变压器自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器自动点胶机，机柜上设置有支撑架和工作台，支撑架固定安装于所述机柜内，工作台固定安装于机柜顶部，点胶机还包括：传送机构、上料机构、取料机构、第一旋转机构、第一点胶机构、第二旋转机构、第二点胶机构、第三点胶机构、下料机构、收料机构；上料机构固定安装于支撑架的一端且靠近取料机构，收料机构固定安装于第二工作台的一端，取料机构、第一旋转机构、第一点胶机构、第二旋转机构、第二点胶机构、第三点胶机构、下料机构沿着所述传送机构的前进方向依次固定安装于第一工作台上；上述变压器自动点胶机，通过多个机构的设置，使整个点胶机连续逐个完成对待点胶的产品的点胶工作，工作效率明显提升。

Transformer automatic dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
变压器自动点胶机
本技术涉及点胶设备领域技术
，具体为一种变压器自动点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。目前的变压器自动点胶机多采用对变压器进行整板点胶的方式，先对整版变压器的一面进行点胶，点胶完成后，再对变压器进行翻转，之后再对另一面进行点胶，点胶的效率比较低下，耗时费力。
技术实现思路
基于此，本技术提供了一种变压器自动点胶机。一种变压器自动点胶机，包括机柜,所述机柜上设置有支撑架和工作台，所述支撑架固定安装于所述机柜内，所述工作台固定安装于所述机柜顶部，所述变压器自动点胶机还包括：传送机构、上料机构、取料机构、第一旋转机构、第一点胶机构、第二旋转机构、第二点胶机构、第三点胶机构、下料机构、收料机构；所述传送机构固定安装于所述工作台的中部且把工作台分为第一工作台和第二工作台，所述上料机构固定安装于所述支撑架的一端且靠近所述取料机构，所述收料机构固定安装于所述第二工作台的一端且靠近所述下料机构，所述取料机构、第一旋转机构、第一点胶机构、第二旋转机构、第二点胶机构、第三点胶机构、下料机构沿着所述传送机构的前进方向依次固定安装于所述第一工作台上。其中一个实施例为，所述传送机构包括：电机、主动轮、从动轮、同步带、传动轮、两条挡板，传送链、定位座、弹片，所述两条挡板平行固定安装于所述工作台中部且之间具有间隙，所述电机固定安装于所述支撑架上，所述主动轮固定安装于所述电机上，所述从动轮与所述传动轮通过转轴连接，所述同步带分别套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送链套设于所述传动轮上且位于所述两条挡板之间的间隙内，所述定位座间隔设置于所述传送链上，所述弹片固定安装于所述定位座外侧。其中一个实施例为，所述上料机构包括：底板、加高柱、减震胶垫、直振、上料板、上料挡板、第一限位挡板、第一光纤固定板，所述底板固定安装于所述支撑架上，所述加高柱固定安装于所述底板上，所述减震胶垫固定安装于所述加高柱上，所述直振固定安装于减震胶垫上，所述上料板固定安装于所述直振上，所述上料挡板固定安装于所述上料板一端，所述第一限位挡板固定安装于所述上料板上且靠近所述上料挡板，所述第一光纤固定板固定安装于所述上料板的两侧且靠近所述上料挡板。其中一个实施例为，所述取料机构包括：第一固定支架、第一上下气缸、第一平移气缸、第一滑块、第一气爪、第一夹料部，所述第一固定支架固定安装于所述第一工作台上靠近上料机构的一端，所述第一平移气缸固定安装于所述第一固定支架的一端，所述第一上下气缸一端固定安装于所述第一平移气缸上，所述第一滑块固定安装于所述第一上下气缸的另一端上，所述第一气爪的一端固定安装于所述第一滑块上，另一端与所述第一夹料部固定连接。其中一个实施例为，第一旋转机构包括第一固定座、第一滑轨、第一滑台、第一旋转气缸、第二上下气缸、第二气爪、第二夹料部，所述第一固定座固定安装于所述第一工作台上靠近所述取料机构，所述第一滑轨固定安装于所述第一固定座两侧上，所述第一滑台与所述第一滑轨滑动连接，所述第一旋转气缸穿过第一滑台与第二气爪固定连接，所述第二夹料部与所述第二气爪固定连接，所述第二上下气缸的两端分别固定安装于所述第一滑台和第一旋转气缸上。