连续制造纹理化表面的模具及其制造方法技术

本申请公开了模具装置，包括具有通道、入口端口和出口端口的第一连接块；其中所述通道可操作以将熔融物料从所述入口端口输送至出口端口；模具；和导管；其中所述导管包括可操作以将所述熔融物料从所述第一连接块输送到所述模具的入口端口的通道；其中所述模具包含第一外管；和包括柱和翅片的挤出销；其中所述挤出销利用所述翅片定位于所述第一外管中并且其中所述柱从所述翅片沿远离所述模具入口端口的方向延伸；并且其中所述柱包含一个或多个通道；其中这些通道中至少一个向大气敞开以提供压力均衡；和行进模板；所述模板可操作以接触由所述模具发出的挤出物并通过经由所述行进模板通过引导管施加于所述挤出物的压力将纹理转移到所述挤出物的表面上。

Mould for Continuous Manufacturing of Textured Surface and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连续制造纹理化表面的模具及其制造方法
本文公开了一种用于制造导管的模具。更具体而言，本文公开了一种允许在弹性体的外表面上形成纹理同时在允许将流体传递至患者的内侧上形成管状通路的模具。
技术介绍
导管通常用于将假体插入患者体内，用于将流体输送到身体的各个部位，或用于从身体的各个部位移除流体。因为导管横穿身体的各个部位，来自身体一部分的细菌可能转移到所述身体的其他部分。另外，来自体外的细菌可能转移到体内的各个部分。防止这种细菌转移是合乎需要的。具有图案和其他纹理化形式的表面(下文称为“纹理化”)能够有利地用于最小化活体生物和其他形式的非生物物质(例如，冰，灰尘，污垢等)粘附至所述表面。所述纹理化能够具有经过选择以专门防止特定活体生物或非生物物质粘附于所述表面上，而同时促进其他生物的生长或其他类型的非生物物质粘附于所述表面的尺寸。例如，为了防止某些类型的活体生物的生长，所述纹理化的尺寸可能必须在纳米或微米级范围内，而为了防止某些其他类型的生物的生长，所述纹理化的尺寸可能必须在毫米或厘米级范围内。在另一个实例中，为了促进某些类型的活体生物生长，所述纹理化的尺寸可能必须在纳米或微米级范围内，而为了促进某些其他类型的生物生长，所述纹理化的尺寸可能必须在毫米或厘米级范围内。在大尺寸(例如，面积为数平方厘米)的表面上或在具有复杂形状的表面(例如，环形或球形的非平面表面)上再现这种纹理化是很困难的。为了横穿并到达所述身体的各个部位，导管通常由内部具有管状通路的柔性材料制成。所述管状通路允许在所述体内操纵假体。它们还允许流体进出所述身体。这意味着所述导管通常由柔性材料(例如，弹性体)制成。由柔性材料制造具有多个管状通路的导管，而同时在所述导管的外表面上设置纹理需要特殊的模具。
技术实现思路
本专利技术公开了一种模具装置(dieassembly)，其包括具有通道、入口端口和出口端口的第一连接块，其中所述通道可操作以将熔融物料从所述入口端口输送到所述出口端口；模具；和导管；其中所述导管包括可操作以将所述熔融物料从所述第一连接块输送到所述模具入口端口的通道；其中所述模具包括第一外管；和包括柱和翅片的挤出销；其中所述挤出销利用所述翅片定位于所述第一外管中，并且其中所述柱从所述翅片沿远离所述模具入口端口的方向延伸；并且其中所述柱包括一个或多个通道；这些通道中至少一个向大气敞开以提供压力均衡；和行进模板；所述模板可操作以接触从所述模具发出的挤出物并通过经由所述行进模板通过引导管施加于所述挤出物的压力将纹理转移到所述挤出物的表面。