一种油画笔笔毛加工成型模具及方法技术

本发明专利技术公开了一种油画笔笔毛加工成型模具和方法，该成型模具包括上模具Ι、上模具Π、长束毛板等，上模具Ι、上模具Π、下模具和支撑槽皆为4块钢板焊接成型的方形槽，上模具Ι、上模具Π和下模具的顶部和一个短侧面无钢板，支撑槽上下表面无钢板，成型盒为5块钢板焊接成型的无底方形槽，成型盒上部设有小于上表面的槽口，上模具Π底面积等于上模具Ι的槽内底面积，上模具Ι、长束毛板、束毛模具、束毛板、笔毛成型板和凵型板的底面积等于下模具的槽内底面积，长束毛板、束毛模具、束毛板、笔毛成型板端部分别设有安装孔，安装孔通过导柱固定。本发明专利技术的油画笔笔毛加工成型模具及方法提高了工作效率、保证了批次产品同一性的。

A Forming Die and Method for Oil Brush Brush Hair Processing

【技术实现步骤摘要】
一种油画笔笔毛加工成型模具及方法
本专利技术涉及油画笔笔毛加工
，尤其是一种油画笔笔毛加工成型模具及方法。
技术介绍
油画笔是一种油画专用绘画工具，其包括笔杆和笔毛，笔毛通过胶水成型，再通过紧固套安装在笔杆的端部，上述笔毛的形状分为圆头笔、平头笔、扇形笔及排笔等，现代制笔工艺的笔毛较常采用尼龙毛，其具有弹性强、结实、有强度的优点，能挑起浓稠的颜料，可搓、擦、刷。目前，尼龙毛笔毛的加工过程一般采用人工的方式，即由操作人员将紧固套安装在笔杆上，手工将尼龙毛绑好，插入紧固套后再上胶，这样的加工方式导致笔毛的形状不好，而且加工效率极其低下，不适于大批量高质量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高工作效率、保证批次产品同一性的油画笔笔毛加工成型模具及方法。本专利技术采取的技术方案是：一种油画笔笔毛加工成型模具，包括上模具、长束毛板、束毛模具、下模具、束毛板、笔毛成型板、凵型板、支撑槽和成型盒，所述上模具包括上模具Ι、上模具Π，所述上模具Ι、上模具Π、下模具和支撑槽皆为4块钢板焊接成型的方形槽，所述上模具Ι、上模具Π和下模具的顶部和一个短侧面无钢板，所述支撑槽上下表面无钢板，所述成型盒为5块钢板焊接成型的无底方形槽，成型盒上部设有小于上表面的槽口，所述上模具Π底面积等于上模具Ι的槽内底面积，所述上模具Ι、长束毛板、束毛模具、束毛板、笔毛成型板和凵型板的底面积等于下模具的槽内底面积，所述束毛模具高度小于下模具的高度，所述长束毛板、束毛模具、束毛板、笔毛成型板端部分别设有安装孔，所述安装孔通过导柱固定。所述长束毛板的上部等间距规则设置有带刀口的第一束毛孔，所述刀口内径小于第一束毛孔内径。所述束毛板的上部等间距规则设置有第二束毛孔，所述第二束毛孔上部设置有凹台，所述凹台直径大于第二束毛孔。所述笔毛成型板上表面设置有笔毛成型槽，所述笔毛成型槽的形状和深度不同，所述笔毛成型槽的形状为扁平状、扇形、斜形、弧形或圆锥形。所述第一束毛孔、通孔、第二束毛孔和笔毛成型槽相互对应。所述束毛模具、束毛板、笔毛成型板和底板长度相等，所述下模具槽内底面长度与长束毛板长度相同。所述下模具槽内中部设置有支撑板。所述束毛模具的上部等间距规则设置有通孔。一种油画笔笔毛加工成型方法，包括以下步骤，步骤一：将尼龙毛放置于所述上模具Ι槽内，将所述上模具Π从槽口向内平移，使尼龙毛挤压固定于上模具Ι和上模具Π形成的槽内；步骤二：将笔毛成型板、束毛板、束毛模具和长束毛板从下往上依次摆放于下模具槽内的支撑板上部，并用导柱通过安装孔固定；步骤三：将上模具倒扣于长束毛板上部，并在上部用外力拍打或敲打上模具，使上模具槽内的尼龙毛从上到下依次穿装于第一束毛孔、通孔和第二束毛孔，并抵住于笔毛成型槽上表面；步骤四：拔出导柱，取出所述上模具、长束毛板和笔毛成型板，将所述束毛模具和束毛板放置于垫板上表面，所述垫板上部设置有底面积等于束毛板底面积的垫槽，用夹毛器或镊子从束毛模具上表面将多余的尼龙毛去除，使通孔内的尼龙毛整齐、完整；步骤五：将凵型板、笔毛成型板、束毛模具和束毛板从下往上依次摆放于下模具槽内的支撑板上部，并用导柱通过安装孔固定，并通过增加凵型板的数量使束毛板上表面与下模具上表面平齐；步骤六：使用电熨铁在420-630℃下从前往后将突出束毛板表面的多余尼龙毛烫除，取出一个凵型板并用外力拍打或敲打下模具，使尼龙毛突出于束毛板，再在420-630℃下将电熨铁置于束毛板表面，并下压熨烫2-3S，尼龙毛熔化后在第二束毛孔上部的凹台内凝结形成相应的固定台，将束毛板上表面刮平；步骤七：将尼龙毛随束毛板取出，在束毛板上部再叠加一块束毛板，将所述两块束毛板整齐放入支撑槽内，再将支撑槽放入成型盒内，使用打孔机在第二束毛孔上部凹台内的固定台中部打孔，得到成型笔毛。