一种油料膨化风冷冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了油脂加工预处理技术领域内的一种油料膨化风冷冷却器。该种油料膨化风冷冷却器，包括设置在上侧的冷却仓和设置在下侧的出料斗，在冷却仓与出料斗之间设置有翻板机构，冷却仓顶部设置有进料口和出风口，出料斗内设置有进风通道，出料斗的底部设置有出料口，冷却仓内设置有布料平料机构，布料平料机构包括对着进料口的撒料盘，撒料盘的下侧设置有平料组件，平料组件用于将翻板机构上侧的物料摊平，撒料盘与平料组件设置有驱动二者转动的驱动机构。该种油料膨化风冷冷却器使物料冷却均匀且冷却效果更好。

An Air Cooler for Oil Expansion

【技术实现步骤摘要】
一种油料膨化风冷冷却器
本技术涉及油脂加工预处理
，特别涉及一种油料膨化风冷冷却器。
技术介绍
粮油物料的冷却方法是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，控制温度，在不损害粮油物料品质的前提下，降低物料中的热量，避免物料因温度过高发生氧化反应或发热等造成物料品质降低和干物质损耗，使其达到国家安全贮存标准称为粮油物料冷却技术，因此冷却技术可以看作是粮油物料烘干或干燥工作的最后阶段工作，当然也可以看作单独的一个对粮油物料进行处理的工作。为了解决物料冷却问题，现有技术中公开了一种技术/专利技术，申请号为CN201720775491.6，名称一种饲料生产用翻板冷却器。尽管现有技术中解决了物料冷却问题，但是，翻板冷却器工作时，物料通过撒料盘，落下到冷却器内，通过风冷却降低物料温度，物料的撒料不均匀，造成布料不均匀，使风跑短路，物料温度降低不一；翻板的开孔大小、结构也造成物料温度降低不一；翻板冷却器翻板开口调节行程开关撞击频率高、容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却均匀且冷却效果更好的油料膨化风冷冷却器。为了实现上述技术目的，本技术一种油料膨化风冷冷却器采用的如下技术方案：一种油料膨化风冷冷却器，包括设置在上侧的冷却仓和设置在下侧的出料斗，在冷却仓与出料斗之间设置有翻板机构，所述冷却仓顶部设置有进料口和出风口，所述出料斗内设置有进风通道，出料斗的底部设置有出料口，所述冷却仓内设置有布料平料机构，所述布料平料机构包括对着进料口的撒料盘，撒料盘的下侧设置有平料组件，平料组件用于将翻板机构上侧的物料摊平，撒料盘与平料组件设置有驱动二者转动的驱动机构。冷风自下而上，由冷变热，物料逐渐下行，由热变冷，冷却仓上部热的物料遇到的是热风，下部冷的物料遇到的是冷风，使得冷却效率更高，物料在下行过程中得到均匀和充分的冷却，撒料盘使物料的撒料均匀，平料组件可以物料在冷却仓内分布更加均匀。所述布料平料机构包括设置于冷却仓内的支架，所述驱动机构包括电机、设置于支架上并与电机连接的的减速箱，减速箱动力输出的转动轴连接有撒料盘和平料组件。撒料盘和平料组件随转动轴转动，撒料盘把物料均匀撒布在冷却仓中，再通过平料组件把不均匀的物料刮平，避免了物料不平而造成的跑风、降温不均匀现象。所述撒料盘倾斜设置在进料口的下侧。撒料盘倾斜设置使得物料不易堆积在撒料盘上。所述撒料盘的底部设置有固定杆和活动杆，与固定杆固定连接并与活动杆连接的固定架，固定架设置有与活动杆连接的腰型孔，所述固定架与转动轴上端固定连接。活动杆可在腰型孔范围内调节位置，从而调节撒料盘倾斜角度，使得在冷却仓内撒料的位置可调节。所述平料组件包括与转动轴固定连接的水平布置的工作桥，工作桥的下侧均匀布置有竖直设置的平料耙。平料组件将冷却仓内的物料分布均匀。所述翻板机构包括与冷却仓固接的固定框、设置于固定框内与固定框轴接的均匀分布的翻板和驱动翻板转动的液压缸，所述翻板的转轴设置有摆杆，相邻摆杆之间铰接有连杆，其中至少一个摆杆与液压缸铰接。液压缸由延时继电器控制来驱动翻板翻转，相邻摆杆之间铰接有连杆，使得多个摆杆之间能同步翻转。至少一个所述摆杆上设置有接近开关活动端，固定框固接有与接近开关活动端配合的接近开关固定端。翻板开口调节开关采用接近开关，避免撞击，不宜损坏，当接近开关活动端贴近接近开关固定端时接近开关发出电信号传输给延时继电器，从而控制液压缸停止工作，通过接近开关活动端与固定端之间的距离来调节翻板的开口大小。所述翻板包括V形本体，所述V形本体一端设置有水平板，另一端设置有与水平板配合的竖直板，所述V形本体和水平板表面密布有透气孔，所述竖直板设置有多个透气槽。