本文还公开了一种方法，包括：向所述模具装置排出挤出物；其中所述模具装置包括具有通道、入口端口和出口端口的第一连接块；其中所述通道可操作以将熔融物料从所述入口端口输送到所述出口端口；模具；和导管；其中所述导管包括可操作以将所述熔融物料从所述第一连接块输送到所述模具入口端口的通道；其中所述模具包括第一外管；和包括柱和翅片的挤出销；其中所述挤出销利用所述翅片定位于所述第一外管中，并且其中所述柱从所述翅片沿远离所述模具入口端口的方向延伸；并且其中所述柱包括一个或多个通道；这些通道中至少一个向大气敞开以提供压力均衡；和行进模板；使所述挤出物与所述模板接触；和通过经由所述行进模板由引导管向所述挤出物施加的压力将纹理转移到所述挤出物的表面上。附图说明图1A是所述模具装置的顶视图；图1B是所述模具装置的侧视图；图1C是没有所述模板的所述模具装置的立体图；图1D是没有所述模板的所述模具装置的放大立体图。它描述了如何将所述各个部件放在一起以制成所述模具装置；图1E是具有所述模板的所述模具装置的立体图。它描述了使用所述模板和所述模具装置生产所述纹理化导管；图2A描绘了所述第一连接块的侧视图；图2B描绘了所述第一连接块的俯视图；图2C是沿所述图2A的截面D-D截取的所述第一连接块的剖视图；图2D是所述第一连接块的正视图；图2E表示所述第一连接块的立体图；图3A描绘了所述第一支撑件的俯视图；图3B描绘了所述第一支撑件的侧视图；图3C描绘了所述第一支撑件的正视图；图3D描绘了所述第一支撑件的立体图；图4A描绘了所述第二支撑件的俯视图；图4B描绘了所述第二支撑件的侧视图；图4C描绘了所述第二支撑件的正视图；图4D描绘了进料辊固定就位的所述第二支撑件的立体图；图5A描绘了导管的俯视图，其有助于熔融聚合物从第一连接块传递到模具；图5B描绘了所述导管的俯视图，其有助于将所述熔融聚合物从所述第一连接块输送到所述模具；图5C描绘了所述导管的侧视图，其有助于将所述熔融聚合物从所述第一连接块输送至所述模具；图5D是所述导管的立体图的描绘，其有助于将所述熔融聚合物从所述第一连接块输送至所述模具；图6A描绘了所述模具的正视图和侧视图；图6B描绘了所述挤出销的侧视图；图6C描绘了所述挤出销的另一侧视图；图6D描绘了所述模具中的所述挤出销的俯视图；图6E描绘了所述模具的立体图；图6F描绘了所述挤出销的立体图。所述挤出销具有配合于所述模具中的槽中的翅片；图7A描绘了在所述制造过程期间能够从所述行进模板转移到所述导管上的一种纹理；图7B描绘了在制造过程期间能够从所述行进模板转移到所述导管上的另一种纹理；图7C描绘了在制造过程期间能够从所述行进模板转移到所述导管上的另一种纹理；和图7D描绘了在制造过程期间能够从所述行进模板转移到所述导管上的另一种纹理。具体实施方式本文公开了一种能够固定至挤出机的出口以产生具有多个穿过其整个长度的内部通道并在其整个外表面上具有纹理的制品(例如，细长制品，如柔性导管)的模具。在一个实施方式中，所述模具能够用于生产外径至少为1毫米(mm)的导管(conduit)(例如，导液管(catheter))。所述导管的最大外径能够大于或等于2mm，优选大于或等于10mm，更优选大于或等于20mm。简而言之，所述导管的外径能够较小。所述模具的优点在于它允许在单次通过时将图案转移到所述制品的外表面上。在一个实施方式中，所述模具的构造允许在单次通过模具时将图案转移至细长制品如引导管的整个外表面(沿着所述整个长度的所述整个外表面)上。在单次通过所述模具期间，所述纹理也能够转移到所述细长制品的部分上。所述制品通常由弹性体制成，这种弹性体在制造过程期间非常柔韧，并且使用常规模具难以控制(按照在所述制造过程期间使其纹理化的方式)。在一个实施方式中，所述制品包含弹性模量为10kPa～3GPa的弹性体。所述纹理可以具有4～50的平均粗糙度因子(R)，并在单次通过所述模具时分布于在所述模具中制成的所述制品的一部分或整个表面上。在一个优选的实施方式中，为了使所述整个外表面纹理化，所述制品不必经过一次以上通过所述模具。