本实用新型专利技术属于大棚钢管加工领域,尤其是一种大棚钢管加工用焊接装置,针对传统的焊接支架结构固定操作不方便功能单一的问题,现提出如下方案,包括底板,底板顶部四角焊接有套管,套管顶部内圈活动套接有活动杆,活动杆的顶部固定连接有顶升平台,顶升平台顶部一端开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有移动平台,移动平台伸出滑槽一端的底部两侧铰接有拉杆,拉杆的另一端活动套接有与套管底部铰接有引导板。本实用新型专利技术结构简单操作方便快捷,调节焊接位置的高度和前后的位置,方便对大棚钢管进行焊接作业,适合不同盖度的大棚钢管的焊接,同时对伸出的移动平台进行托举支撑,使得结构稳固牢靠,安全可靠。
A Welding Device for Steel Pipe Processing in Greenhouse
【技术实现步骤摘要】
一种大棚钢管加工用焊接装置
本技术涉及大棚钢管加工
,尤其涉及一种大棚钢管加工用焊接装置。
技术介绍
蔬菜大棚在进行加工装配的时候,首先将钢管弯曲成设计的形状,然后运输在大棚场地进行焊接加工组装,由于大棚的宽度和盖度不一致,焊接人员需要利用支架进行焊接,传统的焊接支架结构固定操作不方便功能单一,为此需要一种大棚钢管加工用焊接装置。
技术实现思路
本技术提出的一种大棚钢管加工用焊接装置,解决了传统的焊接支架结构固定操作不方便功能单一的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大棚钢管加工用焊接装置,包括底板,所述底板顶部四角焊接有套管,所述套管顶部内圈活动套接有活动杆,所述活动杆的顶部固定连接有顶升平台,所述顶升平台顶部一端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动平台,所述移动平台伸出滑槽一端的底部两侧铰接有拉杆,所述拉杆的另一端活动套接有与套管底部铰接有引导板,所述拉杆伸入引导板的一端铰接有与套管顶部铰接的支撑杆,所述底板的底部两侧固定连接有L型结构的支架,两组所述支架的两侧均滑动连接有调节杆,调节杆的顶部铰接有连接杆,所述顶升平台远离移动平台的一侧铰接有扶梯。优选的,两组所述支架相互远离的一侧上方安装有沿竖直方向设置的安装板,安装板上开设有沿其长度方向等距设置的安装孔,安装孔上套接有与连接杆顶部对接的插接杆,连接杆的顶部开设有插接孔。优选的,所述引导板靠近底板的一侧上方开设有与拉杆滑动套接的卡槽,卡槽顶部开口处焊接有挡板,支撑杆伸入卡槽的内部与拉杆铰接。优选的,所述底板的顶部中间位置安装有引导套管,引导套管的内部滑动套接有套筒,套筒的底部内圈螺纹套接有与底板活动套接的螺杆,螺杆输出底板的一端安装有电机,套筒伸出引导套管的一端外圈焊接有与顶升平台固定连接的斜撑。优选的,所述移动平台远离顶升平台的一侧顶部焊接有U型结构的围栏,滑槽的两侧均安装有与顶升平台顶部固定连接的侧边围栏,侧边围栏的顶部焊接有固定板,固定板靠近围栏的一侧顶部活动套接有固定杆,围栏的顶部开设有沿其长度方向等距设置的安装孔,且安装孔与固定杆对接。本技术中,通过设置的底板、套管、活动杆、顶升平台、滑槽、移动平台、支架、调节杆、连接杆、扶梯、围栏和侧边围栏,调节焊接位置的高度和前后的位置,方便对大棚钢管进行焊接作业,适合不同盖度的大棚钢管的焊接;通过设置的拉杆、引导板和支撑杆,对伸出的移动平台进行托举支撑,使得结构稳固牢靠,安全可靠;综上所述该设计结构简单操作方便快捷,调节焊接位置的高度和前后的位置,方便对大棚钢管进行焊接作业,适合不同盖度的大棚钢管的焊接,同时对伸出的移动平台进行托举支撑,使得结构稳固牢靠,安全可靠。附图说明图1为本技术提出的一种大棚钢管加工用焊接装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种大棚钢管加工用焊接装置移动平台的结构示意图;图3为本技术提出的一种大棚钢管加工用焊接装置顶升平台的结构示意图。图中:1底板、2套管、3活动杆、4顶升平台、5滑槽、6移动平台、7拉杆、8引导板、9支撑杆、10支架、11调节杆、12连接杆、13扶梯、14围栏、15侧边围栏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种大棚钢管加工用焊接装置,包括底板1,底板1顶部四角焊接有套管2,套管2顶部内圈活动套接有活动杆3,活动杆3的顶部固定连接有顶升平台4,顶升平台4顶部一端开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有移动平台6,移动平台6伸出滑槽5一端的底部两侧铰接有拉杆7,拉杆7的另一端活动套接有与套管2底部铰接有引导板8,拉杆7伸入引导板8的一端铰接有与套管2顶部铰接的支撑杆9,底板1的底部两侧固定连接有L型结构的支架10,两组支架10的两侧均滑动连接有调节杆11,调节杆11的顶部铰接有连接杆12,顶升平台4远离移动平台6的一侧铰接有扶梯13。