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一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝制造技术

技术编号:21576884 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-10 16:53
本实用新型专利技术涉及一种螺丝,特别涉及一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝。其结构包括头部和头部下方连接的杆部,所述杆部外围设置有螺纹,所述杆部下端连接切削部,所述的切削部包括前方的刀刃和后方的刀背,所述刀刃根部设置有切削面,所述的切削面的后方的刀背一侧设置有碎屑排出缺口。本实用新型专利技术中的带有碎屑排出缺口的刀背,使得钻孔过程中产生的碎屑可通过其顺利排出,这样切削部的锋利度不会受到碎屑影响,钻孔速度比较快,而且刀刃与被钻孔部件接触面变小使其更省力,使用非常方便。

A self-tapping tail screw with double notches on hexagonal flange

【技术实现步骤摘要】
一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝
本技术涉及一种螺丝,特别涉及一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝。
技术介绍
钻尾螺丝,被广泛用于不锈钢、金属钢板、镀锌钢板等金属板之间的连接安装。钻尾螺丝的表面硬度、以及其中心部硬度比一般的自攻螺丝高,钻尾螺丝是集、旋紧于一次作业的螺丝。钻尾螺丝结构主要包括:头部、杆部和切削部,其中切削部是实现钻攻功能的关键部位。现有的钻尾螺丝的切削部一般为刃状,工作时刃状的切削部旋转对被钻尾的部件进行钻孔,再使得螺纹啮合于被钻尾的部件内部,其存在的缺陷是:切削部的锋利度会随着使用越来越小,从而降低了钻孔的速度,使得使用很不方便。并且,钻尾过程中,钻出的金属屑会严重影响螺丝的钻进效果。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术提供了一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝,其不但钻孔速度快,而且省力。本技术所采用的技术方案如下:一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝,包括头部和头部下方连接的杆部,所述杆部外围设置有螺纹,所述杆部下端连接切削部,切削部包括前方的刀刃和后方的刀背,所述刀刃根部设置有切削面,所述的切削面的后方的刀背一侧设置有碎屑排出缺口。碎屑排出缺口为2个,其通过双缺口刃背隔开。本技术提供的技术方案带来的有益效果是:本技术中的带有碎屑排出缺口的刀背,使得钻孔过程中产生的碎屑可通过其顺利排出,这样切削部的锋利度不会受到碎屑影响,钻孔速度比较快,而且刀刃与被钻孔部件接触面变小使其更省力,使用非常方便。本技术的一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝,其相对于同类产品更加省力,在相同的使用环境下,省力可达30%以上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝的结构主视图;图2为图1的局部结构放大示意图(正面);图3为图1的局部结构放大示意图(反面)。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一如附图1、2所示,一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝,包括头部1和头部1下方连接的杆部2,所述杆部2外围设置有螺纹3,所述杆部2下端连接切削部,切削部包括前方的刀刃4和后方的刀背5,所述刀刃4根部设置有切削面6,所述的切削面6的后方的刀背5一侧设置有碎屑排出缺口7。本实施例中,碎屑排出缺口7为2个,其通过双缺口刃背8隔开。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝,包括头部和头部下方连接的杆部,所述杆部外围设置有螺纹,所述杆部下端连接切削部,其特征在于,所述的切削部包括前方的刀刃和后方的刀背,所述刀刃根部设置有切削面,所述的切削面的后方的刀背一侧设置有碎屑排出缺口。

【技术特征摘要】
1.一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝,包括头部和头部下方连接的杆部,所述杆部外围设置有螺纹,所述杆部下端连接切削部,其特征在于,所述的切削部包括前方的刀刃和后方的刀背,所述刀刃根部...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪奕凯
申请(专利权)人:洪奕凯
类型:新型
国别省市:广东,44

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