废旧安全气囊电引爆处置装置制造方法及图纸

一种废旧安全气囊电引爆处置装置，包括处置室，处置室由隔板依次分隔为装夹操作间、引爆间、电气设备间，装夹操作间中设置一工作台，该工作台一端延伸进引爆间设置的爆破防护箱中，工作台上设置链式输送机构，链式输送机构上安装多个夹具安装板，夹具安装板固定连接在链式输送机构设置的输送链条上，每个夹具安装板上安装一工件夹具和两个电极触块，各电极触块设有引爆导线，工作台位于爆破箱内的一端上设有两个L形引爆触头，两个L形引爆触头分别与两电极触块对应，工作台上设有扫码装置，引爆间内设置冷却装置，装夹操作间、引爆间、电气设备间、爆破箱均通过抽风管与处置室的抽风机相连。该装置电引爆的处置效率高，且安全气囊的装夹方便。

Waste airbag electric detonation disposal device

【技术实现步骤摘要】
废旧安全气囊电引爆处置装置
本技术涉及废旧安全气囊处置领域，特别涉及一种废旧安全气囊电引爆处置装置。
技术介绍
安全气囊是安装在汽车内部的一个功能附件，主要在车辆发生碰撞时起缓冲的作用，可大大减小碰撞对车内乘员造成的伤害。报废汽车上未引爆的安全气囊在2016版《国家危险废物名录》上属于HW15类爆炸性废物，存在严重的安全隐患，因此必需对废旧的安全气囊进行引爆处置。目前用于废旧安全气囊电引爆处置的装置，多是通过操作人员手动将废旧安全气囊放入爆破箱中并夹紧后引爆，在引爆完成后也需操作人员手动将废旧安全气囊从爆破箱中取出。因电引爆动作需在操作人员将安全气囊更换并夹紧好后才能进行，不可连续进行引爆，导致电引爆的处置周期时间长，严重影响了电引爆的处置效率，电引爆的处置效率低，而且爆破箱的空间狭小，操作人员在爆破箱中对废旧安全气囊夹紧或取出的操作也极其困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种废旧安全气囊电引爆处置装置，该装置可自动连续地将废旧安全气囊输送至爆破防护箱中引爆，电引爆的处置效率高，而且废旧安全气囊的装夹也方便。本技术的技术方案是：一种废旧安全气囊电引爆处置装置，其特征在于：包括呈厢体结构的处置室，所述处置室由隔板依次分隔为装夹操作间、引爆间、电气设备间，所述装夹操作间、引爆间、电气设备间分别设有门，所述引爆间中设有一爆破防护箱，所述装夹操作间中设置一工作台，该工作台一端穿过隔板延伸进引爆间中设置的爆破防护箱中，所述工作台上设置链式输送机构，所述链式输送机构上等间距地安装多个夹具安装板，所述夹具安装板通过螺栓固定连接在链式输送机构左右对称设置的由电动机驱动的输送链条上，每个夹具安装板上安装一工件夹具和两个电极触块，所述工件夹具位于夹具安装板的上端中部，所述两个电极触块位于夹具安装板的上端一侧，两电极触块呈上下平行布置，各电极触块设有用于连接安全气囊发生器的引爆导线，所述工作台位于爆破防护箱内的一端设有两个L形引爆触头，两个L形引爆触头分别与两电极触块对应，所述工作台上设有一扫码装置，所述扫码装置与信息管理装置电连接，所述引爆间内设置一用于冷却安全气囊的冷却装置，所述冷却装置位于输送链条下方，所述装夹操作间、引爆间、电气设备间、爆破防护箱均通过抽风管与处置室设置的抽风机相连。所述链式输送机构包括分别支承在工作台两端的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上周向固定有主动链轮、驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与电动机的输出链轮传动连接，所述主动链轮通过输送链条与第二转轴上周向固定的从动链轮传动连接。两L形引爆触头呈上下布置分别通过轴承支承在一支座上，所述支座安装固定在工作台上，两个L形引爆触头的短臂端分别与两电极触块对应，长臂端与轴承配合且延伸出支座，在长臂端的延伸段上套设扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与L形引爆触头固定，另一端与支座固定。所述夹具安装板的左右两端分别通过螺栓与左右输送链条上设置的安装支架固定连接。所述装夹操作间内的空置处设有储物架。