一种冲泡型保鲜粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冲泡型保鲜粉及其制备方法，该保鲜粉由木薯淀粉、红薯淀粉、蕨根淀粉、食品添加剂制成。过筛木薯淀粉先行沉降处理，随后干燥、超微粉碎，得预处理木薯淀粉；将过筛后的红薯淀粉、蕨根淀粉与预处理木薯淀粉、食品添加剂加水和面，再延压成型、高温蒸汽熟化、预冷、控温预脱水、分切、脱水烘干，即得一种冲泡型保鲜粉。本发明专利技术首先对木薯淀粉进行沉降处理后，再在和面阶段添加食用甘油，结合真空静置处理后，改变了面团的组织微观结构，不仅口感更爽滑，同时提高了粉皮的通透性，在冲泡过程时水分能迅速渗入，相比传统粉丝冲泡时间缩短30%~50%，食用更方便。此外，本发明专利技术还为保鲜粉提供疏松多孔且稳定的空间结构，冲泡断条率低。

A kind of brewing fresh-keeping powder and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种冲泡型保鲜粉及其制备方法
本专利技术涉及一种粉条生产工艺，尤其是涉及一种冲泡型保鲜粉的制备方法以及采用该方法制得的冲泡型保鲜粉。
技术介绍
粉条是亚洲国家人们喜爱的一种传统食品。在生产粉条的各种淀粉原料中，绿豆淀粉是公认的最好的原料，生产的粉条弹性好、耐咀嚼、耐煮，且外表光滑透明，因此常被称作“玻璃面条”。近年来，粉条的消费需求逐年增加，但是绿豆的产量远远不能满足粉条生产的需求，而且绿豆淀粉比其它淀粉要贵得多，这就大大提高了粉条的生产成本。因此，寻求其它的原料完全或部分取代绿豆淀粉将是非常有意义的。红薯淀粉是我国的优势资源，而生产红薯粉条是合理利用和转化红薯淀粉最重要的途径之一。红薯粉条作为一种传统的淀粉食品在国内外的消费市场和消费潜力逐年增加，但是基于红薯淀粉粉条的品质较差的缘故，人们通常会通过添加海藻酸钠、明矾或其它食品添加剂以及通过对淀粉进行化学或物理处理，如氧化、交联或韧化等方法，来改善粉条产品的品质。但是，这些方法都只能在一定程度上改善红薯粉条的品质，而且一些化学变性淀粉和化学添加剂的加入，已经不符合绿色食品的环保要求，长期食用对人体健康存在着严重危害，因此需要寻求更合适的改进方法来改善红薯粉条的品质。现有技术中，粉丝的生产一般经过：①制备淀粉；②配料、和面：按一定比例取精制淀粉、食用油、食盐和水等混合均匀；③混合：料经粉丝机或手工制成粉丝；④粉丝摊晾3~10小时；⑤将粉丝泡入清水中2-4h并搓散开粉；⑥干燥等步骤。采用这种工艺和配料生产的粉丝，经粉丝机成型后粘连较严重，断条率达20％~30％，产品粉丝欠透明，且筋力差，在沸水中煮4min即断，并浑汤，质量欠佳，生产效率较低。此外，传统的保鲜粉在调味上多含有辣椒，而部分食用辣椒上火的人群则无法成为产品销售的目标群体，其中包括老人、孕妇及儿童等。鉴于此，一种具有清热效果、冲泡时间短、口感爽滑、断条率低的保鲜粉是目前行业内急需的。
技术实现思路
