一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构，包括闸阀本体，及闸阀本体上的闸板和阀杆，阀杆的上端固定连接有连接杆，连接杆远离阀杆的一端固定连接有支撑杆，闸阀本体的表面固定连接有电机架，电机架的上端固定连接有电机，电机上端的输出轴固定连接有螺杆，支撑杆的杆壁上开设有与螺杆对应的螺孔，螺杆通过螺孔与支撑杆螺纹连接，闸阀本体的上端表面固定连接有固定筒，闸阀本体的上端开设有与固定筒对应的通孔，且通孔内活动套接有立杆，立杆的下端通过通孔伸入闸阀本体内，且固定连接有浮板。本新型能够根据水流速度控制闸阀的开口大小，便于使用。

A gate valve control mechanism which can control the opening size according to the flow velocity

【技术实现步骤摘要】
一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构
本技术属于闸阀
，涉及闸阀控制技术，尤其涉及一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构。
技术介绍
闸阀是用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动，以实现启闭动作的阀门。闸阀只能全开和全关，启闭件是闸板，运动方向与流体方向相垂直，方形工字闸阀两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52‘。改善闸阀的工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。现有技术中在需要进行高压水流操作时，使用高压泵将水流打入水管中，但由于水管的管径固定，当水流速度较小时遇到较大的管径会降低水压，只有管径与水流速度相匹配才能达到最大压力值，进而才能便于人们使用，使用闸阀能够调整闸阀过水处的直径，进而能够满足使用需求，但现有技术中大多都是通过人工手动根据水流速的大小调整闸阀过水处的大小，使用时较为不便。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中大多都是通过人工手动根据水流速的大小调整闸阀过水处的大小，使用时较为不便等技术问题而提供一种能够根据水流速度控制闸阀的开口大小，便于使用的可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构，包括闸阀本体，及闸阀本体上的闸板和阀杆，所述阀杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离阀杆的一端固定连接有支撑杆，所述闸阀本体的表面固定连接有电机架，所述电机架的上端固定连接有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有螺杆，所述支撑杆的杆壁开设有与螺杆对应的螺孔，所述螺杆通过螺孔与支撑杆螺纹连接，所述闸阀本体的上端表面固定连接有固定筒，所述闸阀本体的上端开设有与固定筒对应的通孔，且所述通孔内活动套接有立杆，所述立杆的下端通过通孔伸入闸阀本体内，且固定连接有浮板，所述立杆的上端通过固定筒上端开设有的通孔伸出固定筒外，且固定连接有第一金属极片，所述固定筒的上端固定连接有第二金属极片，所述第二金属极片的表面开设有与立杆对应的通孔，所述闸阀本体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有第三金属极片。而且的，所述螺杆的上端固定连接有限位板。而且的，所述第一金属极片、第二金属极片和第三金属极片位于同一竖直方向的轴线上。而且的，所述电机的负极端通过导线与外设电源的负极端电性连接，所述电机的正极端通过导线与第一金属极片电性连接，所述外设电源的正极端通过导线与第二金属极片和第三金属极片电性连接。而且的，所述第二金属极片与电机的正转电路连接，所述第三金属极片与电机的反转电路连接。而且的，所述闸板的表面侧壁固定设有一层阻水橡胶垫。本技术具有的优点和积极效果是：通过闸阀本体内进入水源，当水速相对于管径较小时，闸阀本体内入水端水量存不下来，进而使立杆带动第一金属极片下落，使第一金属极片与第二金属极片接触，进而连通电机与电源的电路，使电机正转将闸板放下缩小相对管径，进而能够保证水流的压强，在水速相对于管径较大时，闸阀本体内入水端存下对于水量将浮板顶起，进而通过立杆将第一金属极片顶起使其与第三金属极片接触连接，进而连通电机反转的电路，使阀杆将闸板抬起增大相对管径，保证大水速下水流的正常压力值，能够根据水流速度控制闸阀的开口大小，便于使用。附图说明图1是本技术的正面剖视结构示意图；图2是图1中A处局部放大图。