一种非接触式圆压圆冲模制造技术

本发明专利技术涉及冲压模具领域，公开了一种非接触式圆压圆冲模，设置于上旋转辊筒和下旋转辊筒之间，包括了上冲模安装块、上冲模、垫圈和下冲模，为了解决传统圆压圆冲模设备在压切或剪切包装打孔时，刀具易磨损，崩口，使用寿命低，且后续维护成本高，修理难度大且时间长的问题，通过结构优化设计，上冲模的圆弧顶部与下冲模的圆弧顶部有0.01‑0.02毫米的间隙，这样，辊筒在运转时上冲模与下冲模不会有接触，从而大大提高冲模使用寿命；在上冲模上加入垫圈，垫圈嵌套于螺钉上，使螺钉帽高出上冲模的圆弧面0.5‑0.8毫米，其作用在于把经冲压后的废片压入到下冲模的喇叭口内，通过下旋转辊筒的中空结构，结合真空吸废管道彻底地把废片抽走，提高了生产效率。

A Non-contact Circular Pressing Die

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式圆压圆冲模
本专利技术涉及冲压模具领域，特别是一种非接触式圆压圆冲模。
技术介绍
在卷筒纸圆压圆印刷后道生产工序中，通常有凹凸、压痕、模切冲孔等工序，而冲孔工序主要应用于饮料包市场，容量在330毫升以下各类砖包、钻石包顶部均有一小直径吸管口，可以用传统的一套上下冲模进行冲压处理，而容量500毫升以上砖包、屋顶包顶部均为一个用于安装旋盖的大孔，直径大都在18-30毫米范围内，这类孔用传统上下冲模冲压工艺则无法实现，这类大孔在圆压圆冲模设备中只能用压切或剪切工艺实现，这种工艺均由上刀和下刀组成，在使用过程中，上刀与下刀接触，其弊病在于刀具使用中易磨损，崩口，使用寿命低，且后续维护成本高，修理难度大且时间长，因此设计一种非接触式冲模，在使用中上冲模与下冲模不接触，这样就可大大提高刀具使用寿命，减少设备停机率，从而大幅提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非接触式圆压圆冲模，以解决传统圆压圆冲模设备在压切或剪切包装打孔时，刀具易磨损，崩口，使用寿命低，且后续维护成本高，修理难度大且时间长的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术公开了一种非接触式圆压圆冲模，设置于上旋转辊筒和下旋转辊筒之间，包括了上冲模安装块、上冲模、垫圈和下冲模，上冲模安装块中部开设有沉孔和定位销孔，上冲模通过定位销孔定位，并通过螺钉固定安装于沉孔中，垫圈嵌套于螺钉上，并设置于螺钉帽与上冲模之间，下冲模顶部圆弧面与下旋转辊筒外圆弧度相一致，上冲模外圆与下旋转辊筒外圆弧度相一致，装配完成后上冲模的圆弧顶部与下冲模的圆弧顶部有0.01-0.02毫米间隙。其中，上旋转辊筒上开设有外形尺寸与上冲模安装块相匹配的凹槽，上冲模安装块固定安装于凹槽中，下旋转辊筒上开设有与下冲模相匹配的凹槽，下冲模固定安装于凹槽中。其中，上冲模安装块为方形块结构，四角位置分别开设有四个安装孔，上冲模安装块通过安装孔与紧固螺钉固定到上旋转辊筒的凹槽中。其中，下冲模中部开设有两个喇叭口，分别为大喇叭口和小喇叭口，小喇叭口设置于大喇叭口上方，小喇叭口上沿边至下冲模顶部圆弧面距离为1mm。优选的，上冲模和下冲模均采用粉末合金材料经真空淬火而成，硬度达到HRC61-63。其中，下旋转辊筒为中空结构，下旋转辊筒凹槽的中心开设一个大孔，孔径大于下冲模大喇叭口的孔径，下旋转辊筒中空一端用闷盖密封，另一端与吸废管道相连。优选的，还包括有起拔孔，上冲模安装块上开设有两处起拔孔。优选的，还包括有若干个斜孔，若干个斜孔设置于下冲模顶部圆弧面上，并环绕中心喇叭口等距分布。其中，垫圈嵌套设置于上冲模中部的紧固螺钉上，螺钉帽高出上冲模圆弧面0.5-0.8毫米。本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术通过结构优化设计，上冲模的圆弧顶部与下冲模的圆弧顶部有0.01-0.02毫米的间隙，这样，辊筒在运转时上冲模与下冲模不会有接触，从而大大提高冲模使用寿命。2.经过合理配置，在上冲模上加入垫圈，垫圈嵌套于螺钉上，使螺钉帽高出上冲模的圆弧面0.5-0.8毫米，其作用在于把经冲压后的废片压入到下冲模的喇叭口内，通过下旋转辊筒的中空结构，结合真空吸废管道彻底地把废片抽走。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图,其中标注A为非接触式圆压圆冲模的局部示意图。图2为非接触式圆压圆冲模的局部示意图。图3为本专利技术的冲压工艺图，其中标注B为非接触式圆压圆冲模转动过程中的局部示意图。图4为非接触式圆压圆冲模转动过程中的局部示意图。图5为本专利技术的上冲模安装块结构示意图。图6为本专利技术的上冲模结构示意图。图7为本专利技术的下冲模结构示意图。主要部件符号说明：1：上旋转辊筒，2：上冲模安装块，3：上冲模，4：垫圈，5：下旋转辊筒，6：下冲模，7：螺钉帽，21：沉孔，22：定位销孔，23：安装孔，24：拔孔，51：闷盖，61：大喇叭口，62：小喇叭口，63：斜孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明,。如图1-7所示，本专利技术公开了一种非接触式圆压圆冲模，设置于上旋转辊筒1和下旋转辊筒5之间，包括了上冲模安装块2、上冲模3、垫圈4和下冲模6，上旋转辊筒1上开设有外形尺寸与上冲模安装块2相匹配的凹槽，上冲模3安装块固定安装于凹槽中并要求四周间隙控制在0.02毫米以内，上冲模安装块2中部开设有沉孔21和定位销孔22，上冲模3通过定位销孔22定位，并通过螺钉固定安装于沉孔21中，为了保证零件加工精度，给以后更换冲模带来方便，同时保证上冲模的互换性要求，沉孔21和定位销孔22必须在装入到上旋转辊筒1上后用CNC加工；垫圈4嵌套于螺钉上，并设置于螺钉帽7与上冲模3之间，使螺钉帽7高出上冲模3圆弧面0.5-0.8毫米；下旋转辊筒5上开设有与下冲模6相匹配的凹槽，下冲模6固定安装于凹槽中，下冲模6顶部圆弧面与下旋转辊筒5外圆弧度相一致，上冲模3外圆与下旋转辊筒5外圆弧度相一致，装配完成后上冲模3的圆弧顶部与下冲模6的圆弧顶部有0.01-0.02毫米的间隙。其中，上冲模安装块2为方形块结构，四角位置分别开设有四个安装孔23，上冲模安装块2通过安装孔23与紧固螺钉固定到上旋转辊筒1的凹槽中，为考虑上冲模3安装块装拆方便，上冲模安装块2上还开设有两处起拔孔24；下冲模6中部开设有两个喇叭口，分别为大喇叭口61和小喇叭口62，小喇叭口62设置于大喇叭口61上方，小喇叭口62上沿边至下冲模6顶部圆弧面距离为1mm，为了在真空吸废时形成空气对流，彻底把源源不断冲压下来的废片抽走，喇叭口四周还等距分布开设有若干斜孔63；下旋转辊筒5为中空结构，下旋转辊筒5凹槽的中心开设一个大孔，孔径大于下冲模大喇叭口61的孔径，下旋转辊筒5中空一端用闷盖51密封，另一端与吸废管道相连。为了保证耐磨强度，从而提高使用寿命，上冲模3和下冲模6均采用粉末合金材料经真空淬火而成，硬度达到HRC61-63。工作原理：当机器运作时，上旋转辊筒1和下旋转辊筒5同时同步进行旋转，需加工的工件通过生产线传送进入至上下旋转辊筒之间，通过上冲模3与下冲模6的冲压，对工件进行压切，得到所需的大孔和废片，由于在上冲模3上加装垫圈4，使螺钉帽7高出上冲模3圆弧面约0.5-0.8毫米，因此上冲模3和下冲模6非接触式的，螺钉帽7将经冲压后的废片从粘连处压下，废片掉落到下冲模6的喇叭口中，进而落入至下旋转辊筒5凹槽中心的大孔内，下旋转辊筒5为中空结构，一端由闷盖51密封，另一端与吸废管道相连，通过结合真空吸废彻底地把废片抽走，为使在实际生产中废片能100%被抽走，在下冲模6的圆弧顶部围绕喇叭口四周钻有若干个斜孔,在真空吸废时形成空气对流，彻底把源源不断冲压下来的废片抽走。为便于说明冲模的结构，本申请只做了一对冲模，实际使用中依据排版要求可做N对冲模，可同时批量进行生产，提高工作效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式圆压圆冲模，设置于上旋转辊筒和下旋转辊筒之间，其特征在于，包括了上冲模安装块、上冲模、垫圈和下冲模，所述的上冲模安装块中部开设有沉孔和定位销孔，所述的上冲模通过定位销孔定位，并通过螺钉固定安装于沉孔中，所述的垫圈嵌套于螺钉上，并设置于螺钉帽与上冲模之间，所述的下冲模顶部圆弧面与下旋转辊筒外圆弧度相一致，所述的上冲模外圆与下旋转辊筒外圆弧度相一致，装配完成后所述的上冲模的圆弧顶部与下冲模的圆弧顶部有0.01‑0.02毫米间隙。