如果需要，为了其它目的可以使用所述模具对其进行再加工处理。所述模具是模具装置的一部分，其细节在下面提供。所述模具包括具有用于允许聚合物材料流入的入口端口的外管。所述外管具有其中插入具有用作定位元件的翅片的挤出销的槽。所述挤出销包括其上附连所述翅片的柱。所述柱具有其中附连在所述挤出过程期间用作通气孔的管道的通道。所述通气孔允许所述挤出制品中的压力均衡，这防止了由于在所述挤出制品内部产生较低压力而导致塌陷。所述模具还能够具有位于其中的其他管道以辅助将所述不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具装置，包括：第一连接块，具有通道、入口端口和出口端口；其中所述通道可操作以将熔融物料从所述入口端口输送到所述出口端口；模具；和导管；其中所述导管包括可操作以将所述熔融物料从所述第一连接块输送到所述模具的入口端口的通道；其中所述模具包括：第一外管；和挤出销，其包括柱和翅片；其中所述挤出销利用所述翅片定位于所述第一外管中，并且其中所述柱从所述翅片沿远离所述模具的入口端口的方向延伸；并且其中所述柱包括一个或多个通道；这些通道中至少一个向大气敞开以提供压力均衡；和行进模板；所述模板可操作以接触由所述模具发出的挤出物，并通过经由所述行进模板通过引导管施加到所述挤出物的压力将纹理转移到所述挤出物的表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.20 US 62/396,9791.一种模具装置，包括：第一连接块，具有通道、入口端口和出口端口；其中所述通道可操作以将熔融物料从所述入口端口输送到所述出口端口；模具；和导管；其中所述导管包括可操作以将所述熔融物料从所述第一连接块输送到所述模具的入口端口的通道；其中所述模具包括：第一外管；和挤出销，其包括柱和翅片；其中所述挤出销利用所述翅片定位于所述第一外管中，并且其中所述柱从所述翅片沿远离所述模具的入口端口的方向延伸；并且其中所述柱包括一个或多个通道；这些通道中至少一个向大气敞开以提供压力均衡；和行进模板；所述模板可操作以接触由所述模具发出的挤出物，并通过经由所述行进模板通过引导管施加到所述挤出物的压力将纹理转移到所述挤出物的表面。2.根据权利要求1所述的模具装置，进一步包括容纳所述引导管的第一支撑件；其中所述第一支撑件接触所述第一连接块的上表面。3.根据权利要求2所述的模具装置，其中所述第一支撑件包括第一孔洞和第二孔洞；其中所述第一孔洞和第二孔洞同心地设置，并且其中所述第一孔洞辅助定位所述模具，以及其中所述第二孔洞用作所述引导管。4.根据权利要求1所述的模具装置，进一步包括容纳进料辊的第二支撑件；其中所述进料辊供给所述模板以接触所述挤出物；并且其中所述第二支撑件在与第一支撑件接触的表面相对的表面处接触所述第一连接块。5.根据权利要求1所述的模具装置，其中所述导管在与所述第一连接块接触的表面相对的表面处包含定位元件；其中所述定位元件辅助所述模具的定位。6.根据权利要求1所述的模具装置，其中所述导管的通道中的出口端口自身与所述第一外管中的入口端口对准。7.根据权利要求1所述的模具装置，其中所述第一外管包括一个或多个直径小于所述第一外管直径的管道，并且其中一个或多个所述管道结合至所述第一外管上。8.根据权利要求6所述的模具装置，其中一个或多个管道与所述第一外管的结合是通过焊接实现的。9.根据权利要求7所述的模具装置，其中一个或多个所述管道可操作以向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔特·S·蒂尔曼，瑞安·E·斯通贝格，韦德·久尔，
申请(专利权)人：善洁科技有限公司，库克医疗科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US