一种高温熔渣温差发电回收装置及方法制造方法及图纸

技术编号:21576281 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-10 16:42
本发明专利技术提供了一种高温熔渣温差发电回收装置,包括熔渣、第一输送装置、造粒装置、第二输送装置、干渣池、温差发电机组、温度传感器、第三输送装置;熔渣输送装置用于将熔渣输送至造粒装置中;造粒装置用于将熔渣喷吹为高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置输出到干渣池内;温差发电机组的热介质一端连接干渣池,冷介质一端连接标准冷介质;温度传感器用于测量干渣池内温度;第三输送装置用于输出干渣池中的干渣;还提供了一种采用本装置的方法,将高温熔渣通过设置的造粒装置进行造粒处理,输送至干渣池内,采用温差发电机组利用温差进行发电,还可以通过设置多组干渣池及匹配的温差发电机进行发电,大大提高了发电效率。

A Recovery Device and Method for High Temperature Slag Thermal Differential Power Generation

【技术实现步骤摘要】
一种高温熔渣温差发电回收装置及方法
本专利技术属于熔渣回收
,特别涉及一种高温熔渣温差发电回收装置及方法。
技术介绍
煤气发生炉气化原料煤后,获得固体残渣,称为炉渣或炉灰。炉渣本身略有或没有水硬胶凝性能,但它在磨细以后的水分存在的情况下,特别是在蒸汽养护条件下,参与氢氧化钙或其它氢氧化物发生化学反应。而生成具有水硬胶凝性能的化合物。所以,它可用来当作建筑材料,常用于生产煤渣或炉渣混凝土大型样板等,也可将炉渣用于修路或作房屋内的保温,隔音材料。现有采用炉渣发电或作其他回收利用,已经成为这一行业的指向标,但是如何高效、合理的发电回收仍然是这一领域的重要难题。
技术实现思路
为了解决熔渣高效、合理地回收发电,且废材再利用的难题,本专利技术提供了一种高温熔渣温差发电回收装置,包括熔渣、第一输送装置、造粒装置、第二输送装置、干渣池、温差发电机组、温度传感器、第三输送装置;所述熔渣输送装置用于将熔渣输送至造粒装置中;所述造粒装置用于将熔渣喷吹为高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置输出到干渣池内;所述温差发电机组的热介质一端连接干渣池,冷介质一端连接标准冷介质;所述温度传感器用于测量干渣池内温度;所述第三输送装置用于输出干渣池中的干渣。作为改进,所述干渣池设置有多组干渣池,每组干渣池设置有对应的一组温差发电机组,且设定干渣池内干渣容量占整个干渣池容量的0.85-0.95。作为改进,所述标准冷介质的温度低于输送到干渣池渣粒的初始温度;当温度传感器检测到干渣池渣粒实时温度与标准冷介质温差在15-25℃时,停止温差发电,输出干渣。同时,还提供了一种采用上述高温熔渣固液分离发电回收装置的方法,将熔渣通过第一输送装置输送到造粒装置,进行造粒处理后获得高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置进入干渣池内,当干渣池内输送的高温渣粒容量占有率为85%-95%时,停止输送,在高温渣粒输送过程中,与干渣池配置的温差发电机组持续工作,直至温差发电机组内标准冷介质与干渣池内渣粒实时温度的温差在15-25℃时,停止温差发电,通过第三输送装置输出干渣,干渣将输送至建材厂或水泥制造厂备用。作为改进,所述干渣池设置有多组干渣池,每组干渣池设置有对应的一组温差发电机,当一组干渣池容量占有率为85%-95%时,停止输送,依次进行下一组干渣池的输送。有益效果:本专利技术提供的高温熔渣温差发电回收装置及方法,将高温熔渣通过设置的造粒装置进行造粒处理,输送至干渣池内,采用温差发电机组利用温差进行发电,还可以通过设置多组干渣池及匹配的温差发电机进行发电,大大提高了发电效率同时,也提高了熔渣回收利用率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术装置的结构示意图。图2为本专利技术装置的流程示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。一种高温熔渣温差发电回收装置,包括熔渣1、第一输送装置2、造粒装置3、第二输送装置4、干渣池5、温差发电机组6、温度传感器7、第三输送装置8;所述熔渣输送装置2用于将熔渣1输送至造粒装置3中;所述造粒装置3用于将熔渣1喷吹为高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置4输出到干渣池5内;所述温差发电机组6的热介质一端连接干渣池5,冷介质一端连接标准冷介质;所述温度传感器7用于测量干渣池5内温度;所述第三输送装置8用于输出干渣池5中的干渣。所述干渣池5设置有多组干渣池,每组干渣池设置有对应的一组温差发电机组6,且设定干渣池内干渣容量占整个干渣池容量的0.85-0.95。所述标准冷介质的温度低于输送到干渣池5渣粒的初始温度;当温度传感器7检测到干渣池5渣粒实时温度与标准冷介质温差在15-25℃时,停止温差发电,输出干渣。一种采用上述装置的发电方法,将熔渣1通过第一输送装置2输送到造粒装置3,进行造粒处理后获得高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置4进入干渣池5内,当干渣池5内输送的高温渣粒容量占有率为85%-95%时,停止输送,在高温渣粒输送过程中,与干渣池配置的温差发电机组6持续工作,直至温差发电机组6内标准冷介质与干渣池5内渣粒实时温度的温差在15-25℃时,停止温差发电,通过第三输送装置8输出干渣,干渣将输送至建材厂或水泥制造厂备用。所述干渣池5设置有多组干渣池,每组干渣池设置有对应的一组温差发电机组6,当一组干渣池容量占有率为85%-95%时,停止输送,依次进行下一组干渣池的输送。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温熔渣温差发电回收装置,其特征在于:包括熔渣(1)、第一输送装置(2)、造粒装置(3)、第二输送装置(4)、干渣池(5)、温差发电机组(6)、温度传感器(7)、第三输送装置(8);所述熔渣输送装置(2)用于将熔渣(1)输送至造粒装置(3)中;所述造粒装置(3)用于将熔渣(1)喷吹为高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置(4)输出到干渣池(5)内;所述温差发电机组(6)的热介质一端连接干渣池(5),冷介质一端连接标准冷介质;所述温度传感器(7)用于测量干渣池(5)内温度;所述第三输送装置(8)用于输出干渣池(5)中的干渣。

【技术特征摘要】
1.一种高温熔渣温差发电回收装置,其特征在于:包括熔渣(1)、第一输送装置(2)、造粒装置(3)、第二输送装置(4)、干渣池(5)、温差发电机组(6)、温度传感器(7)、第三输送装置(8);所述熔渣输送装置(2)用于将熔渣(1)输送至造粒装置(3)中;所述造粒装置(3)用于将熔渣(1)喷吹为高温渣粒,高温渣粒通过第二输送装置(4)输出到干渣池(5)内;所述温差发电机组(6)的热介质一端连接干渣池(5),冷介质一端连接标准冷介质;所述温度传感器(7)用于测量干渣池(5)内温度;所述第三输送装置(8)用于输出干渣池(5)中的干渣。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述干渣池(5)设置有多组干渣池,每组干渣池设置有对应的一组温差发电机组(6),且设定干渣池内干渣容量占整个干渣池容量的0.85-0.95。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述标准冷介质的温度低于输送到干渣池(5)渣粒的初始温度;当温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建宁杨桂兰郑璇
申请(专利权)人:南京华电节能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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