所述打孔机底部为针板，所述针板上等间距规则设置有打孔针，所述打孔针与第二束毛孔相互对应。相对于现有技术，本专利技术的有益效果：本专利技术中，第一束毛孔上部设置有刀口，刀口能够使上模具内的尼龙毛不分叉而更加顺利穿装于束毛模具内；第二束毛孔上部设有凹台，尼龙毛在烫除处理和挤压熨烫、凝结成型后，笔毛的端部会在所述凹台内形成一个固定台；使用本模具一次可完成几十或上百的笔毛加工，生产效率非常高，节约了大量的生产成本，而且笔毛成型板的笔毛成型槽可以是多种形状，可加工各种形状的笔毛，是一种方便实用、量多质好的加工装置。附图说明图1为本专利技术的上模具、下模具组合图；图2为本专利技术的上模具结构示意图；图3为本专利技术的长束毛板结构示意图；图4为本专利技术的束毛模具结构示意图；图5为本专利技术的束毛板结构示意图；图6为本专利技术的笔毛成型板结构示意图；图7为本专利技术的下模具结构示意图；图8为本专利技术的束毛模具、长束毛板部分组合图；图9为本专利技术的上模具、束毛模具部分组合图；图10为本专利技术的束毛模具、束毛板组合图；图11为本专利技术的凵型板结构示意图；图12为本专利技术的束毛模具、下模具组合图；图13为本专利技术的束毛模具、垫板组合图；图14为本专利技术的支撑槽结构示意图；图15为本专利技术的支撑槽、束毛板组合图；图16为本专利技术的成型槽结构示意图；图17为支撑槽、成型槽组合图；图18为本专利技术的针板结构示意图；图中，1.上模具Ι；2.上模具Π；3.长束毛板；31.第一束毛孔；4.安装孔；41.导柱；5.束毛模具；51.通孔；6.下模具；61.支撑板；7.束毛板；71.第二束毛孔；8.笔毛成型板；81.笔毛成型槽；9.凵型板；10.垫板；11.支撑槽；12.成型槽；13.针板；131.打孔针。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-18所示，一种油画笔笔毛加工成型模具，包括上模具、长束毛板3、束毛模具5、下模具6、束毛板7、笔毛成型板8、凵型板9、支撑槽11和成型盒12，所述上模具包括上模具Ι1、上模具Π2，所述上模具Ι1、上模具Π2、下模具6和支撑槽11皆为4块钢板焊接成型的方形槽，所述上模具Ι1、上模具Π2和下模具6的顶部和一个短侧面无钢板，所述支撑槽11上下表面无钢板，所述成型盒12为5块钢板焊接成型的无底方形槽，成型盒12上部设有小于上表面的槽口，所述上模具Π2底面积等于上模具Ι1的槽内底面积，所述上模具Ι1、长束毛板3、束毛模具5、束毛板7、笔毛成型板8和凵型板9的底面积等于下模具1的槽内底面积，所述束毛模具5高度小于下模具5的高度，所述长束毛板3、束毛模具5、束毛板7、笔毛成型板8端部分别设有安装孔4，所述安装孔4通过导柱41固定。所述长束毛板3的上部等间距规则设置有带刀口的第一束毛孔31，所述刀口内径小于第一束毛孔31内径。所述束毛板7的上部等间距规则设置有第二束毛孔71，所述第二束毛孔71上部设置有凹台，所述凹台直径大于第二束毛孔71。所述笔毛成型板8上表面设置有笔毛成型槽81，所述笔毛成型槽81的形状和深度不同，所述笔毛成型槽81的形状为扁平状、扇形、斜形、弧形或圆锥形。所述第一束毛孔31、通孔51、第二束毛孔71和笔毛成型槽81相互对应。所述束毛模具5、束毛板7、笔毛成型板8和底板9长度相等，所述下模具6槽内底面长度与长束毛板3长度相同。