一种自动化控温模具烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化控温模具烤箱，包括烤箱主体以及通过合页转动连接在烤箱主体上的箱门，烤箱主体的内顶部和内底部之间共同固定连接有对称设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，烤箱主体两个相对的内侧壁均开设有滑槽，其中一个滑槽的内部滑动连接有多个第一滑块，第一滑块的顶部开设有第一通孔，且第一滑块套接在第一螺纹杆上，第一通孔的内壁开设有环形槽，且第一通孔的内部套接有第一转筒，第一转筒与第一螺纹杆螺纹连接，第一转筒的外侧壁固定套接有与环形槽相匹配的限位盘，限位盘位于环形槽的内部。本实用新型专利技术能够调节烤箱主体内部的多个载物板之间的距离，以便同时对多个大小不同的模具进行烘烤。

An Automatic Temperature Control Mould Oven

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控温模具烤箱
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种自动化控温模具烤箱。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在成型时需要对模具进行烘干，而模具存在种类多样，结构尺寸多样，一般的自动化控温烘烤设备内的支撑板之间的距离无法进行调节，不便于同时对多个大小不同的模具进行烘烤，具有很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中烘烤设备内的支撑板之间的距离无法进行调节，不便于同时对多个大小不同的模具进行烘烤，具有很大的局限性的问题，而提出的一种自动化控温模具烤箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化控温模具烤箱，包括烤箱主体以及通过合页转动连接在烤箱主体上的箱门，所述烤箱主体的内顶部和内底部之间共同固定连接有对称设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述烤箱主体两个相对的内侧壁均开设有滑槽，其中一个所述滑槽的内部滑动连接有多个第一滑块，所述第一滑块的顶部开设有第一通孔，且第一滑块套接在第一螺纹杆上，所述第一通孔的内壁开设有环形槽，且第一通孔的内部套接有第一转筒，所述第一转筒与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一转筒的外侧壁固定套接有与环形槽相匹配的限位盘，所述限位盘位于环形槽的内部，另一个所述滑槽的内部滑动连接有多个第二滑块，多个所述第二滑块分别与多个第一滑块相对应，所述第二滑块的顶部开设有第二通孔，且第二滑块套接在第二螺纹杆上，所述第一滑块和第二滑块相靠近的侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部均开设有方槽，且连接板的顶部设有载物板，所述载物板的底部固定连接有两个与方槽相匹配的连接块，两个所述连接块分别插接在两个方槽的内部，两个所述连接板相靠近的侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别设有与两个连接块相对应的限位机构。优选的，所述限位机构包括限位杆，所述连接块的侧壁开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位杆的一端贯穿安装槽并延伸至限位槽的内部，所述限位杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧。优选的，所述第二螺纹杆上螺纹连接有多个第二转筒，多个所述第二转筒分别与多个第二滑块相对应，所述第二转筒的顶部与第二滑块的底部相抵。优选的，所述第一转筒的底端延伸至第一通孔的下方，所述第一转筒外侧壁的底端开设有环形的第一凹槽，所述第二转筒的外侧壁开设有环形的第二凹槽。优选的，所述载物板的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内底部开设有多个均匀分布的通气孔。优选的，所述烤箱主体的底部固定连接有四个均匀分布的万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化控温模具烤箱，具备以下有益效果：1、该自动化控温模具烤箱，通过设置第一转筒，转动第一转筒，第一转筒带动第一滑块、连接板、载物板和第二滑块做升降运动，从而调节了多个载物板之间的距离，以便将多个不同大小的模具分别放置在多个载物板上同时进行烘烤，当多个载物板的距离调整完成后，调节多个第二转筒的位置，使多个第二转筒的顶部分别与多个第二滑块的底部相抵，第二转筒对第二滑块起支撑作用，从而使得载物板更加稳定地承载模具，通过设置容纳槽和通气孔，容纳槽对放入容纳槽内部的模具有限位作用，防止模具从载物板上滑落，通气孔便于烤箱主体内部的热量更加充分的与模具接触以提高烘烤效果。2、该自动化控温模具烤箱，通过设置限位机构，通过限位板将限位杆从限位槽的内部拉出，便可轻易地将连接块与方槽分离，从而便于将载物板从烤箱主体的内部取出以进行清洗。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够调节烤箱主体内部的多个载物板之间的距离，以便同时对多个大小不同的模具进行烘烤。附图说明图1为本技术提出的一种自动化控温模具烤箱的结构示意图；图2为图1中的正视图；图3为图1中A部分的结构示意图。