本实用新型专利技术提供了一种平行四边形截面砼柱模板加固结构以及模板系统,包括至少一层加固单元,每层加固单元包括四组加固组件,每组加固组件包括两根外围加固筋、紧固件、卡扣连接件以及对拉螺栓,四组加固组件依次首尾连接构成截面为平行四边形的框架结构,相邻加固组件的外围加固筋通过紧固件连接,同一组加固组件中的两根外围加固筋通过卡扣连接件固定连接;至少一根对拉螺栓的两端固定在加固单元的一组对角位置处的紧固件上。该模板加固结构通过设置对角线对拉螺栓,加固单元形成三角形结构,三角形结构稳定可靠,整体结构的稳定性更高。
Reinforcement Structure and Formwork System of Parallel Quadrilateral Section Concrete Column Formwork
【技术实现步骤摘要】
平行四边形截面砼柱模板加固结构以及模板系统
本技术涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种平行四边形截面砼柱模板加固结构以及模板系统。
技术介绍
现今,建筑行业正在不断发展和进步,建筑设计立意也更多的倾向于新颖、时尚、美观,因此伴随而来的是构件设计形式变得多种多样,施工方法也需要随设计的更新而改进,从而保证施工精度、达成施工目标。建筑承重构件中最常使用的是混凝土梁和柱,普通的混凝土柱多为矩形截面。而在部分设计中,为达到建筑美观效果或满足特殊部位要求,混凝土柱采用平行四边形截面形式。专利技术人在研究中发现,传统的平行四边形截面混凝土梁或者柱在浇筑过程中至少存在如下缺点:现有的技术为矩形柱(方形柱)模板加固技术,主要采用竖楞支撑、钢管抱箍、对拉螺杆锁紧的形式来实现模板的稳固。在平行四边形截面中,其夹角存在可变性,传统的抱箍和对拉的方法不能有效加固,浇筑过程中混凝土的侧压力作用在模板上时,会产生较大的变形甚至错位,导致混凝土柱成型后尺寸偏差大、质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平行四边形截面砼柱模板加固结构,以改善传统的平行四边形砼柱模板搭设时模板固定不牢固的问题。本技术的目的在于提供一种模板系统,以改善传统的平行四边形砼柱模板搭设时模板固定不牢固的问题。本技术的实施例是这样实现的:基于上述第一目的,本技术提供了一种平行四边形截面砼柱模板加固结构,该模板加固结构包括:至少一层加固单元,每层所述加固单元包括四组加固组件,每组所述加固组件包括两根外围加固筋、紧固件、卡扣连接件以及对拉螺栓,所述四组加固组件依次首尾连接构成截面为平行四边形的框架结构,相邻所述加固组件的所述外围加固筋通过所述紧固件连接,同一组所述加固组件中的两根所述外围加固筋通过所述卡扣连接件固定连接;至少一根所述对拉螺栓的两端固定在所述加固单元的一组对角位置处的所述紧固件上。在本技术较佳的实施例中,所述外围加固筋为钢管,所述外围加固筋的垂直于其中轴线方向的截面形状为圆环形。在本技术较佳的实施例中,所述卡扣连接件包括固定螺栓以及成对设置的卡接板,每个所述卡接板具有两个弧形卡接凹槽,所述两个弧形卡接凹槽平行设置,所述两个弧形卡接凹槽分别卡接在同一组的所述两根外围加固筋外,成对设置的所述卡接板通过所述固定螺栓固定连接。在本技术较佳的实施例中,所述卡扣连接件设置有两个,相对设置的两组所述加固组件通过一个所述卡扣连接件固定连接。在本技术较佳的实施例中,所述对拉螺栓设置有两根,两根所述对拉螺栓分别固定所述加固单元的两组对角位置处的所述紧固件上。在本技术较佳的实施例中,所述平行四边形截面砼柱模板加固结构还包括用于贴合在模板外侧的楞木,所述外围加固筋抵接在所述楞木外。在本技术较佳的实施例中,相邻所述加固组件的四根所述外围加固筋交错设置。在本技术较佳的实施例中,所述紧固件包括转动轴以及两个卡接环,两个所述卡接环通过所述转动轴转动连接,每个所述卡接环具有两个卡接侧,两个所述卡接侧之间形成可以开合的卡接开口,每个所述卡接侧所在位置设置有用于穿设螺栓的通孔。在本技术较佳的实施例中,所述卡接环为金属环。基于上述第二目的,本技术提供了一种模板系统,包括模板主体以及所述的平行四边形截面砼柱模板加固结构,所述模板主体围成具有用于浇筑混凝土的浇筑空腔,所述外围加固筋设置在所述模板主体外,所述对拉螺栓贯穿所述模板主体。本技术实施例的有益效果是:综上所述,本技术实施例提供了一种平行四边形截面砼柱模板加固结构,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该模板加固结构通过设置对角线对拉螺栓,加固单元形成三角形结构,三角形结构稳定可靠,整体结构的稳定性更高。