一种智能清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱两端开口，所述清洗箱内侧顶部安装传送链，所述传送链上设有多个悬挂装置，通过传送链和悬挂装置悬挂和传送工件；所述清洗箱内部两侧都设有挡板，所述挡板横向设置，两块挡板之间预留运行悬挂装置的间隙；所述挡板下方设有三角钢板，所述三角钢板一条边固定在清洗箱内侧，一条边固定在挡板下方；所述三角钢板上设有喷淋管安装孔，通过喷淋管安装孔安装喷淋管，所述喷淋管对应设有喷淋泵，通过喷淋管向工件上喷洒清洗剂。本实用新型专利技术所述的智能清洗设备通过传送链的传送下可以在清洗箱中清洗，只需要将工件挂在悬挂装置上，工件通过喷淋管可以自行清洗。

An Intelligent Cleaning Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种智能清洗设备
本技术属于清洗设备
，尤其是涉及一种智能清洗设备。
技术介绍
现有的清洗设备大多是放置在输送带上，输送带输送的过程中进行清洗，但是用于喷淋清洗剂或者水的喷淋设备需要人工进行关闭，当输送带上没有工件时，清洗设备不能够自动关闭，严重浪费水能和电能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种智能清洗设备，以解决现有的清洗设备不能够自动开启或者关闭的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种智能清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱两端开口，所述清洗箱内侧顶部安装传送链，所述传送链上设有多个悬挂装置，通过传送链和悬挂装置悬挂和传送工件；所述清洗箱内部两侧都设有挡板，所述挡板横向设置，两块挡板之间预留运行悬挂装置的间隙；所述挡板下方设有三角钢板，所述三角钢板一条边固定在清洗箱内侧，一条边固定在挡板下方；所述三角钢板上设有喷淋管安装孔，通过喷淋管安装孔安装喷淋管，所述喷淋管对应设有喷淋泵，通过喷淋管向工件上喷洒清洗剂。进一步的，所述清洗箱的底部设有过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，通过过滤板过滤杂质；所述过滤板的下方设有清洗剂回收槽；智能清洗设备还包括PLC控制器和两个行程开关，两个行程开关用于为PLC控制器提供开关量信号，两个行程开关分别设置在清洗箱的两端，所述PLC控制器通过行程开关检测是否悬挂工件。进一步的，所述传送链包括导轨和牵引链，所述导轨为工型件，所述悬挂装置悬挂在导轨上，所述牵引链用于牵引悬挂装置。进一步的，所述悬挂装置包括导向轮和固定盘，所述导向轮为偶数个，均匀设置在导轨的两侧，所述导向轮的转轴位置设有L型杆，所述导向轮通过L型杆与所述固定盘固定连接；所述固定盘的下方安装挂环，通过所述挂环悬挂工件挂钩。进一步的，每个所述悬挂装置设有四个导向轮，所述工型件的两侧各设有两个导向轮，每个导向轮设有一个L型杆；所述L型杆的底部设有固定板，所述固定板为圆形钢板，所述固定板与所述L型杆焊接固定；所述固定盘的上方设有与所述固定板相对应的圆形凹槽，所述固定板通过螺栓固定在圆形凹槽中。进一步的，所述固定盘的中心位置设有转轴，所述固定盘对应转轴的位置设有轴孔，所述轴孔外侧设有轴承槽，所述轴承槽设置在固定盘的上方，所述轴承槽中设有轴承，所述轴承设在转轴外侧；所述转轴设置在轴承的内孔及以下部分的直径，小于轴承上方的转轴的直径；所述轴承槽的上方还设有凹台，所述凹台对应设有盖板，通过盖板将轴承固定在轴承槽中，所述盖板与凹台之间通过螺栓连接。