一种LCD液晶屏的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种LCD液晶屏的安装结构，包括方形的安装板，安装板的前侧面上环绕安装板的边缘设置一圈围边，安装板与围边围成一个LCD液晶屏的安装槽，LCD液晶屏安装在该安装槽内，安装板的前侧面上设有凸起的连接柱，LCD液晶屏的后侧面与连接柱连接；安装板的后侧设有隔热板，隔热板的后侧设有热反射板；LCD液晶屏和安装板之间设有隔断板，隔断板把LCD液晶屏和安装板之间的空间隔断成前后两个冷却空间，该前后两个冷却空间分别为前冷却空间和后冷却空间，隔断板上设有连通前冷却空间和后冷却空间的通孔；还包括鼓风机，安装板的上侧围边上设有进风孔，进风孔连通前冷却空间设置，所述的鼓风机的出风口连接在该进风孔上，安装板上设有出风孔。

An Installation Structure of LCD LCD Screen

【技术实现步骤摘要】
一种LCD液晶屏的安装结构
本技术涉及仪器仪表设备
，具体涉及一种LCD液晶屏的安装结构。
技术介绍
仪器仪表上常安装LCD液晶屏来作为显示屏，由于有些仪器仪表的工作环境比较复杂，例如在靠近热源的环境中工作，长时间的受高温影响会影响LCD液晶屏的工作状态，影响LCD液晶屏的使用寿命。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种具有隔热、降温作用的LCD液晶屏的安装结构。本技术的技术方案是这样实现的：一种LCD液晶屏的安装结构，包括方形的安装板，安装板的前侧面上环绕安装板的边缘设置一圈围边，安装板与围边围成一个LCD液晶屏的安装槽，LCD液晶屏安装在该安装槽内，安装板的前侧面上设有凸起的连接柱，LCD液晶屏的后侧面与连接柱连接；安装板的后侧设有隔热板，隔热板的后侧设有热反射板，隔热板与安装板之间设有塑料网层；LCD液晶屏和安装板之间设有隔断板，隔断板把LCD液晶屏和安装板之间的空间隔断成前后两个冷却空间，该前后两个冷却空间分别为前冷却空间和后冷却空间，隔断板上设有连通前冷却空间和后冷却空间的通孔，所述的通孔位于隔断板的下侧位置；还包括鼓风机，安装板的上侧围边上设有进风孔，进风孔连通前冷却空间设置，所述的鼓风机的出风口连接在该进风孔上，安装板上设有出风孔，出风孔位于安装板的上侧位置；塑料网层的上侧设有封闭板，封闭板与安装板和隔热板连接；所述的鼓风机的进风口连接有导风管。本技术还进一步设置为，所述的安装板的左侧围边上设有进线孔。本技术还进一步设置为，所述的塑料网层由多层塑料网错位连接而成。本技术还进一步设置为，所述的热反射板由镀铝锌钢板制成。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的LCD液晶屏的安装结构，其具备隔热和自主降温的功能，在靠近热源设置时，热反射板和隔热板能起到良好的隔热的作用，在工作环境温度较高的情况下，可通过鼓风机进行鼓入温度较低的空气进行冷却降温处理，使LCD液晶屏保持良好的工作状态，保持较长的使用寿命，减少高温对其的损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术隔断板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-4对本技术进行说明：一种LCD液晶屏的安装结构，包括方形的安装板1，安装板1的前侧面上环绕安装板1的边缘设置一圈围边2，安装板1与围边2围成一个LCD液晶屏3的安装槽4，LCD液晶屏3安装在该安装槽4内，安装板1的前侧面上设有凸起的连接柱5，LCD液晶屏3的后侧面与连接柱5连接。安装板1的后侧设有隔热板6，隔热板6的后侧设有热反射板7，隔热板6与安装板1之间设有塑料网层8。LCD液晶屏3和安装板1之间设有隔断板9，隔断板9把LCD液晶屏3和安装板1之间的空间隔断成前后两个冷却空间，该前后两个冷却空间分别为前冷却空间10和后冷却空间11，隔断板9上设有连通前冷却空间10和后冷却空间11的通孔12，所述的通孔12位于隔断板9的下侧位置。还包括鼓风机13，安装板1的上侧围边2上设有进风孔14，进风孔14连通前冷却空间10设置，所述的鼓风机13的出风口连接在该进风孔14上，安装板1上设有出风孔15，出风孔15位于安装板1的上侧位置。塑料网层8的上侧设有封闭板16，封闭板16与安装板1和隔热板6连接。封闭板16起到引导空气流动的作用，使从出风孔出来的风能逸散至整个塑料网层，形成均匀良好的散热。所述的鼓风机13的进风口连接有导风管17。鼓风机通过导风管17来进行吸风，这样就可以把导风管17延伸至较远的地方，便于吸取温度较低的空气。鼓风机吹入的空气经过前冷却空间进入后冷却空间，再进入安装板后侧的塑料网层上，形成一个空气流道，通过风冷来对LCD液晶屏进行降温冷却。其中，所述的安装板1的左侧围边2上设有进线孔。其中，所述的塑料网层8由多层塑料网错位连接而成。其中，所述的热反射板7由镀铝锌钢板制成。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的LCD液晶屏3的安装结构，其具备隔热和自主降温的功能，在靠近热源设置时，热反射板7和隔热板6能起到良好的隔热的作用，在工作环境温度较高的情况下，可通过鼓风机13进行鼓入温度较低的空气进行冷却降温处理，使LCD液晶屏3保持良好的工作状态，保持较长的使用寿命，减少高温对其的损耗。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCD液晶屏的安装结构，其特征在于：包括方形的安装板，安装板的前侧面上环绕安装板的边缘设置一圈围边，安装板与围边围成一个LCD液晶屏的安装槽，LCD液晶屏安装在该安装槽内，安装板的前侧面上设有凸起的连接柱，LCD液晶屏的后侧面与连接柱连接；安装板的后侧设有隔热板，隔热板的后侧设有热反射板，隔热板与安装板之间设有塑料网层；LCD液晶屏和安装板之间设有隔断板，隔断板把LCD液晶屏和安装板之间的空间隔断成前后两个冷却空间，该前后两个冷却空间分别为前冷却空间和后冷却空间，隔断板上设有连通前冷却空间和后冷却空间的通孔，所述的通孔位于隔断板的下侧位置；还包括鼓风机，安装板的上侧围边上设有进风孔，进风孔连通前冷却空间设置，所述的鼓风机的出风口连接在该进风孔上，安装板上设有出风孔，出风孔位于安装板的上侧位置；塑料网层的上侧设有封闭板，封闭板与安装板和隔热板连接；所述的鼓风机的进风口连接有导风管。

【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶屏的安装结构，其特征在于：包括方形的安装板，安装板的前侧面上环绕安装板的边缘设置一圈围边，安装板与围边围成一个LCD液晶屏的安装槽，LCD液晶屏安装在该安装槽内，安装板的前侧面上设有凸起的连接柱，LCD液晶屏的后侧面与连接柱连接；安装板的后侧设有隔热板，隔热板的后侧设有热反射板，隔热板与安装板之间设有塑料网层；LCD液晶屏和安装板之间设有隔断板，隔断板把LCD液晶屏和安装板之间的空间隔断成前后两个冷却空间，该前后两个冷却空间分别为前冷却空间和后冷却空间，隔断板上设有连通前冷却空间和后冷却空间的通孔，所述的通孔位于隔断板的下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金巧，陈莽，夏远文，
申请(专利权)人：浙江卡乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33