一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，包括如下步骤：步骤一、将至少一种污泥原料送入污泥热解破壁机中进行炒拌热解破泡成热泥水；步骤二、将热泥水送入乳化装置中冷却破坏其粘稠性，然后送入脱水机中进行脱水，得到含水污泥；步骤三、将含水污泥送入污泥干燥机中进行干燥，得到干燥污泥；步骤四、将干燥污泥与炭料混合送入污泥燃烧炉中进行燃烧处理；步骤五、燃烧尾气加热导热载质锅炉；步骤六、对干燥尾气、以及污泥燃烧炉尾气进行处理后达标排放。本发明专利技术能够对污泥进行干化及燃烧处理，可以有效处理污泥中的重金属，不会产生二噁英，还可获得用于建筑混凝土原材料的有活性的炉渣，实现污泥的资源化利用，且燃烧尾气可达标排放，彻底解决排放气体的环保问题。

A Combustion Disposal Process for Sludge Pyrolysis, Dehydration and Drying Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺
本专利技术涉及污泥处理
，具体涉及一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺。
技术介绍
污泥是在污水处理过程中产生的半固态或固态物质。污水处理厂生产过程中产生的污泥(污水变泥水，经絮凝泥再脱水而得的泥饼)中含水率高达70％～90％。污水处理厂每处理1万吨污水要产生污泥6-10吨。污泥是水中污染物，如不能将其彻底处理，污染会一直存在。因此，污泥处理是实现污水处理的必要步骤。污泥形状为灰黑色，水泡体，其中含大量的蛋白质有机物、各种菌种病原体。污泥长期搁置会导致腐烂发臭，产生甲烷、硫化氢等毒气，并且滋生细菌、蚊蝇，传播疾病，危害生命。工业污泥中还含重金属、化学品，污染水土，危害环境。国内外早期污泥处置均以堆放为主，将污泥倾倒入橡胶地、菜地、绿化地、山坡地里。该方法漠视污染隐患，严重威胁环境质量。后来污泥的处理由地上堆存转为地下填埋，由于地下填埋需要的占地面积大，又发展其他污泥处理方法，如焚烧等等。填埋污泥曾是国内污水处理厂处理污泥的过程方法，大多数厂家曾以填埋的方式处理污泥。污泥填埋场地多选在该地区的田洼地、水源区，住户稀少，自然生态较好的地方。填埋污泥后，污泥填埋场地来人逐渐稀少。然而，随着人们活动范围的扩大，填埋污泥发出的臭毒气、蚊蝇多等造成的脏乱差环境使人不快，引发污泥填埋场地周边居民向政府投诉环境污染问题。因此，经济较发达地区，政府高度重视并已着手研究处理污泥填埋场问题。填埋污泥的处理目前存在以下方法：1)焚烧：焚烧污泥是负能量，副作用很大。焚烧污泥一般是由各个地方的电厂来完成的。主要是因为电厂烟囱高，污染稀释，不易引起周边居民反感情绪。但是由于污泥的腐蚀性强，导致电厂设备损失大，折旧迅速。同时，因焚烧工艺过程中产生严重的二次污染，其中最为人知的就是二噁英危害，天长日久，容易导致基因变异，给该地区的居民生命健康带来永久性灾难。另一方面，电厂每焚烧1吨污泥，烟道里要产生186公斤左右的烟灰，无活性，不可利用，其中的二噁英、重金属如果超标，即为危险废物，需要耗费大量的卫生填埋费用(1200-2000元/吨)；2)干化燃烧：干化污泥热值有3000大卡/千克，与煤炭混合可燃烧，燃烧正能量，不产生二噁英。由于炉渣有活性，资源化利用处置，可彻底处理了污泥。经调查了解，现有的干化成本427元/吨，不包括设备折旧；干化设备价格单项50万元/吨，300吨/天污泥干化项目报价1.75亿元人民币。如果没有电厂，干化后的污泥没有解决途径，不能独自生存。如果电厂焚烧收费，预计费用可达260-480元/吨，合计处理费用高达687-907元/吨污泥，普通企业难以承担。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，能够对污泥进行干化及燃烧处理，不但可以有效处理污泥中的重金属，而且不会产生二噁英，还可获得用于建筑混凝土原材料的有活性的炉渣，实现污泥的资源化利用，且燃烧尾气可达标排放，彻底解决排放气体的环保问题。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，包括如下步骤：步骤一、将至少一种污泥原料送入污泥热解破壁机中进行炒拌热解破泡成热泥水；步骤二、将步骤一所得的热泥水送入乳化装置中并加冷却液破坏其粘稠性，然后送入脱水机中进行脱水，得到含水污泥；步骤三、将步骤二所得的含水污泥送入污泥干燥机中进行干燥，得到干燥污泥；步骤四、将步骤三所得的干燥污泥与炭料混合送入污泥燃烧炉中进行燃烧处理；步骤五、对步骤一和步骤三中的干燥尾气、以及步骤四中的污泥燃烧炉尾气进行处理后达标排放。上述技术方案中，所述步骤一中的污泥热解破壁机和步骤三中的污泥干燥机均选用空心桨叶干燥机。上述技术方案中，所述空心桨叶干燥机中导热载质为导热油，载质温度在270度以下。优选温度230至250度。上述技术方案中，污泥燃烧炉燃烧尾气用于尾气导热锅炉加热导热载质。