所述冷却装置通过管道与放置在电气设备间的液氮钢瓶连接。所述装夹操作间、引爆间、电气设备间分别设有进气口。所述处置室厢体侧壁设有防爆玻璃窗。所述扫码装置位于装夹操作间和引爆间之间隔板上设有的供工件夹具和安全气囊通过的通道口旁。所述装夹操作间设有空调。采用上述技术方案：包括呈厢体结构的处置室，所述处置室由隔板依次分隔为装夹操作间、引爆间、电气设备间，所述装夹操作间、引爆间、电气设备间分别设有门，所述引爆间中设有一爆破防护箱，所述装夹操作间中设置一工作台，该工作台一端穿过隔板延伸进引爆间中设置的爆破防护箱中，所述工作台上设置链式输送机构，所述链式输送机构上等间距地安装多个夹具安装板，所述夹具安装板通过螺栓固定连接在链式输送机构左右对称设置的由电动机驱动的输送链条上，每个夹具安装板上安装一工件夹具和两个电极触块，所述工件夹具位于夹具安装板的上端中部，所述两个电极触块位于夹具安装板的上端一侧，两电极触块呈上下平行布置，各电极触块设有用于连接安全气囊发生器的引爆导线，所述工作台位于爆破防护箱内的一端设有两个L形引爆触头，两个L形引爆触头分别与两电极触块对应，所述工作台上设有一扫码装置，所述扫码装置与信息管理装置电连接，所述引爆间内设置一用于冷却安全气囊的冷却装置，所述冷却装置位于输送链条下方，所述装夹操作间、引爆间、电气设备间、爆破防护箱均通过抽风管与处置室设置的抽风机相连。进行引爆时，先在装夹操作间内将废旧的安全气囊在夹具上装夹固定好，并插好电极触块上的引爆导线使电极触块与安全气囊发生器接通，装夹好的安全气囊会随着链式输送机构的输送链条向引爆间的爆破防护箱中移动。安全气囊在输送过程中经过扫码装置的时候，扫码装置会扫描识别安全气囊上的条码或二维码，对安全气囊的信息进行采集录入，并将采集的信息输送至信息管理装置中进行处理，信息管理装置可通过网络与危险品联单管理系统进行数据关联，有利于危废联单的管理。装置中的两个L形引爆触头与电源接通，当安全气囊输送至爆破防护箱中的时候，两电极触块会触碰两个L形引爆触头，接通安全气囊发生器的引爆电流对安全气囊进行引爆。完成引爆处置的安全气囊在输送链条的带动下会移动至下方，这时位于输送链条下方的冷却装置便会对安全气囊进行冷却，冷却后的安全气囊会再次移动至装夹操作间内工作台的装夹端，这时操作人员取下已引爆的安全气囊，并更换上未引爆的安全气囊即可。冷却装置方便了操作人员对安全气囊的更换，避免了安全气囊在更换时温度过高的情况。呈厢体结构的处置室可以通过运输车辆进行运输实现整体快速地移动，使得本装置可根据用户的需要，进行多地点废旧安全气囊的处置，多地点废旧安全气囊的处置使用一个装置即可，节约了大量的成本。装置中设置的抽风机通过抽风管可吸走引爆产生的烟气和粉尘，使得处置室中空气得到更新，室内的空气质量保持好，处置室内操作人员的工作环境也好。在抽风管的出口端可设置除尘器，通过除尘器对空气进行处理后再排放，以防止环境污染。装置中的链式输送机构可自动将安全气囊输送至爆破防护箱中引爆，且引爆动作可连续进行，不仅缩短了电引爆的处置周期，提高了电引爆的处置效率，而且操作人员在装夹操作间的工作台上便可对废旧安全气囊进行装夹及更换，安全气囊的装夹及更换也极其方便。所述链式输送机构包括分别支承在工作台两端的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上周向固定有主动链轮、驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与电动机的输出链轮传动连接，所述主动链轮通过输送链条与第二转轴上周向固定的从动链轮传动连接。链式输送机构工作时，与电动机转轴固定的输出链轮会与转轴一起转动，输出链轮通过链条会将动力传递至驱动链轮使第一转轴转动，这时与第一转轴周向固定的主动链轮便会带动输送链条运动并输送工件。链式输送机构对工件的输送稳定可靠，机构中的第二转轴可在工作台上进行移动调节，使第二转轴上的从动链轮对输送链条具有张紧的作用。两L形引爆触头呈上下布置分别通过轴承支承在一支座上，所述支座安装固定在工作台上，两个L形引爆触头的短臂端分别与两电极触块对应，长臂端与轴承配合且延伸出支座，在长臂端的延伸段上套设扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与L形引爆触头固定，另一端与支座固定。