基于上述分析，本专利技术公开了一种具有清热效果、冲泡时间短、口感爽滑、断条率低的保鲜粉。本专利技术是通过如下手段实现的：一种冲泡型保鲜粉，该保鲜粉由如下重量份配比的原料制成：木薯淀粉12~16份，红薯淀粉60~80份，蕨根淀粉10~20份，复合磷酸盐0.2~0.4份。进一步的，该保鲜粉由如下重量份配比的原料制成：木薯淀粉14份，红薯淀粉70份，蕨根淀粉15份，复合磷酸盐0.3份。一种冲泡型保鲜粉的制备方法，包括如下步骤：（1）过筛：木薯淀粉、红薯淀粉、蕨根淀粉分别过100目筛后备用；（2）制备木薯沉降物：称取过筛后的木薯淀粉加水制成质量浓度为30%~40%的粉浆，使用小苏打调节粉浆pH值至6.7，再将其行离心沉降处理，得木薯沉降物备用；（3）沉降物预处理：将木薯沉降物在中波红外光条件下进行加热、干燥至含水量＜10%，随后对干燥物进行超微粉碎，得预处理木薯粉备用；（4）制备粉坯：将过筛红薯淀粉、预处理木薯粉、蕨根淀粉、复合磷酸盐置于和面机中，加30~40℃水充分搅拌至面团状，再加入食用甘油，抽真空静置40~60min，随后升温至35℃并维持温度继续静置2h，得粉坯备用；（5）延压成型：将粉坯置于叠层机内，将粉坯平行重叠2~4次，最后通过一道压延辊，得粉皮备用；（6）高温蒸汽熟化：粉皮以蒸汽蒸制，得熟化粉皮备用；（7）预冷：熟化粉皮迅速取出在15~25℃下加压预冷处理20s，得预冷粉皮备用；（8）控温预脱水：将预冷粉皮行微波减压脱水处理10s，泄压保持20s，再次微波减压干燥10s，泄压保持20s，恢复常压脱水10s，得预脱水粉皮备用；（9）分切：取出粉皮根据所需规格进行分切成型，得预脱水粉条备用；（10）脱水烘干：将预脱水粉条在65~75℃下烘干45~55s，随后调节温度至100~120℃烘干120~160s。进一步的，步骤（2）所述离心机转速为3000~4000r/min，离心时间为10~15min。进一步的，步骤（3）所述中波红外光波长为3.8~4.2μm，所述加热温度为55~65℃。进一步的，步骤（4）所述食用甘油的使用量为面团质量的3%~5%。进一步的，步骤（6）所述高温蒸汽熟化时间为120s。进一步的，步骤（7）所述加压预冷压力为42~46KPa。进一步的，步骤（8）所述控温预脱水温度为40~60℃，减压真空度为0.04~0.06MPa。进一步的，步骤（10）所述烘干脱水为采用速度为12~20m/s的循环空气进行脱水。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术首先对木薯淀粉进行沉降处理后，再在和面阶段添加食用甘油，结合真空静置处理后，改变了面团的组织微观结构，不仅口感更爽滑，同时提高了粉皮的通透性，在冲泡过程时水分能迅速渗入，相比传统粉丝冲泡时间缩短30%~50%，食用更方便。此外，本专利技术还为保鲜粉提供疏松多孔且稳定的空间结构，冲泡断条率低。2、蕨根淀粉是由蕨的根茎制成的一种淀粉，含有丰富的蛋白质、维生素和人体所需的镁、锌、锗等微量元素，本专利技术添加蕨根淀粉进行制备，提高了保鲜粉的功能性，具有清热解毒，降气化痰，利湿益气的功效。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术提供的
技术实现思路
进行详细的说明，但不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种冲泡型保鲜粉（1）过筛：木薯淀粉14kg，红薯淀粉70kg，蕨根淀粉15kg分别过100目筛后备用；（2）制备木薯沉降物：称取过筛后的木薯淀粉加水制成质量浓度为35%的粉浆，使用小苏打调节粉浆pH值至6.7，再将其行离心沉降处理，转速为3500r/min，离心时间为12.5min，得木薯沉降物备用；（3）沉降物预处理：将木薯沉降物在中波红外光条件下进行加热、干燥至含水量＜10%，中波红外光波长为4.0μm，所述加热温度为60℃，随后对干燥物进行超微粉碎，得预处理木薯粉备用；（