进一步的，所述固定盘上方的转轴外侧还套设有第一凹面转轮，所述第一凹面转轮与所述牵引链转动连接，所述牵引链设在第一凹面转轮凹陷的侧面上；所述转轴的底部通过固定环安装挂环。进一步的，所述转轴的上端插接在套筒中，并通过螺栓将套筒与转轴之间固定；所述套筒的顶部设有齿轮，所述齿轮对应设有齿条，所述齿条固定设置，所述齿轮通过牵引链的牵动与齿条间形成相对移动。进一步的，所述齿条设置在导向槽中，所述导向槽包括两块L型板，两块L型板的竖板焊接在工型件的底部，横板相对设置，两块横板间预留间隙；所述套筒的外侧还设有第二凹面转轮，所述第二凹面转轮设置在两块L型板的横板之间，所述第二凹面转轮与套筒之间通过挡环固定；所述导向槽的内侧焊接固定支撑板，所述齿条固定在支撑板上方。进一步的，所述悬挂装置还包括工件挂钩，所述工件挂钩包括从上向下依次连接的弧形挂板、连接柱、角钢、连接板、C型钩；所述弧形挂板呈钩状，所述弧形挂板的底部焊接连接柱，所述连接柱设置在两块所述挡板之间；所述连接柱的底部焊接角钢，所述角钢的内侧焊接有连接板，所述C型钩的上端也设有连接板，连接板之间通过连接螺栓连接固定；所述C型钩用于悬挂工件。相对于现有技术，本技术所述的智能清洗设备具有以下优势：(1)本技术所述的智能清洗设备通过传送链的传送下可以在清洗箱中清洗，只需要将工件挂在悬挂装置上，工件通过喷淋管可以自行清洗；清洗箱对应设有PLC控制器，根据行程开关提供的工件到位信号，PLC控制器智能控制喷淋泵启动，并根据后端的行程开关反馈的工件出箱信号，控制喷淋泵关闭，实现了喷淋泵的智能启动和关闭，有效的节约了水能和电能，并且较少了人力物力的投入；清洗箱内部设有挡板，挡板之间预留间隙，只有连接柱从间隙中穿过，有效的防止了清洗过程中，清洗剂迸溅到上方的悬挂装置上。(2)本技术所述的智能清洗设备的悬挂装置采用了四个导向轮的设计，提高了牵引链牵引时的稳定性，不会出现前后摇摆的动作，使齿轮与齿条的配合更加顺畅；转轴的顶部设有齿轮，通过与齿条的配合，在传输过程中实现转动，清洗更加全面、干净。(3)本技术所述的智能清洗设备的转轴与牵引链之间通过凹面转轮牵动，减少了牵引链与凹面转轮间的摩擦，并且通过滚轮内的轴承，有效的减少了阻力；并且导向槽的间隙之间也设有凹面转轮，同样减少了摩擦，通过两个凹面转轮不仅较少了运行时的摩擦力，还使转轴转动时更加流畅，同时减少了悬挂装置运行时的摆动。(4)本技术所述的智能清洗设备的悬挂装置上设有固定盘，所述固定盘的下方可以悬挂工件，也可以将工件悬挂在转轴底部的挂环上；转轴的顶部采用套筒结构，套筒与转轴插接，并通过螺栓固定，当工件不需要旋转时，可以将螺栓取下，放下套筒，使齿轮与齿条脱离。(5)本技术所述的智能清洗设备的转轴在轴承中的直径小于上方的直径，可以将转轴卡住，并通过挡环固定，增加了转轴的稳定性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的智能清洗设备侧视结构图；图2为本技术实施例所述的导轨和悬挂装置结构图；图3为本技术实施例所述的悬挂装置结构图；图4为本技术实施例所述的固定环结构图；图5为本技术实施例所述的工件挂钩结构图。