一种金属岩棉复合板生产用喷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属岩棉复合板生产用喷胶机，包括支撑架、输送带、驱动电机、第二数据线和伺服数控机，所述支撑架的内壁底端固定安装有输送带，且支撑架的顶端左右两侧均安装有第一滑轨，并且第一滑轨与滑块相互连接，所述滑块固定安装在第二滑轨的下表面，且第二滑轨安装在第一滑轨的外侧，所述第二滑轨的底端内部设置有限位杆。该金属岩棉复合板生产用喷胶机，该喷胶机上的喷胶头通过驱动电机的工作运转进行上下移动的操作，能够对复合板发泡粘结工艺进行灵活度调整，尤其在外温度变化和化工胶配方变化的时候通过改变上下喷胶机到履带机入口的距离，达到良好粘结的目的。

A Rubber Spraying Machine for Metal Rock Wool Composite Plate Production

【技术实现步骤摘要】
一种金属岩棉复合板生产用喷胶机
本技术涉及新型机械产品
，具体为一种金属岩棉复合板生产用喷胶机。
技术介绍
金属岩棉复合板是一种金属面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合围护板材，常用的金属板为彩钢板或者铝板等材料，常用的保温芯材为岩棉板或玻璃丝绵，在生产中喷胶机是关键设备，直接影响到成品质量，而发泡头喷胶均匀性和稳定性尤为重要。目前市场上常见的喷胶机，喷胶机以前的结构采用无杆气缸带动喷胶头运动，这种结构故障率比较高，气路不稳定，或者采用上下伺服电机结构，这种结构稳定性提高了但是喷胶头在一个机架上面，不能随意调整喷胶头的间距，针对上述问题，在原有的喷胶机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属岩棉复合板生产用喷胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的喷胶机，喷胶机以前的结构采用无杆气缸带动喷胶头运动，这种结构故障率比较高，气路不稳定，或者采用上下伺服电机结构，这种结构稳定性提高了但是喷胶头在一个机架上面，不能随意调整喷胶头的间距的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属岩棉复合板生产用喷胶机，包括支撑架、输送带、驱动电机、第二数据线和伺服数控机，所述支撑架的内壁底端固定安装有输送带，且支撑架的顶端左右两侧均安装有第一滑轨，并且第一滑轨与滑块相互连接，所述滑块固定安装在第二滑轨的下表面，且第二滑轨安装在第一滑轨的外侧，所述第二滑轨的底端内部设置有限位杆，且限位杆贯穿第二滑轨与限位孔相互连接，并且限位孔设置在第一滑轨的外表面，所述限位杆的外侧安装有连接弹簧，且连接弹簧位于第二滑轨的底端内部，所述驱动电机安装在第二滑轨的前端，且驱动电机上安装有喷胶头，所述喷胶头的右端安装有第一数据线，且第一数据线贯穿限位架，所述限位架安装在固定板的前端，且固定板固定安装在驱动电机的顶端右侧，所述第二数据线安装在驱动电机的顶端，且第二数据线贯穿套环，所述套环安装在连接轴的顶端，且连接轴安装在固定板的顶端，所述伺服数控机的左侧与第二数据线右端固定连接，且伺服数控机与第一数据线右端固定连接。优选的，所述限位杆的个数设置有2个，且2个限位杆关于第二滑轨的纵向中心线对称分布。优选的，所述限位杆通过连接弹簧与第二滑轨构成伸缩结构，且第二滑轨为“U”字形结构。优选的，所述限位孔在第一滑轨上等间距分布，且限位孔与限位杆为卡合连接。优选的，所述喷胶头与驱动电机构成滑动结构，且驱动电机与第二滑轨构成滑动结构。优选的，所述第一数据线与限位架构成滑动结构，且限位架与固定板构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属岩棉复合板生产用喷胶机，1、该喷胶机上的喷胶头通过驱动电机的工作运转进行上下移动的操作，能够对复合板发泡粘结工艺进行灵活度调整，尤其在外温度变化和化工胶配方变化的时候通过改变上下喷胶机到履带机入口的距离，达到良好粘结的目的；2、工作人员通过伺服数控机对喷胶头进行控制，伺服控制能够精准控制甩摆宽度和幅度，能够保证喷胶头将胶水均匀的喷洒在复合板的上面，胶水的均匀性好坏决定复合板外观的一个重要参数；3、工作人员通过第二滑轨在第一滑轨上的滑动进行对第一滑轨的位置调节工作，方便将第二滑轨上的驱动电机和喷胶头平移到合适的位置。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术整体侧视结构示意图。图中：1、支撑架；2、输送带；3、第一滑轨；4、滑块；5、第二滑轨；6、限位杆；7、限位孔；8、连接弹簧；9、驱动电机；10、喷胶头；11、第一数据线；12、限位架；13、固定板；14、第二数据线；15、套环；16、连接轴；17、伺服数控机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属岩棉复合板生产用喷胶机，包括支撑架1、输送带2、驱动电机9、第二数据线14和伺服数控机17，支撑架1的内壁底端固定安装有输送带2，且支撑架1的顶端左右两侧均安装有第一滑轨3，并且第一滑轨3与滑块4相互连接，滑块4固定安装在第二滑轨5的下表面，且第二滑轨5安装在第一滑轨3的外侧，第二滑轨5的底端内部设置有限位杆6，且限位杆6贯穿第二滑轨5与限位孔7相互连接，并且限位孔7设置在第一滑轨3的外表面，限位杆6的外侧安装有连接弹簧8，且连接弹簧8位于第二滑轨5的底端内部，驱动电机9安装在第二滑轨5的前端，且驱动电机9上安装有喷胶头10