本实用新型专利技术公开了一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,包括用于集中处理氨纶纺丝添加剂等化学原料的综合反应系统、自左向右依次设有显示装置、程序设定装置、温度控制器和预警器的主控台、依次设于所述综合反应系统上方的回液槽、过滤系统、至少5种分液槽及自动供给管道、设于所述主控台与所述自动供给管道之间的驱动电机、所述过滤系统与所述综合反应系统之间通过多个输入管道相连,所述分液槽各自对应的槽壁上设有与之相匹配的计量触发器,所述计量触发器与所述主控台电路相连,所述分液槽底部与所述过滤系统的连接处设有一应用阀,所述自动供给管道、所述应用阀和所述回液槽均通过所述计量触发器的信号触发传导作用实现相互配合的开启和关闭操作。
A Multifunctional Solvent Device for Spandex Spinning
【技术实现步骤摘要】
一种多功能氨纶纺丝溶剂装置
本技术涉及纺织机械
,特别是涉及一种多功能氨纶纺丝溶剂装置。
技术介绍
氨纶是一种嵌段共聚物,其生产方法有干法、湿法、化学法和熔融法四种。以干法纺丝为例,此种方式是目前世界上采用最广的一种生产氨纶的方法,美国的Dupont,德国的Dorlastan。及日本东洋纺的ESPA等大厂商均采用干法纺丝进行生产,干法纺丝的产量占总产量80%以上。干法纺丝是以扩链后的聚氨酯为原料,用二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基己酰胺(DMAC)作溶剂,加热搅拌制成一定浓度,加入添加剂后,经过滤、脱泡、除气得到粘度均匀的纺丝原液。传统生产设备中,上述处理机器体积较大,功能单一独立,工序复杂,操作难度大,生产成本高,安全环保指数较低,不是生产厂家长期利用的理想选择。有鉴于此,有必要提供一种结构设计合理,功能完善实时可控,兼具计量精确型的单一和复合使用,实用性更强,一键操作省心省力成本更低,大大满足了氨纶在不同纺丝生产过程中所需不同溶剂的处理需求的多功能氨纶纺丝溶剂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能氨纶纺丝溶剂装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,包括用于集中处理氨纶纺丝添加剂等化学原料的综合反应系统、自左向右依次设有显示装置、程序设定装置、温度控制器和预警器的主控台、依次设于所述综合反应系统上方的回液槽、过滤系统、至少5种分液槽及自动供给管道、设于所述主控台与所述自动供给管道之间的驱动电机、所述过滤系统与所述综合反应系统之间通过多个输入管道相连,所述分液槽各自对应的槽壁上设有与之相匹配的计量触发器,所述计量触发器与所述主控台电路相连,所述分液槽底部与所述过滤系统的连接处设有一应用阀,所述自动供给管道、所述应用阀和所述回液槽均通过所述计量触发器的信号触发传导作用实现相互配合的开启和关闭操作。作为本技术的进一步改进,所述自动供给管道的入口处设有一止逆阀。进一步地,所述应用阀、所述输入管道均与所述计量触发器一一相对应。进一步地,所述计量触发器、所述应用阀、所述输入管道数量均至少5个。进一步地,所述自动供给管道和所述过滤系统分别固定设于所述分液槽的上下方。进一步地,所述分液槽形状尺寸均一致。进一步地,所述过滤系统由多个过滤网层依次叠加分布组成。进一步地,所述显示装置左端顶部设有一显示灯。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术结构设计合理,功能完善实时可控,兼具计量精确型的单一和复合使用,实用性更强,一键操作省心省力成本更低,大大满足了氨纶在不同纺丝生产过程中所需不同溶剂的处理需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中一种多功能氨纶纺丝溶剂装置的平面示意图。其中,23为综合反应系统,21为显示装置,61为程序设定装置,30为温度控制器,33为预警器,10为主控台,55为回液槽,50为过滤系统,13为分液槽,44为自动供给管道,40为驱动电机,31为输入管道,18为计量触发器,12为应用阀,63为止逆阀,11为显示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本技术。本技术的应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本技术技术。为了进一步理解本技术,下面结合实施例对本技术进行详细说明。