所述下模具6槽内中部设置有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：包括上模具、长束毛板（3）、束毛模具（5）、下模具（6）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）、凵型板（9）、支撑槽（11）和成型盒（12），所述上模具包括上模具Ι（1）、上模具Π（2），所述上模具Ι（1）、上模具Π（2）、下模具（6）和支撑槽（11）皆为4块钢板焊接成型的方形槽，所述上模具Ι（1）、上模具Π（2）和下模具（6）的顶部和一个短侧面无钢板，所述支撑槽（11）上下表面无钢板，所述成型盒（12）为5块钢板焊接成型的无底方形槽，成型盒（12）上部设有小于上表面的槽口，所述上模具Π（2）底面积等于上模具Ι（1）的槽内底面积，所述上模具Ι（1）、长束毛板（3）、束毛模具（5）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）和凵型板（9）的底面积等于下模具（1）的槽内底面积，所述束毛模具（5）高度小于下模具（5）的高度，所述长束毛板（3）、束毛模具（5）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）端部分别设有安装孔（4），所述安装孔（4）通过导柱（41）固定。

【技术特征摘要】
1.一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：包括上模具、长束毛板（3）、束毛模具（5）、下模具（6）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）、凵型板（9）、支撑槽（11）和成型盒（12），所述上模具包括上模具Ι（1）、上模具Π（2），所述上模具Ι（1）、上模具Π（2）、下模具（6）和支撑槽（11）皆为4块钢板焊接成型的方形槽，所述上模具Ι（1）、上模具Π（2）和下模具（6）的顶部和一个短侧面无钢板，所述支撑槽（11）上下表面无钢板，所述成型盒（12）为5块钢板焊接成型的无底方形槽，成型盒（12）上部设有小于上表面的槽口，所述上模具Π（2）底面积等于上模具Ι（1）的槽内底面积，所述上模具Ι（1）、长束毛板（3）、束毛模具（5）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）和凵型板（9）的底面积等于下模具（1）的槽内底面积，所述束毛模具（5）高度小于下模具（5）的高度，所述长束毛板（3）、束毛模具（5）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）端部分别设有安装孔（4），所述安装孔（4）通过导柱（41）固定。2.根据权利要求1所述的一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：所述长束毛板（3）的上部等间距规则设置有带刀口的第一束毛孔（31），所述刀口内径小于第一束毛孔（31）内径。3.根据权利要求2所述的一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：所述束毛板（7）的上部等间距规则设置有第二束毛孔（71），所述第二束毛孔（71）上部设置有凹台，所述凹台直径大于第二束毛孔（71）。4.根据权利要求3所述的一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：所述笔毛成型板（8）上表面设置有笔毛成型槽（81），所述笔毛成型槽（81）的形状和深度不同，所述笔毛成型槽（81）的形状为扁平状、扇形、斜形、弧形或圆锥形。5.根据权利要求4所述的一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：所述第一束毛孔（31）、通孔（51）、第二束毛孔（71）和笔毛成型槽（81）相互对应。6.根据权利要求5所述的一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：所述束毛模具（5）、束毛板（7）、笔毛成型板（8）和底板（9）长度相等，所述下模具（6）槽内底面长度与长束毛板（3）长度相同。7.根据权利要求6所述的一种油画笔笔毛加工成型模具，其特征在于：所述下模具（6）槽内中部设置有支撑板（61）。8.根据权利要求7所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭辉，
申请(专利权)人：徐旭辉，
类型：发明
国别省市：江西,36