附图标记说明：1-清洗箱；2-挡板；3-三角钢板；4-喷淋管；5-过滤板；6-回收槽；7-传送链；71-工型件；72-L型板；73-支撑板；74-齿条；81-固定盘；811-圆形凹槽；812-轴承槽；813-凹台；82-L型杆；83-固定板；84-导向轮；9-转轴；91-第一凹面转轮；92-第二凹面转轮；93-套筒；94-齿轮；95-固定环；10-挂环；11-工件挂钩；111-弧形挂板；112-连接柱；113-角钢；114-连接螺栓；115-连接板；116-C型钩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能清洗设备，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)两端开口，所述清洗箱(1)内侧顶部安装传送链(7)，所述传送链(7)上设有多个悬挂装置，通过传送链(7)和悬挂装置悬挂和传送工件；所述清洗箱(1)内部两侧都设有挡板(2)，所述挡板(2)横向设置，两块挡板(2)之间预留运行悬挂装置的间隙；所述挡板(2)下方设有三角钢板(3)，所述三角钢板(3)一条边固定在清洗箱内侧，一条边固定在挡板(2)下方；所述三角钢板(3)上设有喷淋管安装孔，通过喷淋管安装孔安装喷淋管(4)，所述喷淋管(4)对应设有喷淋泵，通过喷淋管(4)向工件上喷洒清洗剂。

【技术特征摘要】
1.一种智能清洗设备，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)两端开口，所述清洗箱(1)内侧顶部安装传送链(7)，所述传送链(7)上设有多个悬挂装置，通过传送链(7)和悬挂装置悬挂和传送工件；所述清洗箱(1)内部两侧都设有挡板(2)，所述挡板(2)横向设置，两块挡板(2)之间预留运行悬挂装置的间隙；所述挡板(2)下方设有三角钢板(3)，所述三角钢板(3)一条边固定在清洗箱内侧，一条边固定在挡板(2)下方；所述三角钢板(3)上设有喷淋管安装孔，通过喷淋管安装孔安装喷淋管(4)，所述喷淋管(4)对应设有喷淋泵，通过喷淋管(4)向工件上喷洒清洗剂。2.根据权利要求1所述的智能清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设有过滤板(5)，所述过滤板(5)上设有过滤孔，通过过滤板(5)过滤杂质；所述过滤板(5)的下方设有清洗剂回收槽(6)；智能清洗设备还包括PLC控制器和两个行程开关，两个行程开关用于为PLC控制器提供开关量信号，两个行程开关分别设置在清洗箱(1)的两端，所述PLC控制器通过行程开关检测是否悬挂工件。3.根据权利要求1所述的智能清洗设备，其特征在于：所述传送链(7)包括导轨和牵引链，所述导轨为工型件(71)，所述悬挂装置悬挂在导轨上，所述牵引链用于牵引悬挂装置。4.根据权利要求3所述的智能清洗设备，其特征在于：所述悬挂装置包括导向轮(84)和固定盘(81)，所述导向轮(84)为偶数个，均匀设置在导轨的两侧，所述导向轮(84)的转轴(9)位置设有L型杆(82)，所述导向轮(84)通过L型杆(82)与所述固定盘(81)固定连接；所述固定盘(81)的下方安装挂环(10)，通过所述挂环(10)悬挂工件挂钩(11)。5.根据权利要求4所述的智能清洗设备，其特征在于：每个所述悬挂装置设有四个导向轮(84)，所述工型件(71)的两侧各设有两个导向轮(84)，每个导向轮(84)设有一个L型杆(82)；所述L型杆(82)的底部设有固定板(83)，所述固定板(83)为圆形钢板，所述固定板(83)与所述L型杆(82)焊接固定；所述固定盘(81)的上方设有与所述固定板(83)相对应的圆形凹槽(811)，所述固定板(83)通过螺栓固定在圆形凹槽(811)中。6.根据权利要求4所述的智能清洗设备，其特征在于：所述固定盘(81)的中心位置设有转轴(9)，所述固定盘(81)对应转轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全杰，
申请(专利权)人：天津神龙兴业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12