图中：1、闸阀本体；2、闸板；3、阀杆；4、连接杆；5、支撑杆；6、电机架；7、电机；8、螺杆；9、螺孔；10、固定筒；11、立杆；12、浮板；13、第一金属极片；14、第二金属极片；15、支架；16、第三金属极片。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构，请参阅图1-2，包括闸阀本体1，及闸阀本体上的闸板2和阀杆3，所述阀杆的上端固定连接有连接杆4，所述连接杆远离阀杆的一端固定连接有支撑杆5，所述闸阀本体的表面固定连接有电机架6，所述电机架的上端固定连接有电机7，所述电机上端的输出轴固定连接有螺杆8，所述支撑杆的杆壁开设有与螺杆对应的螺孔9，所述螺杆通过螺孔与支撑杆螺纹连接，所述闸阀本体的上端表面固定连接有固定筒10，所述闸阀本体的上端开设有与固定筒对应的通孔，且所述通孔内活动套接有立杆11，所述立杆的下端通过通孔伸入闸阀本体内，且固定连接有浮板12，所述立杆的上端通过固定筒上端开设有的通孔伸出固定筒外，且固定连接有第一金属极片13，所述固定筒的上端固定连接有第二金属极片14，所述第二金属极片的表面开设有与立杆对应的通孔，所述闸阀本体的上端固定连接有支架15，所述支架的上端固定连接有第三金属极片16。上述结构中，所述螺杆的上端固定连接有限位板。上述结构中所述第一金属极片、第二金属极片和第三金属极片位于同一竖直方向的轴线上。上述结构中，所述电机的负极端通过导线与外设电源的负极端电性连接，所述电机的正极端通过导线与第一金属极片电性连接，所述外设电源的正极端通过导线与第二金属极片和第三金属极片电性连接。上述结构中，所述第二金属极片与电机的正转电路连接，所述第三金属极片与电机的反转电路连接。上述结构中，所述闸板的表面侧壁固定设有一层阻水橡胶垫。本阀门的工作原理是：1)使水流进入闸阀本体内；2)水速相对管径较小时，闸阀本体内入水端水量存不下来，进而使立杆带动第一金属极片下落，使第一金属极片与第二金属极片接触，进而连通电机与电源的电路，使电机正转将闸板放下缩小相对管径，进而能够保证水流的压强；3)在水速相对于管径较大时，闸阀本体内入水端存下对于水量将浮板顶起，进而通过立杆将第一金属极片顶起使其与第三金属极片接触连接，进而连通电机反转的电路，使阀杆将闸板抬起增大相对管径，保证大水速下水流的正常压力值。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构，其特征在于：包括闸阀本体，及闸阀本体上的闸板和阀杆，所述阀杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离阀杆的一端固定连接有支撑杆，所述闸阀本体的表面固定连接有电机架，所述电机架的上端固定连接有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有螺杆，所述支撑杆的杆壁开设有与螺杆对应的螺孔，所述螺杆通过螺孔与支撑杆螺纹连接，所述闸阀本体的上端表面固定连接有固定筒，所述闸阀本体的上端开设有与固定筒对应的通孔，且所述通孔内活动套接有立杆，所述立杆的下端通过通孔伸入闸阀本体内，且固定连接有浮板，所述立杆的上端通过固定筒上端开设有的通孔伸出固定筒外，且固定连接有第一金属极片，所述固定筒的上端固定连接有第二金属极片，所述第二金属极片的表面开设有与立杆对应的通孔，所述闸阀本体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有第三金属极片。

【技术特征摘要】
1.一种可根据水流速度控制开口大小的闸阀控制机构，其特征在于：包括闸阀本体，及闸阀本体上的闸板和阀杆，所述阀杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离阀杆的一端固定连接有支撑杆，所述闸阀本体的表面固定连接有电机架，所述电机架的上端固定连接有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有螺杆，所述支撑杆的杆壁开设有与螺杆对应的螺孔，所述螺杆通过螺孔与支撑杆螺纹连接，所述闸阀本体的上端表面固定连接有固定筒，所述闸阀本体的上端开设有与固定筒对应的通孔，且所述通孔内活动套接有立杆，所述立杆的下端通过通孔伸入闸阀本体内，且固定连接有浮板，所述立杆的上端通过固定筒上端开设有的通孔伸出固定筒外，且固定连接有第一金属极片，所述固定筒的上端固定连接有第二金属极片，所述第二金属极片的表面开设有与立杆对应的通孔，所述闸阀本体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有第三金属极片。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德才，
申请(专利权)人：天津市开源第三阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12