其中一个实施例为，所述第二夹料部上具有多个缓冲块，多个所述缓冲块固定安装于所述第二夹料部内侧。其中一个实施例为，所述第一点胶机构包括：第一底座、第二滑块、导杆、第一气缸、第一微调组件、第一胶枪、第一光纤固定架，所述第一底座固定安装于第一工作台上靠近所述第一旋转机构，所述导杆一端与第一底座固定连接，另一端与所述第一气缸固定连接，所述第二滑块滑动安装于所述导杆上，所述第一微调组件的一端固定安装所述第二滑块上，另一端与所述第一胶枪固定连接，所述第一光纤固定架固定安装于所述导杆上。其中一个实施例为，所述第一微调组件包括：左右移动调节板、左右移动滑块、上下移动滑块和调节螺丝，所述左右移动调节板通过螺丝固定安装于所述第二滑块上，所述左右移动滑块通过左右固定螺丝安装于所述左右移动调节板上，所述上下移动滑块通过上下固定螺丝安装于所述左右移动滑块上，所述调节螺丝安装于所述上下移动滑块上。其中一个实施例为，所述收料机构包括：收料板、收料挡板、第二气缸、第二限位挡板、多个第二光纤固定板，所述收料板固定安装于所述第二工作台的一端，所述收料挡板固定安装于所述收料板的一端，所述第二气缸固定安装于第二工作台上靠近所述收料板的另一端，所述第二限位挡板固定安装于所述收料板上靠近所述收料挡板，多个所述第二光纤固定板分别固定安装于所述收料板的两侧。其中一个实施例为，所述变压器自动点胶机还包括控制器，所述控制器固定安装于所述第一工作台的一端靠近所述收料机构。上述变压器自动点胶机，通过传送机构、上料机构、取料机构、下料机构、收料机构、多个点胶机构和旋转机构的设置，使整个点胶机连续逐个完成对待点胶的产品的点胶工作，中间不需要停顿，整个机器自动化程度高，工作效率明显提升，省时省力。附图说明图1为本技术一实施例变压器自动点胶机的结构示意图；图2为图1本技术一实施例变压器自动点胶机的传送机构结构示意图；图3为图1本技术一实施例变压器自动点胶机的上料机构示意图；图4为图1本技术一实施例变压器自动点胶机的取料机构结构示意图；图5为图1本技术一实施例变压器自动点胶机的第一旋转机构结构示意图；图6为图1本技术一实施例变压器自动点胶机的第一点胶机构结构示意图；图7为图1本技术一实施例变压器自动点胶机的收料机构结构示意图。如附图所示：机柜10、支撑架11、工作台12、传送机构20、上料机构30、取料机构40、第一旋转机构50、第一点胶机构60、第二旋转机构70、第二点胶机构80、第三点胶机构90、下料机构100、收料机构200、控制器300、电机21、主动轮22、传动轮23、两条挡板24，传送链25、定位座26、弹片27、底板31、加高柱32、减震胶垫33、直振34、上料板35、上料挡板36、第一限位挡板37、第一光纤固定板38、第一固定支架41、第一上下气缸42、第一平移气缸43、第一滑块44、第一气爪45、第一夹料部46、第一固定座51、第一滑轨52、第一滑台53、第一旋转气缸54、第二上下气缸55、第二气爪56、第二夹料部57、多个缓冲块571、第一底座61、第二滑块62、导杆63、第一气缸64、第一微调组件65、第一胶枪66、第一光纤固定架67、左右移动调节板651、左右移动滑块652、上下移动滑块653、收料板201、收料挡板202、第二气缸203、第二限位挡板204、多个第二光纤固定板205。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器自动点胶机，包括机柜(10),所述机柜(10)上设置有支撑架(11)和工作台(12)，所述支撑架(11)固定安装于所述机柜(10)内，所述工作台(12)固定安装于所述机柜(10)顶部，其特征在于：所述变压器自动点胶机还包括：传送机构(20)、上料机构(30)、取料机构(40)、第一旋转机构(50)、第一点胶机构(60)、第二旋转机构(70)、第二点胶机构(80)、第三点胶机构(90)、下料机构(100)、收料机构(200)；所述传送机构(20)固定安装于所述工作台(12)的中部且把工作台分为第一工作台(121)和第二工作台(122)，所述上料机构(30)固定安装于所述支撑架(11)的一端且靠近所述取料机构(40)，所述收料机构(200)固定安装于所述第二工作台(122)的一端且靠近所述下料机构(100)，所述取料机构(40)、第一旋转机构(50)、第一点胶机构(60)、第二旋转机构(70)、第二点胶机构(80)、第三点胶机构(90)、下料机构(100)沿着所述传送机构(20)的前进方向依次固定安装于所述第一工作台(121)上。