如图1所示,在一实施例中,一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,包括用于集中处理氨纶纺丝添加剂等化学原料的综合反应系统23、自左向右依次设有显示装置21、程序设定装置61、温度控制器30和预警器33的主控台10、依次设于所述综合反应系统23上方的回液槽55、过滤系统50、至少5种分液槽13及自动供给管道44、设于所述主控台10与所述自动供给管道44之间的驱动电机40、所述过滤系统50与所述综合反应系统23之间通过多个输入管道31相连,所述分液槽13各自对应的槽壁上设有与之相匹配的计量触发器18,所述计量触发器18与所述主控台10电路相连,所述分液槽13底部与所述过滤系统50的连接处设有一应用阀12,所述自动供给管道44、所述应用阀12和所述回液槽55均通过所述计量触发器18的信号触发传导作用实现相互配合的开启和关闭操作。优选的,所述自动供给管道44的入口处设有一止逆阀63。从而避免了因温度或内压的变化导致各分液槽13和所述自动供给管道44内腔中溶液的相互逆流。优选的,所述应用阀12、所述输入管道31均与所述计量触发器18一一相对应。当所述应用阀12在所述计量触发器18的自动计量匹配和触发作用下打开后,一定量的溶剂即通过所述过滤系统50进入过滤环节。优选的,所述计量触发器18、所述应用阀12、所述输入管道31数量均至少5个。实际应用时,不同所述分液槽13可根据需求放置不同溶剂,并利用所述主控台10上的程序设定装置61和温度控制器30等实现溶剂的充分反应。优选的,所述自动供给管道44和所述过滤系统50分别固定设于所述分液槽13的上下方。实际应用时,当所述分液槽13中的溶剂容积低于所述计量触发器18所设位置时,所述预警器33将发出预警提示,所述计量触发器18即启动触发所述自动供给管道44进行溶剂的补给添加。优选的,所述分液槽13形状尺寸均一致。优选的,所述过滤系统50由多个过滤网层依次叠加分布组成。所述过滤系统50工作时,过滤后的优化溶剂将通过所述输入通道31进入综合反应系统23,而过滤后的杂质将进入所述回液槽55内。优选的,所述显示装置21左端顶部设有一显示灯11。通过所述显示灯11的显示功能,将所述各分液槽13内的工作状态一一显示。本技术结构设计合理,功能完善实时可控,兼具计量精确型的单一和复合使用,实用性更强,一键操作省心省力成本更低,大大满足了氨纶在不同纺丝生产过程中所需不同溶剂的处理需求。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的,并且本技术并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本技术,在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本技术关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,其特征在于,包括用于集中处理氨纶纺丝添加剂的综合反应系统、自左向右依次设有显示装置、程序设定装置、温度控制器和预警器的主控台、依次设于所述综合反应系统上方的回液槽、过滤系统、至少5种分液槽及自动供给管道、设于所述主控台与所述自动供给管道之间的驱动电机、所述过滤系统与所述综合反应系统之间通过多个输入管道相连,所述分液槽各自对应的槽壁上设有与之相匹配的计量触发器,所述计量触发器与所述主控台电路相连,所述分液槽底部与所述过滤系统的连接处设有一应用阀,所述自动供给管道、所述应用阀和所述回液槽均通过所述计量触发器的信号触发传导作用实现相互配合的开启和关闭操作。
【技术特征摘要】
1.一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,其特征在于,包括用于集中处理氨纶纺丝添加剂的综合反应系统、自左向右依次设有显示装置、程序设定装置、温度控制器和预警器的主控台、依次设于所述综合反应系统上方的回液槽、过滤系统、至少5种分液槽及自动供给管道、设于所述主控台与所述自动供给管道之间的驱动电机、所述过滤系统与所述综合反应系统之间通过多个输入管道相连,所述分液槽各自对应的槽壁上设有与之相匹配的计量触发器,所述计量触发器与所述主控台电路相连,所述分液槽底部与所述过滤系统的连接处设有一应用阀,所述自动供给管道、所述应用阀和所述回液槽均通过所述计量触发器的信号触发传导作用实现相互配合的开启和关闭操作。2.根据权利要求1所述的一种多功能氨纶纺丝溶剂装置,其特征在于,所述自动供给管道的入口...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙,
申请(专利权)人:张家港市凯利雅特种纺织纱线有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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