图中：1烤箱主体、2箱门、3第一螺纹杆、4第一滑块、5第一转筒、6限位盘、7连接板、8载物板、9连接块、10安装槽、11限位杆、12限位板、13第二转筒、14第一凹槽、15通气孔、16万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种自动化控温模具烤箱，包括烤箱主体1以及通过合页转动连接在烤箱主体1上的箱门2，烤箱主体1的内顶部和内底部之间共同固定连接有对称设置的第一螺纹杆3和第二螺纹杆，烤箱主体1两个相对的内侧壁均开设有滑槽，其中一个滑槽的内部滑动连接有多个第一滑块4，第一滑块4的顶部开设有第一通孔，且第一滑块4套接在第一螺纹杆3上，第一通孔的内壁开设有环形槽，且第一通孔的内部套接有第一转筒5，第一套筒5的内壁设置有与第一螺纹杆3相匹配的内螺纹，第一转筒5与第一螺纹杆3螺纹连接，第一转筒5的外侧壁固定套接有与环形槽相匹配的限位盘6，限位盘6位于环形槽的内部，限位盘6可以随着第一转筒5在环形槽的内部转动，另一个滑槽的内部滑动连接有多个第二滑块，多个第二滑块分别与多个第一滑块4相对应，第二滑块的顶部开设有第二通孔，且第二滑块套接在第二螺纹杆上，第一滑块4和第二滑块相靠近的侧壁均固定连接有连接板7，两个连接板7的顶部均开设有方槽，且连接板7的顶部设有载物板8，载物板8的底部固定连接有两个与方槽相匹配的连接块9，两个连接块9分别插接在两个方槽的内部，两个连接板7相靠近的侧壁均开设有安装槽10，两个安装槽10的内部分别设有与两个连接块9相对应的限位机构。限位机构包括限位杆11，连接块9的侧壁开设有与限位杆11相匹配的限位槽，限位杆11的一端贯穿安装槽10并延伸至限位槽的内部，限位杆11的另一端固定连接有限位板12，限位板12的侧壁与安装槽10的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧，限位机构便于将载物板8从烤箱主体1的内部取出以进行清洗。第二螺纹杆上螺纹连接有多个第二转筒13，多个第二转筒13分别与多个第二滑块相对应，第二转筒13的顶部与第二滑块的底部相抵，多个载物板8的距离调整完成后，调节多个第二转筒的13位置，使多个第二转筒13的顶部分别与多个第二滑块的底部相抵，第二转筒13对第二滑块起支撑作用，从而使得载物板8更加稳定地承载模具。第一转筒5的底端延伸至第一通孔的下方，第一转筒5外侧壁的底端开设有环形的第一凹槽14，第二转筒13的外侧壁开设有环形的第二凹槽，第一凹槽14和第二凹槽分别便于人们转动第一转筒5和第二转筒13。载物板8的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内底部开设有多个均匀分布的通气孔15，容纳槽对放入容纳槽内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化控温模具烤箱，包括烤箱主体（1）以及通过合页转动连接在烤箱主体（1）上的箱门（2），其特征在于，所述烤箱主体（1）的内顶部和内底部之间共同固定连接有对称设置的第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆，所述烤箱主体（1）两个相对的内侧壁均开设有滑槽，其中一个所述滑槽的内部滑动连接有多个第一滑块（4），所述第一滑块（4）的顶部开设有第一通孔，且第一滑块（4）套接在第一螺纹杆（3）上，所述第一通孔的内壁开设有环形槽，且第一通孔的内部套接有第一转筒（5），所述第一转筒（5）与第一螺纹杆（3）螺纹连接，所述第一转筒（5）的外侧壁固定套接有与环形槽相匹配的限位盘（6），所述限位盘（6）位于环形槽的内部，另一个所述滑槽的内部滑动连接有多个第二滑块，多个所述第二滑块分别与多个第一滑块（4）相对应，所述第二滑块的顶部开设有第二通孔，且第二滑块套接在第二螺纹杆上，所述第一滑块（4）和第二滑块相靠近的侧壁均固定连接有连接板（7），两个所述连接板（7）的顶部均开设有方槽，且连接板（7）的顶部设有载物板（8），所述载物板（8）的底部固定连接有两个与方槽相匹配的连接块（9），两个所述连接块（9）分别插接在两个方槽的内部，两个所述连接板（7）相靠近的侧壁均开设有安装槽（10），两个所述安装槽（10）的内部分别设有与两个连接块（9）相对应的限位机构。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化控温模具烤箱，包括烤箱主体（1）以及通过合页转动连接在烤箱主体（1）上的箱门（2），其特征在于，所述烤箱主体（1）的内顶部和内底部之间共同固定连接有对称设置的第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆，所述烤箱主体（1）两个相对的内侧壁均开设有滑槽，其中一个所述滑槽的内部滑动连接有多个第一滑块（4），所述第一滑块（4）的顶部开设有第一通孔，且第一滑块（4）套接在第一螺纹杆（3）上，所述第一通孔的内壁开设有环形槽，且第一通孔的内部套接有第一转筒（5），所述第一转筒（5）与第一螺纹杆（3）螺纹连接，所述第一转筒（5）的外侧壁固定套接有与环形槽相匹配的限位盘（6），所述限位盘（6）位于环形槽的内部，另一个所述滑槽的内部滑动连接有多个第二滑块，多个所述第二滑块分别与多个第一滑块（4）相对应，所述第二滑块的顶部开设有第二通孔，且第二滑块套接在第二螺纹杆上，所述第一滑块（4）和第二滑块相靠近的侧壁均固定连接有连接板（7），两个所述连接板（7）的顶部均开设有方槽，且连接板（7）的顶部设有载物板（8），所述载物板（8）的底部固定连接有两个与方槽相匹配的连接块（9），两个所述连接块（9）分别插接在两个方槽的内部，两个所述连接板（7）相靠近的侧壁均开设有安装槽（10），两个所述安装槽（10）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：吴江祥俊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32