拉丝机塔轮激光熔覆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉丝机塔轮激光熔覆设备。所述拉丝机塔轮激光熔覆设备包括设置在激光熔覆机床的激光移动座上的固定装置，所述固定装置一侧设置有升降轴，所述升降轴的末端可拆卸的设置有感应线圈，所述感应线圈由二个半线圈拼合而成，二个所述半线圈的连接处以可拆卸的结构连接。本实用新型专利技术提供的所述拉丝机塔轮激光熔覆设备解决了现有技术的激光熔覆设备加工塔轮时的效率低、步骤繁琐的技术问题。

Laser Cladding Equipment for Tower Wheel of Wire Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
拉丝机塔轮激光熔覆设备
本技术涉及激光熔覆再制造领域，具体涉及一种拉丝机塔轮激光熔覆设备。
技术介绍
再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业，以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，使再制造产品质量达到或超过新品。激光熔覆是其中常采用的一种再制造工艺，通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆机床加工零件的原理为：在激光熔覆头旁边设置送粉管，通过送粉管输送熔覆粉末到零件上，然后通过激光移动座下端的激光将粉末熔融后覆盖在零件上。由于激光熔覆粉末覆盖在零件上时，熔覆层温度较高，若不予保温处理，自然冷却的速度较快，会使得其表面裂开，导致加工失败。因此通常在其侧旁设有保温用的加热线圈，使熔覆层缓慢冷却。由于磁感加热线圈无法做成直径可调的结构，因此在加工拉丝塔轮的时候，只能一圈一圈的加工。每加工完一圈，需要将工件退出，更换不同尺寸的加热线圈，再装入工件，进行另一圈的加工。因此导致加工效率很低，操作步骤繁琐。
技术实现思路
为解决现有技术的激光熔覆设备加工塔轮时的效率低、步骤繁琐的技术问题，本技术提供一种解决上述问题的拉丝机塔轮激光熔覆设备。一种拉丝机塔轮激光熔覆设备，包括设置在激光熔覆机床的激光移动座上的固定装置，所述固定装置一侧设置有升降轴，所述升降轴的末端可拆卸的设置有感应线圈，所述感应线圈由二个半线圈拼合而成，二个所述半线圈的连接处以可拆卸的结构连接。在本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备的一种较佳实施例中，所述感应线圈还包括连接头，所述半线圈之间、所述半线圈与所述升降轴之间，均通过所述连接头实现可拆卸的连接。在本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备的一种较佳实施例中，所述连接头为丝扣式连接头或卡套式连接头。在本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备的一种较佳实施例中，所述固定装置包括固定在激光移动座上的安装套，所述安装套外壁上套接有可旋转的旋转环，所述旋转环上设置有定位螺钉，所述旋转环一侧设有升降座，所述升降座设有所述升降轴，所述升降座侧边设置有调节所述升降轴升降的手轮。在本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备的一种较佳实施例中，所述手轮连接蜗杆，所述蜗杆与蜗轮螺套配合，所述蜗轮螺套套接在升降轴上，与其通过螺纹连接。在本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备的一种较佳实施例中，所述升降轴的侧边设置有红外线测温探头。相较于现有技术，本技术提供的所述拉丝机塔轮激光熔覆设备的所述感应线圈采用拼合式的结构，在不卸下工件的情况下即可完成不同之间的所述感应线圈的更换。附图说明图1是本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备的正视图；图2是图1的局部放大图；图3是图1的A-A向剖视图；图4是本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备在实施例1中感应线圈的结构示意图；图5是本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备在实施例2中感应线圈的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：请参阅图1，是本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备1的正视图。所述拉丝机塔轮激光熔覆设备1包括激光熔覆机床2、固定装置3、升降装置4、感应线圈5。所述激光熔覆机床2包括夹持并旋转工件的主轴箱、卡盘等结构，并在竖直上方的位置设有安装所述固定装置3的移动座23。请参阅图3，是图1的A-A向剖视图。所述固定装置3包括固定于所述移动座23的安装轴31，所述安装轴31的外壁套有旋转环32，所述旋转环32的一侧固定有所述升降装置4，另一侧设有定位螺钉33。所述定位螺钉33贯穿所述旋转环32，与其通过螺纹咬合，并与所述安装轴31抵接。所述安装轴31的末端设有激光探头、送粉管等熔覆设备。请参阅图2，是图1的局部放大图。所述升降装置4包括固定于所述旋转环32的升降座41，所述升降座41的一侧设有手轮42，并固定有螺套44，所述手轮42与所述螺套44之间通过蜗杆43连接，实现传动。升降轴43设于所述螺套44内，与其通过螺纹咬合实现传动。所述升降轴43的末端设有所述感应线圈5，靠近末端的侧壁设有测温探头45。请参阅图1和图4，分别是本技术提供的拉丝机塔轮激光熔覆设备1的正视图，和其中感应线圈5的结构示意图。所述感应线圈5包括电源51、三通连接头52、连接头53、半圆线圈54。所述电源51设于所述移动座23，其导线穿过所述升降轴43，延伸至所述三通连接头52，一个所述半圆线圈54贯穿所述三通接头52相向的两个接口，于另一接口处与所述电源51的导线连接，这一接口与所述升降轴43插接固定。所述半圆线圈54的末端固定有螺纹头55，二者的螺纹相反，与所述连接头53通过螺纹咬合连接。操作步骤与常规设备一致。当加工完拉丝塔轮的一个圈后，依次拆开所述连接头53、所述三通连接头52，即可直接更换不同尺寸的线圈，无需松开卡盘或移动床身。实施例2：请参阅图5，所述感应线圈5包括电源51、三通连接头52、连接头53、半圆线圈54。设于所述三通接头52的所述半圆线圈54的末端加工为锥形结构，可插入另一所述半圆线圈54的末端。所述连接头53为内壁光滑的套筒，插入后移动至连接处，与其抵接锁紧。其他结构均与实施例1中一致。相较于现有技术，本技术提供的所述拉丝机塔轮激光熔覆设备1的所述感应线圈5采用拼合式的结构，在不卸下工件的情况下即可完成不同之间的所述感应线圈5的更换。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机塔轮激光熔覆设备，包括设置在激光熔覆机床的激光移动座上的固定装置，所述固定装置一侧设置有升降轴，所述升降轴的末端可拆卸的设置有感应线圈，其特征在于：所述感应线圈由二个半线圈拼合而成，二个所述半线圈的连接处以可拆卸的结构连接。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机塔轮激光熔覆设备，包括设置在激光熔覆机床的激光移动座上的固定装置，所述固定装置一侧设置有升降轴，所述升降轴的末端可拆卸的设置有感应线圈，其特征在于：所述感应线圈由二个半线圈拼合而成，二个所述半线圈的连接处以可拆卸的结构连接。2.根据权利要求1所述的拉丝机塔轮激光熔覆设备，其特征在于：所述感应线圈还包括连接头，所述半线圈之间、所述半线圈与所述升降轴之间，均通过所述连接头实现可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的拉丝机塔轮激光熔覆设备，其特征在于：所述连接头为丝扣式连接头或卡套式连接头。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟鹏，胡铁千，胡舜涛，
申请(专利权)人：湘潭市联通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43