉轴32、置于夹紧块的空腔中并穿过过孔与下拉轴螺纹连接的盘头螺钉33或下拉圆锥销34。其中，夹紧块2可以为内夹紧块2-1或外夹紧块2-2；当为内夹紧块时(参见图2)，与盘头螺钉33配合，凸轮轴31转动驱动下拉轴32向下运动，带动盘头螺钉33向下移动，盘头螺钉33的端帽接触空腔22内底面带动夹持钳口21向内收缩夹持异形件；当为外夹紧块时(参见图3)，与下拉圆锥销34配合，同样凸轮轴31转动驱动下拉轴32向下运动，下拉圆锥销34向下移动，下拉圆锥销34的外锥面接触夹持钳口的内侧面带推动夹持钳口向外撑开夹持异形件。实施本技术的一种异形件夹持装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：通过工具拧动凸轮轴，凸轮轴旋转驱动下拉轴向下运动，与下拉轴连接的盘头螺钉或下拉圆锥销同时向下移动，盘头螺钉使得夹持钳口收缩夹持异形件；下拉圆锥销使得夹持钳口撑开夹持异形件。实现了快速、精准且便捷的夹持异形件。其次，盘头螺钉和下拉圆锥销通过螺纹与下拉轴连接，便于更换不同的夹紧块以适应不同产品装夹。较佳地，下拉轴32的下部设有横向贯通的转孔、凸轮轴31的凸轮部可转动的套设于该转孔中，转孔呈U型，凸轮轴的凸轮部转到转孔的直线部分卡住凸轮轴，实现自锁，并达到更为精准的夹持效果。更佳地，底座的上端面设有定位销、夹紧块与底座接触的下端面上开设有定位孔，定位销套设于定位孔中可以实现夹紧块的周向定位，又不影响夹紧块的拆卸。更佳地，如图4所示，夹紧块的夹持钳口21上开设有异形件轮廓的仿形槽23，异形件置于该仿形槽中，可以方便的匹配不同轮廓的异形件，达到更好的夹持效果。更佳地，如图2或3所示，凸轮轴32在凸轮部的两端设有滑动轴承4，保证了凸轮轴较好的转动效果。更佳地，如图2或3所示，底座1在套设凸轮轴31的第二孔的端部设有端盖5，同时底座1与夹紧块2的接触面上设有O型圈6，起到密封防尘作用。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形件夹持装置，其特征在于，包括底座、置于底座上的夹紧块、以及带动夹紧块收缩或外撑来夹持异形件的动作机构；所述底座竖向设有上下贯通的第一孔、横向设有左右贯通并贯穿第一孔的第二孔；所述夹紧块包括周向间隔设置的至少两个夹持钳口，所述夹持钳口的内侧面合围形成空腔，空腔的内底面设有过孔；所述动作机构包括可转动地套装于所述第二孔的凸轮轴、与所述凸轮轴配合可上下移动地套装于所述第一孔中的下拉轴、置于所述夹紧块的空腔中并穿过所述过孔与下拉轴螺纹连接的盘头螺钉或下拉圆锥销,所述盘头螺钉用于带动夹持钳口向内收缩加持异形件,所述下拉圆锥销用于带动夹持钳口向外撑开夹持异形件。

【技术特征摘要】
1.一种异形件夹持装置，其特征在于，包括底座、置于底座上的夹紧块、以及带动夹紧块收缩或外撑来夹持异形件的动作机构；所述底座竖向设有上下贯通的第一孔、横向设有左右贯通并贯穿第一孔的第二孔；所述夹紧块包括周向间隔设置的至少两个夹持钳口，所述夹持钳口的内侧面合围形成空腔，空腔的内底面设有过孔；所述动作机构包括可转动地套装于所述第二孔的凸轮轴、与所述凸轮轴配合可上下移动地套装于所述第一孔中的下拉轴、置于所述夹紧块的空腔中并穿过所述过孔与下拉轴螺纹连接的盘头螺钉或下拉圆锥销,所述盘头螺钉用于带动夹持钳口向内收缩加持异形件,所述下拉圆锥销用于带动夹持钳口向外撑开夹持异形件。2.如权利要求1所述的异形件夹持装置，其特征在于，所述夹紧块为内夹紧块或外夹紧块；所述内夹紧块与盘头螺钉配合，盘头螺钉向下移动时，盘头螺钉的端帽接触空腔内底面带动夹持钳口向内收缩夹持异形件；所述外夹紧块与下拉圆锥销配合，下拉圆锥销向下移动时，下拉圆锥销的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承意，
申请(专利权)人：深圳市精钻智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44