【技术特征摘要】
1.一种非接触式圆压圆冲模，设置于上旋转辊筒和下旋转辊筒之间，其特征在于，包括了上冲模安装块、上冲模、垫圈和下冲模，所述的上冲模安装块中部开设有沉孔和定位销孔，所述的上冲模通过定位销孔定位，并通过螺钉固定安装于沉孔中，所述的垫圈嵌套于螺钉上，并设置于螺钉帽与上冲模之间，所述的下冲模顶部圆弧面与下旋转辊筒外圆弧度相一致，所述的上冲模外圆与下旋转辊筒外圆弧度相一致，装配完成后所述的上冲模的圆弧顶部与下冲模的圆弧顶部有0.01-0.02毫米间隙。2.如权利要求1所述的一种非接触式圆压圆冲模，其特征在于：所述的上旋转辊筒上开设有外形尺寸与上冲模安装块相匹配的凹槽，所述的上冲模安装块固定安装于凹槽中，所述的下旋转辊筒上开设有与下冲模相匹配的凹槽，所述的下冲模固定安装于凹槽中。3.如权利要求1或2所述的一种非接触式圆压圆冲模，其特征在于：所述的上冲模安装块为方形块结构，四角位置分别开设有四个安装孔，所述的上冲模安装块通过安装孔与紧固螺钉固定到上旋转辊筒的凹槽中。4.如权利要求3所述的一种非接触式圆压圆冲模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，曹洪，
申请(专利权)人：上海宗力印刷包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31