当两电极触块触碰两个L形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧安全气囊电引爆处置装置，其特征在于：包括呈厢体结构的处置室（1），所述处置室（1）由隔板依次分隔为装夹操作间（1‑3）、引爆间（1‑2）、电气设备间（1‑1），所述装夹操作间（1‑3）、引爆间（1‑2）、电气设备间（1‑1）分别设有门（10），所述引爆间（1‑2）中设有一爆破防护箱（4），所述装夹操作间（1‑3）中设置一工作台（7），该工作台（7）一端穿过隔板延伸进引爆间（1‑2）中设置的爆破防护箱（4）中，所述工作台（7）上设置链式输送机构（34），所述链式输送机构（34）上等间距地安装多个夹具安装板（30），所述夹具安装板（30）通过螺栓固定连接在链式输送机构（34）左右对称设置的由电动机（24）驱动的输送链条（25）上，每个夹具安装板（30）上安装一工件夹具（26）和两个电极触块（31），所述工件夹具（26）位于夹具安装板（30）的上端中部，所述两个电极触块（31）位于夹具安装板（30）的上端一侧，两电极触块（31）呈上下平行布置，各电极触块（31）设有用于连接安全气囊发生器的引爆导线，所述工作台（7）位于爆破防护箱（4）内的一端设有两个L形引爆触头（32），两个L形引爆触头（32）分别与两电极触块（31）对应，所述工作台（7）上设有一扫码装置（15），所述扫码装置（15）与信息管理装置（17）电连接，所述引爆间（1‑2）内设置一用于冷却安全气囊的冷却装置（16），所述冷却装置（16）位于输送链条（25）下方，所述装夹操作间（1‑3）、引爆间（1‑2）、电气设备间（1‑1）、爆破防护箱（4）均通过抽风管（3）与处置室（1）设置的抽风机（2）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧安全气囊电引爆处置装置，其特征在于：包括呈厢体结构的处置室（1），所述处置室（1）由隔板依次分隔为装夹操作间（1-3）、引爆间（1-2）、电气设备间（1-1），所述装夹操作间（1-3）、引爆间（1-2）、电气设备间（1-1）分别设有门（10），所述引爆间（1-2）中设有一爆破防护箱（4），所述装夹操作间（1-3）中设置一工作台（7），该工作台（7）一端穿过隔板延伸进引爆间（1-2）中设置的爆破防护箱（4）中，所述工作台（7）上设置链式输送机构（34），所述链式输送机构（34）上等间距地安装多个夹具安装板（30），所述夹具安装板（30）通过螺栓固定连接在链式输送机构（34）左右对称设置的由电动机（24）驱动的输送链条（25）上，每个夹具安装板（30）上安装一工件夹具（26）和两个电极触块（31），所述工件夹具（26）位于夹具安装板（30）的上端中部，所述两个电极触块（31）位于夹具安装板（30）的上端一侧，两电极触块（31）呈上下平行布置，各电极触块（31）设有用于连接安全气囊发生器的引爆导线，所述工作台（7）位于爆破防护箱（4）内的一端设有两个L形引爆触头（32），两个L形引爆触头（32）分别与两电极触块（31）对应，所述工作台（7）上设有一扫码装置（15），所述扫码装置（15）与信息管理装置（17）电连接，所述引爆间（1-2）内设置一用于冷却安全气囊的冷却装置（16），所述冷却装置（16）位于输送链条（25）下方，所述装夹操作间（1-3）、引爆间（1-2）、电气设备间（1-1）、爆破防护箱（4）均通过抽风管（3）与处置室（1）设置的抽风机（2）相连。2.根据权利要求1所述的废旧安全气囊电引爆处置装置，其特征在于：所述链式输送机构（34）包括分别支承在工作台（7）两端的第一转轴（22）、第二转轴（28），所述第一转轴（22）上周向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辉伟，张奇，何秉专，应征，
申请(专利权)人：重庆立洋环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50