两组支架10相互远离的一侧上方安装有沿竖直方向设置的安装板,安装板上开设有沿其长度方向等距设置的安装孔,安装孔上套接有与连接杆12顶部对接的插接杆,连接杆12的顶部开设有插接孔,引导板8靠近底板1的一侧上方开设有与拉杆7滑动套接的卡槽,卡槽顶部开口处焊接有挡板,支撑杆9伸入卡槽的内部与拉杆7铰接,底板1的顶部中间位置安装有引导套管,引导套管的内部滑动套接有套筒,套筒的底部内圈螺纹套接有与底板1活动套接的螺杆,螺杆输出底板1的一端安装有电机,套筒伸出引导套管的一端外圈焊接有与顶升平台4固定连接的斜撑,移动平台6远离顶升平台4的一侧顶部焊接有U型结构的围栏14,滑槽5的两侧均安装有与顶升平台4顶部固定连接的侧边围栏15,侧边围栏15的顶部焊接有固定板,固定板靠近围栏14的一侧顶部活动套接有固定杆,围栏14的顶部开设有沿其长度方向等距设置的安装孔,且安装孔与固定杆对接;实施例一:侧边围栏15的一侧安装有控制箱,控制箱的内部安装有控制器,控制箱的一侧安装有上升按钮、下降按钮、电源接口和数据接口,控制器与电机、上升按钮、下降按钮、电源接口和数据接口电连接,控制器采用ARM单片机。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。工作原理:使用的时候,当需要调节调节杆11的位置的时候,推动连接杆12,使调节杆11与支架10滑动,然后将连接杆12顶部与支架10上的安装板上的安装孔对接,同时电机启动带动螺杆转动,从而使套筒沿其长度方向运动,从而推动顶升平台4升降,然后推动移动平台6沿滑槽5滑动,同时将侧边围栏15顶部的固定杆插入围栏14顶部的安装孔中进行固定,这时候拉杆7和支撑杆9以以及引导板8形成三角形结构对移动平台6进行托举支撑,确保移动平台6伸出后稳固安全,该设计结构简单操作方便快捷,调节焊接位置的高度和前后的位置,方便对大棚钢管进行焊接作业,适合不同盖度的大棚钢管的焊接,同时对伸出的移动平台进行托举支撑,使得结构稳固牢靠,安全可靠。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大棚钢管加工用焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部四角焊接有套管(2),所述套管(2)顶部内圈活动套接有活动杆(3),所述活动杆(3)的顶部固定连接有顶升平台(4),所述顶升平台(4)顶部一端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有移动平台(6),所述移动平台(6)伸出滑槽(5)一端的底部两侧铰接有拉杆(7),所述拉杆(7)的另一端活动套接有与套管(2)底部铰接有引导板(8),所述拉杆(7)伸入引导板(8)的一端铰接有与套管(2)顶部铰接的支撑杆(9),所述底板(1)的底部两侧固定连接有L型结构的支架(10),两组所述支架(10)的两侧均滑动连接有调节杆(11),调节杆(11)的顶部铰接有连接杆(12),所述顶升平台(4)远离移动平台(6)的一侧铰接有扶梯(13)。
【技术特征摘要】
1.一种大棚钢管加工用焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部四角焊接有套管(2),所述套管(2)顶部内圈活动套接有活动杆(3),所述活动杆(3)的顶部固定连接有顶升平台(4),所述顶升平台(4)顶部一端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有移动平台(6),所述移动平台(6)伸出滑槽(5)一端的底部两侧铰接有拉杆(7),所述拉杆(7)的另一端活动套接有与套管(2)底部铰接有引导板(8),所述拉杆(7)伸入引导板(8)的一端铰接有与套管(2)顶部铰接的支撑杆(9),所述底板(1)的底部两侧固定连接有L型结构的支架(10),两组所述支架(10)的两侧均滑动连接有调节杆(11),调节杆(11)的顶部铰接有连接杆(12),所述顶升平台(4)远离移动平台(6)的一侧铰接有扶梯(13)。2.根据权利要求1所述的一种大棚钢管加工用焊接装置,其特征在于,两组所述支架(10)相互远离的一侧上方安装有沿竖直方向设置的安装板,安装板上开设有沿其长度方向等距设置的安装孔,安装孔上套接有与连接杆(12)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟令涛,
申请(专利权)人:天津众福祥科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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