翻板上开透气孔，侧边开透气槽，冷风通过翻板与物料接触，冷却物料，翻板上透气孔、侧槽分布均匀使冷风与物料接触更充分。所述进风通道上设置有固接于出料斗的V形挡板。V形挡板顶角对着翻板，通过翻板落下的物料沿着V形挡板两斜边落入出料斗，冷风从进风通道进入后分为两部分沿V形挡板两端向上，V形挡板使得物料不易落入进风通道，同时物料在下落过程中可以经冷风再次冷却。所述冷却仓截面为八角形。截面成八角形的冷却仓减少了冷却死角，有利于物料的冷却处理。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：物料冷却均匀且冷却效果更好。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术沿中轴线的截面图；图3为布料平料机构的结构示意图；图4为翻板机构的结构示意图；图5为翻板机构的正视图；图6为翻板的结构示意图；图7为接近开关的结构示意图；图8为出料斗的结构示意图。其中，1冷却仓，11进料口，12出风口，21电机，22支架，23传动杆，24减速箱，25转动轴，26撒料盘，261固定杆，262活动杆，263固定架，27平料组件，271工作桥，272平料耙，3翻板机构，31固定框，32翻板，321V形本体，322水平板，323竖直板，324透气孔，325透气槽，33液压缸，34摆杆，35连杆，36接近开关活动端，37接近开关固定端，4出料斗，41进风通道，42出料口，43V形挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-8所示，一种油料膨化风冷冷却器，包括设置在上侧截面呈八角形的冷却仓1和设置在下侧的出料斗4，在冷却仓与出料斗之间设置有翻板机构3，翻板机构包括与冷却仓固接的固定框31、设置于固定框内与固定框轴接的均匀分布的翻板32和驱动翻板转动的液压缸33，翻板包括V形本体321，V形本体一端设置有水平板322，另一端设置有与水平板配合的竖直板323，V形本体和水平板表面密布有透气孔324，竖直板设置有多个透气槽324，翻板的转轴设置有摆杆34，相邻摆杆之间铰接有连杆35，其中至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油料膨化风冷冷却器，其特征在于：包括设置在上侧的冷却仓和设置在下侧的出料斗，在冷却仓与出料斗之间设置有翻板机构，所述冷却仓顶部设置有进料口和出风口，所述出料斗内设置有进风通道，出料斗的底部设置有出料口，所述冷却仓内设置有布料平料机构，所述布料平料机构包括对着进料口的撒料盘，撒料盘的下侧设置有平料组件，平料组件用于将翻板机构上侧的物料摊平，撒料盘与平料组件设置有驱动二者转动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种油料膨化风冷冷却器，其特征在于：包括设置在上侧的冷却仓和设置在下侧的出料斗，在冷却仓与出料斗之间设置有翻板机构，所述冷却仓顶部设置有进料口和出风口，所述出料斗内设置有进风通道，出料斗的底部设置有出料口，所述冷却仓内设置有布料平料机构，所述布料平料机构包括对着进料口的撒料盘，撒料盘的下侧设置有平料组件，平料组件用于将翻板机构上侧的物料摊平，撒料盘与平料组件设置有驱动二者转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种油料膨化风冷冷却器，其特征在于：所述布料平料机构包括设置于冷却仓内的支架，所述驱动机构包括电机、设置于支架上并与电机连接的减速箱，减速箱动力输出的转动轴连接有撒料盘和平料组件。3.根据权利要求1所述的一种油料膨化风冷冷却器，其特征在于：所述撒料盘倾斜设置在进料口的下侧。4.根据权利要求3所述的一种油料膨化风冷冷却器，其特征在于：所述撒料盘的底部设置有固定杆和活动杆，与固定杆固定连接并与活动杆连接的固定架，固定架设置有与活动杆连接的腰型孔，所述固定架与转动轴上端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种油料膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭升，李茂荣，徐小兵，
申请(专利权)人：江苏牧羊丰尚油脂工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32