【技术实现步骤摘要】
本技术应用于万能试验机上，属液体泵
本技术是根据“力值与硬度计量手册”中册(科学出版社1980年版)第582页径向辐射六柱塞圆泵改进的。现有的六柱塞圆泵，柱塞呈辐射排列，结构紧凑，流量小，压力高，噪音低。和其它定量径向柱塞方泵或定量轴向柱塞泵相比，较适用于万能试验机的要求。但是该圆泵和用于试验机上的其他油泵一样，存在着出油流量脉动不稳定的现象，经计算该圆泵的流量不均匀系数为13.9％。出油流量脉动过大，要影响试验机测力时的负荷稳定。本技术的目的是在保持原圆泵优点的基础上设计一个出油流量脉动小的辐射式柱塞圆泵。解决本技术任务的方法是用七个中心线不通过曲轴旋转中心的柱塞和柱塞套组成径向辐射七柱塞圆泵。经过油泵流量脉动计算分析，新圆泵的流量不均匀系数降低为2.53％，从而使出油流量脉动减小。利用附图中所示的实施例，对本技术做进一步说明。图1本技术圆泵的主剖视图。图2图1中的Ⅱ－Ⅱ剖面图。在图1和图2中描述了根据曲柄连杆滑块原理而设计的新圆泵。从泵体(1)中心向外有七对径向辐射的柱塞(2)和柱塞套(6)。各柱塞的中心线并不正好通过曲轴(4)的旋转中心，而是等分设置在与通过曲轴(4)旋转中心的辐射线相平行，並通过曲轴(4)旋转中心的辐射线为旋转方向看作起始位的反侧，其偏移量约为曲轴轴颈偏心距的一半，这样可以使柱塞(2)所受的力矩减至最小，从而减小柱塞(2)与柱塞(6)之间的摩擦，延长使用寿命。当曲轴(4)旋转时，靠柱塞压簧(10)的推力使柱塞(2)总是向内紧贴偏心轴颈。曲轴(4)每转一周七个柱塞(2)各往复一次，每隔 (360°)/7 都有一个柱塞(2)被推到...
【技术保护点】
用于万能试验机上的径向幅射七柱塞圆泵，具有一个从中心向外幅射柱塞的圆形泵体（１），靠柱塞压簧（１０）的推力使柱塞（２）作紧贴在旋转偏心轴颈上由外向内运动，使柱塞套（６）内腔容积增加并自行开启吸油阀（１１）口实现吸油，靠曲轴（４）旋转时偏心轴颈对柱塞（２）的推力使柱塞（２）作由内向外运动，当柱塞（２）自行封闭了吸油阀（１１）口，柱塞套（６）内腔的油被压缩，压力升高至推开单向阀的钢球（９）进入高压系统，随着曲轴（４）的旋转，圆泵的七个柱塞（２）就这样轮流并持续地吸油与排油，本实用新型的特征是：七个柱塞（２）的柱塞中心线等分设置在与通过曲轴（４）旋转中心的幅射线相平行，并以通过曲轴（４）旋转中心的幅射线为旋转方向看作起始位的反侧，其偏移量约为曲轴轴颈偏心距的一半。
【技术特征摘要】
1.用于万能试验机上的径向幅射七柱塞圆泵，具有一个从中心向外幅射柱塞的圆形泵体(1)，靠柱塞压簧(10)的推力使柱塞(2)作紧贴在旋转偏心轴颈上由外向内运动，使柱塞套(6)内腔容积增加並自行开启吸油阀(11)口实现吸油，靠曲轴(4)旋转时偏心轴颈对柱塞(2)的推力使柱塞(2)作由内向外运动，当柱塞(2)自行封闭了吸油阀(11)口，柱塞套(6)内腔的油被压缩，压力升高至推开单向阀的...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。