，喷胶头10的右端安装有第一数据线11，且第一数据线11贯穿限位架12，限位架12安装在固定板13的前端，且固定板13固定安装在驱动电机9的顶端右侧，第二数据线14安装在驱动电机9的顶端，且第二数据线14贯穿套环15，套环15安装在连接轴16的顶端，且连接轴16安装在固定板13的顶端，伺服数控机17的左侧与第二数据线14右端固定连接，且伺服数控机17与第一数据线11右端固定连接；限位杆6的个数设置有2个，且2个限位杆6关于第二滑轨5的纵向中心线对称分布，有效的提高了第二滑轨5在第一滑轨3上的稳定性，避免第二滑轨5发生偏移现象；限位杆6通过连接弹簧8与第二滑轨5构成伸缩结构，且第二滑轨5为“U”字形结构，有利于使工作人员通过对限位杆6的操作，使第二滑轨5进行移动的工作；限位孔7在第一滑轨3上等间距分布，且限位孔7与限位杆6为卡合连接，从而使限位杆6通过与限位孔7的连接对第二滑轨5的位置进行固定，避免第二滑轨5发生移位现象；喷胶头10与驱动电机9构成滑动结构，且驱动电机9与第二滑轨5构成滑动结构，有效的对喷胶头10的位置进行合适的调节工作，从而便于喷胶头10进行对胶水的喷洒工作；第一数据线11与限位架12构成滑动结构，且限位架12与固定板13构成旋转结构，有利于避免喷胶头10在进行位置的调整时第一数据线11发生扭曲的现象，有效对第一数据线11进行保护。工作原理：根据图1和图3-4，首先手动将喷胶头10通过输送管与料泵进行连接，使料泵将料桶内的胶液通过输送管传输到喷胶头10内，接着手动将伺服数控机17通过电源线接通电源后进行启动，使工作人员通过伺服数控机17、第一数据线11和第二数据线14对喷胶头10和驱动电机9进行操作，伺服数控机17和驱动电机9为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，从而使喷胶头10进行喷胶的工作运转，且工作人员手动通过开关球阀对喷胶头10的喷洒工作进行控制，简单高效，同时控制驱动电机9进行工作运转，使驱动电机9带动喷胶头10在第二滑轨5或是驱动电机9上进行平移工作，从而方便对喷胶头10的位置进行调整；根据图1和3-4，在驱动电机9进行平移工作时，第一数据线11和第二数据线14分别在限位架12和套环15上进行滑动工作，从而增加了第一数据线11和第二数据线14的稳定性，然后将金属岩棉复合板放置在输送带2上通过喷胶头10进行喷胶的工作；根据图1-2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属岩棉复合板生产用喷胶机，包括支撑架(1)、输送带(2)、驱动电机(9)、第二数据线(14)和伺服数控机(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁底端固定安装有输送带(2)，且支撑架(1)的顶端左右两侧均安装有第一滑轨(3)，并且第一滑轨(3)与滑块(4)相互连接，所述滑块(4)固定安装在第二滑轨(5)的下表面，且第二滑轨(5)安装在第一滑轨(3)的外侧，所述第二滑轨(5)的底端内部设置有限位杆(6)，且限位杆(6)贯穿第二滑轨(5)与限位孔(7)相互连接，并且限位孔(7)设置在第一滑轨(3)的外表面，所述限位杆(6)的外侧安装有连接弹簧(8)，且连接弹簧(8)位于第二滑轨(5)的底端内部，所述驱动电机(9)安装在第二滑轨(5)的前端，且驱动电机(9)上安装有喷胶头(10)，所述喷胶头(10)的右端安装有第一数据线(11)，且第一数据线(11)贯穿限位架(12)，所述限位架(12)安装在固定板(13)的前端，且固定板(13)固定安装在驱动电机(9)的顶端右侧，所述第二数据线(14)安装在驱动电机(9)的顶端，且第二数据线(14)贯穿套环(15)，所述套环(15)安装在连接轴(16)的顶端，且连接轴(16)安装在固定板(13)的顶端，所述伺服数控机(17)的左侧与第二数据线(14)右端固定连接，且伺服数控机(17)与第一数据线(11)右端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属岩棉复合板生产用喷胶机，包括支撑架(1)、输送带(2)、驱动电机(9)、第二数据线(14)和伺服数控机(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁底端固定安装有输送带(2)，且支撑架(1)的顶端左右两侧均安装有第一滑轨(3)，并且第一滑轨(3)与滑块(4)相互连接，所述滑块(4)固定安装在第二滑轨(5)的下表面，且第二滑轨(5)安装在第一滑轨(3)的外侧，所述第二滑轨(5)的底端内部设置有限位杆(6)，且限位杆(6)贯穿第二滑轨(5)与限位孔(7)相互连接，并且限位孔(7)设置在第一滑轨(3)的外表面，所述限位杆(6)的外侧安装有连接弹簧(8)，且连接弹簧(8)位于第二滑轨(5)的底端内部，所述驱动电机(9)安装在第二滑轨(5)的前端，且驱动电机(9)上安装有喷胶头(10)，所述喷胶头(10)的右端安装有第一数据线(11)，且第一数据线(11)贯穿限位架(12)，所述限位架(12)安装在固定板(13)的前端，且固定板(13)固定安装在驱动电机(9)的顶端右侧，所述第二数据线(14)安装在驱动电机(9)的顶端，且第二数据线(14)贯穿套环(15)，所述套环(15)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵心刚，
申请(专利权)人：格诺建筑系统南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32