上述技术方案中，所述步骤三中，所述干燥污泥的含水率为35～40％。上述技术方案中，所述步骤三中，还在污泥干燥机的进泥口处通入热风进行辅助干燥。上述技术方案中，所述步骤四中的污泥燃烧炉选用带式炉排结构，且具有2个上料口。上述技术方案中，所述步骤四中污泥燃烧炉的燃烧热量用于加热导热载质，富余热量可用于烧水。上述技术方案中，所述步骤四中的污泥燃烧炉尾气经空气预热器进行换热预处理。上述技术方案中，所述步骤五中依次采用喷淋降温处理方法和等离子化学处理方法对干燥尾气和污泥燃烧炉尾气进行处理。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术通过对污泥原料的依次进行热解破泡、乳化、脱水、干燥，从而得到可点燃的干燥污泥；并通过将干燥污泥与炭料一起在污泥燃烧炉中燃烧，不但可以有效处理污泥中的重金属，而且不会产生二噁英，还可获得用于建筑混凝土原材料的有活性的炉渣，实现污泥的资源化利用；还分别对干燥尾气和污泥燃烧炉尾气进行分类处理，并集中达标排放，彻底解决了排放气体的环保问题。附图说明图1是本专利技术实施例一的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，包括如下步骤：步骤一、将至少一种污泥原料送入污泥热解破壁机中进行炒拌热解破泡成热泥水；步骤二、将步骤一所得的热泥水送入乳化装置中并加冷却液破坏其粘稠性，然后送入脱水机中进行脱水，得到含水污泥；步骤三、将步骤二所得的含水污泥送入污泥干燥机中进行干燥，得到干燥污泥；步骤四、将步骤三所得的干燥污泥与炭料混合送入污泥燃烧炉中进行燃烧处理；步骤五、对步骤一和步骤三中的干燥尾气、以及步骤四中的污泥燃烧炉尾气进行处理后达标排放。本实施例中，所述污泥热解破壁机和污泥干燥机中的载质为导热油，载质温度为270度以下。所述污泥热解破壁机和污泥干燥机均选用空心桨叶干燥机。本实施例中，所述步骤三中，所述干燥污泥的含水率为35～40％。本实施例中，所述步骤三中，还在污泥干燥机的进泥口处通入热风进行辅助干燥。具体地，在污泥干燥机的进泥口增设热风进风口，通过热风进风口给二级干燥机中通入热风。本实施例中，所述步骤四中的污泥燃烧炉选用带式炉排结构，且具有2个上料口，其中，一个上料口用于输入干燥污泥，另一个上料口用于输入炭料，所述炭料选用煤炭或兰炭。本实施例中，所述步骤四中污泥燃烧炉的燃烧热量用于干化污泥有过剩，本专利技术将多余的热量用于加热烧水出售。本实施例中，所述步骤四中的污泥燃烧炉尾气经空气预热器进行换热预处理，预处理后的尾气通过送风机分别送入污泥热解破壁机和污泥干燥机中，多余尾气被直接送至尾气处理区域进行处理。本实施例中，所述步骤五中依次采用喷淋降温处理方法和等离子化学处理方法对干燥尾气和污泥燃烧炉尾气进行处理，此时，尾气处理区域包括干燥尾气处理工位和污泥燃烧炉尾气工位，干燥尾气处理工位对干燥尾气依次进行冷凝、喷淋降温和等离子化学处理，污泥燃烧炉尾气处理工位对污泥燃烧炉尾气依次进行喷淋降温和等离子化学处理，处理达标的尾气最终被集中在烟囱中排出。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将至少一种污泥原料送入污泥热解破壁机中进行炒拌热解破泡成热泥水；步骤二、将步骤一所得的热泥水送入乳化装置中并加冷却液破坏其粘稠性，然后送入脱水机中进行脱水，得到含水污泥；步骤三、将步骤二所得的含水污泥送入污泥干燥机中进行干燥，得到干燥污泥；步骤四、将步骤三所得的干燥污泥与炭料混合送入污泥燃烧炉中进行燃烧处理；步骤五、对步骤一和步骤三中的干燥尾气、以及步骤四中的污泥燃烧炉尾气进行处理后达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将至少一种污泥原料送入污泥热解破壁机中进行炒拌热解破泡成热泥水；步骤二、将步骤一所得的热泥水送入乳化装置中并加冷却液破坏其粘稠性，然后送入脱水机中进行脱水，得到含水污泥；步骤三、将步骤二所得的含水污泥送入污泥干燥机中进行干燥，得到干燥污泥；步骤四、将步骤三所得的干燥污泥与炭料混合送入污泥燃烧炉中进行燃烧处理；步骤五、对步骤一和步骤三中的干燥尾气、以及步骤四中的污泥燃烧炉尾气进行处理后达标排放。2.根据权利要求1所述的污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，其特征在于：所述步骤一中的污泥热解破壁机和步骤三中的污泥干燥机均选用空心桨叶干燥机。3.根据权利要求2所述的污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，其特征在于：所述空心桨叶干燥机中蒸汽温度为180～190℃。4.根据权利要求3所述的污泥热解脱水干化处理燃烧处置工艺，其特征在于：所述蒸汽选...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴，
申请(专利权)人：苏州草宝能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32