4）制备粉坯：将过筛红薯淀粉、预处理木薯粉、蕨根淀粉、复合磷酸盐0.3kg置于和面机中，加35℃水充分搅拌至面团状，再加入4%倍量的食用甘油，抽真空静置50min，随后升温至35℃并维持温度继续静置2h，得粉坯备用；（5）延压成型：将粉坯置于叠层机内，将粉坯平行重叠3次，最后通过一道压延辊，得粉皮备用；（6）高温蒸汽熟化：粉皮以蒸汽蒸制120s，得熟化粉皮备用；（7）预冷：熟化粉皮迅速取出在20℃下加压预冷处理20s，压力为44KPa，得预冷粉皮备用；（8）控温预脱水：将预冷粉皮行微波减压脱水处理10s，泄压保持20s，再次微波减压干燥10s，泄压保持20s，温度为50℃，减压真空度为0.05MPa，恢复常压脱水10s，得预脱水粉皮备用；（9）分切：取出粉皮根据所需规格进行分切成型，得预脱水粉条备用；（10）脱水烘干：将预脱水粉条在70℃下烘干50s，随后调节温度至110℃烘干140s。实施例2一种冲泡型保鲜粉（1）过筛：木薯淀粉12kg，红薯淀粉60kg，蕨根淀粉10kg分别过100目筛后备用；（2）制备木薯沉降物：称取过筛后的木薯淀粉加水制成质量浓度为30%的粉浆，使用小苏打调节粉浆pH值至6.7，再将其行离心沉降处理，转速为3000r/min，离心时间为10min，得木薯沉降物备用；（3）沉降物预处理：将木薯沉降物在中波红外光条件下进行加热、干燥至含水量＜10%，中波红外光波长为3.8μm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲泡型保鲜粉，其特征在于，该保鲜粉由如下重量份配比的原料制成：木薯淀粉12~16份，红薯淀粉60~80份，蕨根淀粉10~20份，复合磷酸盐0.2~0.4份。

【技术特征摘要】
1.一种冲泡型保鲜粉，其特征在于，该保鲜粉由如下重量份配比的原料制成：木薯淀粉12~16份，红薯淀粉60~80份，蕨根淀粉10~20份，复合磷酸盐0.2~0.4份。2.根据权利要求1所述的冲泡型保鲜粉，其特征在于，该保鲜粉由如下重量份配比的原料制成：木薯淀粉14份，红薯淀粉70份，蕨根淀粉15份，复合磷酸盐0.3份。3.一种根据权利要求1或2所述冲泡型保鲜粉的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）过筛：木薯淀粉、红薯淀粉、蕨根淀粉分别过100目筛后备用；（2）制备木薯沉降物：称取过筛后的木薯淀粉加水制成质量浓度为30%~40%的粉浆，使用小苏打调节粉浆pH值至6.7，再将其行离心沉降处理，得木薯沉降物备用；（3）沉降物预处理：将木薯沉降物在中波红外光条件下进行加热、干燥至含水量＜10%，随后对干燥物进行超微粉碎，得预处理木薯粉备用；（4）制备粉坯：将过筛红薯淀粉、预处理木薯粉、蕨根淀粉、复合磷酸盐置于和面机中，加30~40℃水充分搅拌至面团状，再加入食用甘油，抽真空静置40~60min，随后升温至35℃并维持温度继续静置2h，得粉坯备用；（5）延压成型：将粉坯置于叠层机内，将粉坯平行重叠2~4次，最后通过一道压延辊，得粉皮备用；（6）高温蒸汽熟化：粉皮以蒸汽蒸制，得熟化粉皮备用；（7）预冷：熟化粉皮迅速取出在15~25℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，罗志，徐虎，
申请(专利权)人：广元市剑蜀食品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51