具体如下:本实施例提供的平行四边形截面砼柱模板加固结构,模板主体搭建完成后,在模板主体外部设置加固单元,加固单元的数量按需设置,可以根据模板主体的高度进行布设,沿模板主体的高度方向布设至少两组加固单元,提高稳固性。每组加固单元的外围加固筋贴靠在模板主体外侧,相邻的外围加固筋通过紧固件固定,同时,相对的外围加固筋通过对拉螺栓紧固,在利用对拉螺栓紧固过程中,至少一根对拉螺栓安装在加固单元的对角位置上,外围加固筋和对拉螺栓构成了三角形结构,三角形结构稳定可靠,增强了整体加固单元的稳固性,浇筑过程中模板系统不易变形,浇筑质量高。本实施例提供的模板系统包括上述的平行四边形截面砼柱模板加固结构,具有上述平行四边形截面砼柱模板加固结构的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的平行四边形截面砼柱模板加固结构的示意图;图2为本技术实施例的平行四边形截面砼柱模板加固结构的俯视示意图;图3为本技术实施例的平行四边形截面砼柱模板加固结构的紧固件的示意图;图4为本技术实施例的平行四边形截面砼柱模板加固结构的卡扣连接件的示意图。图标:010-加固单元;100-加固组件;110-外围加固筋;120-紧固件;121-转动轴;122-卡接环;123-卡接侧;124-卡接开口;125-通孔;130-卡扣连接件;131-卡接板;132-固定螺栓;133-弧形卡接凹槽;140-对拉螺栓;150-楞木。具体实施方式现有的技术为矩形柱(方形柱)模板加固技术,主要采用竖楞支撑、钢管抱箍、对拉螺杆锁紧的形式来实现模板的稳固。在平行四边形截面中,其夹角存在可变性,传统的抱箍和对拉的方法不能有效加固,浇筑过程中混凝土的侧压力作用在模板上时,会产生较大的变形甚至错位,导致混凝土柱成型后尺寸偏差大、质量差。鉴于此,专利技术人设计了一种平行四边形截面砼柱模板加固结构以及模板系统,该模板加固结构通过设置对角线对拉螺栓140,加固单元010形成三角形结构,三角形结构稳定可靠,整体结构的稳定性更高。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种平行四边形截面砼柱模板加固结构,其特征在于,该模板加固结构包括:至少一层加固单元,每层所述加固单元包括对拉螺栓以及四组加固组件,每组所述加固组件包括两根外围加固筋、紧固件以及卡扣连接件,所述四组加固组件依次首尾连接构成截面为平行四边形的框架结构,相邻所述加固组件的所述外围加固筋通过所述紧固件连接,同一组所述加固组件中的两根所述外围加固筋通过所述卡扣连接件固定连接;至少一根所述对拉螺栓的两端固定在所述加固单元的一组对角位置处的所述紧固件上。
【技术特征摘要】
1.一种平行四边形截面砼柱模板加固结构,其特征在于,该模板加固结构包括:至少一层加固单元,每层所述加固单元包括对拉螺栓以及四组加固组件,每组所述加固组件包括两根外围加固筋、紧固件以及卡扣连接件,所述四组加固组件依次首尾连接构成截面为平行四边形的框架结构,相邻所述加固组件的所述外围加固筋通过所述紧固件连接,同一组所述加固组件中的两根所述外围加固筋通过所述卡扣连接件固定连接;至少一根所述对拉螺栓的两端固定在所述加固单元的一组对角位置处的所述紧固件上。2.根据权利要求1所述的平行四边形截面砼柱模板加固结构,其特征在于,所述外围加固筋为钢管,所述外围加固筋的垂直于其中轴线方向的截面形状为圆环形。3.根据权利要求2所述的平行四边形截面砼柱模板加固结构,其特征在于,所述卡扣连接件包括固定螺栓以及成对设置的卡接板,每个所述卡接板具有两个弧形卡接凹槽,所述两个弧形卡接凹槽平行设置,所述两个弧形卡接凹槽分别卡接在同一组的所述两根外围加固筋外,成对设置的所述卡接板通过所述固定螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的平行四边形截面砼柱模板加固结构,其特征在于,所述卡扣连接件设置有两个,相对设置的两组所述加固组件通过一个所述卡扣连接件固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵海旗,王聪,吴亮,袁海军,曾政,冯路路,胡欣,
申请(专利权)人:中建钢构有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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