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动点胶机，包括机柜(10),所述机柜(10)上设置有支撑架(11)和工作台(12)，所述支撑架(11)固定安装于所述机柜(10)内，所述工作台(12)固定安装于所述机柜(10)顶部，其特征在于：所述变压器自动点胶机还包括：传送机构(20)、上料机构(30)、取料机构(40)、第一旋转机构(50)、第一点胶机构(60)、第二旋转机构(70)、第二点胶机构(80)、第三点胶机构(90)、下料机构(100)、收料机构(200)；所述传送机构(20)固定安装于所述工作台(12)的中部且把工作台分为第一工作台(121)和第二工作台(122)，所述上料机构(30)固定安装于所述支撑架(11)的一端且靠近所述取料机构(40)，所述收料机构(200)固定安装于所述第二工作台(122)的一端且靠近所述下料机构(100)，所述取料机构(40)、第一旋转机构(50)、第一点胶机构(60)、第二旋转机构(70)、第二点胶机构(80)、第三点胶机构(90)、下料机构(100)沿着所述传送机构(20)的前进方向依次固定安装于所述第一工作台(121)上。2.根据权利要求1所述的变压器自动点胶机，其特征在于：所述传送机构(20)包括：电机(21)、主动轮(22)、从动轮、同步带、传动轮(23)、两条挡板(24)，传送链(25)、定位座(26)、弹片(27)，所述两条挡板(24)平行固定安装于所述工作台(12)中部且之间具有间隙，所述电机(21)固定安装于所述支撑架(11)上，所述主动轮(22)固定安装于所述电机上，所述从动轮与所述传动轮(23)通过转轴连接，所述同步带分别套设于所述主动轮(22)和从动轮上，所述传送链(25)套设于所述传动轮(23)上且位于所述两条挡板(24)之间的间隙内，所述定位座(26)间隔设置于所述传送链(25)上，所述弹片(27)固定安装于所述定位座(26)外侧。3.根据权利要求1所述的变压器自动点胶机，其特征在于：所述上料机构(30)包括：底板(31)、加高柱(32)、减震胶垫(33)、直振(34)、上料板(35)、上料挡板(36)、第一限位挡板(37)、第一光纤固定板(38)，所述底板(31)固定安装于所述支撑架(11)上，所述加高柱(32)固定安装于所述底板(31)上，所述减震胶垫(33)固定安装于所述加高柱(32)上，所述直振(34)固定安装于减震胶垫(33)上，所述上料板(35)固定安装于所述直振(34)上，所述上料挡板(36)固定安装于所述上料板(35)一端，所述第一限位挡板(37)固定安装于所述上料板(35)上且靠近所述上料挡板(36)，所述第一光纤固定板(38)固定安装于所述上料板(35)的两侧且靠近所述上料挡板(36)。4.根据权利要求1所述的变压器自动点胶机，其特征在于：所述取料机构(40)包括：第一固定支架(41)、第一上下气缸(42)、第一平移气缸(43)、第一滑块(44)、第一气爪(45)、第一夹料部(46)，所述第一固定支架(41)固定安装于所述第一工作台(121)上靠近上料机构(30)的一端，所述第一平移气缸(43)固定安装于所述第一固定支架(41)的一端，所述第一上下气缸(42)一端固定安装于所述第一平移气缸(43)上，所述第一滑块(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，
申请(专利权)人：惠州三盛源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44