玻璃陶瓷烹饪面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有非常低的公差、即具有非常高的几何精确度的玻璃陶瓷烹饪面板。其包括玻璃陶瓷主体；以及位于所述玻璃陶瓷主体的两主表面层的玻璃状表面区域。所述玻璃陶瓷烹饪面板在所述玻璃陶瓷主体的侧边缘不包含玻璃状表面区域。根据本实用新型专利技术的玻璃陶瓷烹饪面板，其具有非常高的几何精确度，对于宽度为600‑1200mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差为±0.5mm，而对于宽度小于600mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差为±0.3mm，对于宽度小于300mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差为±0.2mm。

Glass-ceramic cooking panel

【技术实现步骤摘要】
玻璃陶瓷烹饪面板
本技术涉及一种玻璃陶瓷烹饪面板，其具有非常低的公差、即非常高的几何精确度。
技术介绍
现代烹饪装置相对复杂，其通常包括位于玻璃陶瓷烹饪面板下方、位于玻璃陶瓷烹饪面板中(切口)、或位于玻璃陶瓷烹饪面板上的各种元件。许多电子元件放置在玻璃陶瓷烹饪面板下方：例如加热元件、用户交互界面、触摸传感器、光源、用于光源的掩膜元件、显示器、烹饪盘位置传感器、温度传感器等。玻璃陶瓷烹饪面板也可包括用于下拉式通风柜或用于控制元件的旋转开关的切槽。在玻璃陶瓷烹饪面板的顶部，可以有印刷或镌刻在玻璃陶瓷上的各种标记元件，例如用于表示加热元件、用户交互界面部件、特别是触摸传感器等的位置。因此，这些标记元件也可以成形、例如以突起或凹陷的形式为向用户提供触觉反馈。此外，玻璃陶瓷烹饪面板可以嵌入框架中或者在没有框架的情况下装配到橱柜台面中。对于这两种替代方案，玻璃陶瓷烹饪面板必须修边，即边缘必须通过所谓玻璃修边工艺成形为特定形状。修边是一种磨削工艺，用于制造具体形状的玻璃或玻璃陶瓷板边缘。玻璃陶瓷面板1必须修边的原因有两个。首先，在切割之后，玻璃陶瓷烹饪面板的边缘是尖锐的，并且可能会引起切割伤痕，修边可降低进一步加工过程中的切割风险。其次，玻璃陶瓷的切割相对不精确。在玻璃陶瓷板的生产中，在连续生产工艺中，玻璃陶瓷面板的切割以相当高的速度进行。并且，在生坯玻璃状态下，即在陶瓷化之前进行切割。在陶瓷化过程中，玻璃陶瓷面板的稠密度提高，因为无定形玻璃转变为部分结晶的玻璃陶瓷。这自然伴随着体积的减小并且因此伴随着几何尺寸的变化。陶瓷化的另一个结果是形成所谓的玻璃状表面层10。玻璃状表面层10是玻璃陶瓷板的各个表面处的薄层，与玻璃陶瓷主体12相比，其不包含或仅包含非常少的微晶。该薄层通常小于100nm厚。玻璃状表面层本身的形成对陶瓷化过程中几何尺寸的变化没有影响。因此，修边用于以足够高的精度设置面板的尺寸。并且尤其对于没有框架的玻璃陶瓷烹饪面板而言，出于美观原因，需要进行额外的修边。目前而言，烹饪工具的渐趋复杂性需要非常低公差的烹饪面板，即烹饪面板的机械尺寸必须具有非常高的精度。目前，玻璃陶瓷烹饪面板的最新生产方法以给定顺序包括如下步骤：1)绿色玻璃板的熔化、成型和切割。2)修边、创建切口和打印标记，其中，切口处理是可选的。3)陶瓷化。综上所述，在当前玻璃陶瓷烹饪面板的生产方法中，在陶瓷化之前进行印刷，因为印刷的油墨必须烧入到玻璃陶瓷板的表面中，而陶瓷化工艺期间的温度足以实现这一目标。由此制成的玻璃陶瓷烹饪面板在其边缘处也具有陶瓷化过程中所形成的玻璃状表面层。另外，在现有技术中，必须在打印标记和创建切口之前进行修边，因为打印的标记和切口的位置相对于玻璃陶瓷面板的边缘取向。如果玻璃陶瓷面板先打印标记或切口然后修边，则打印的标记/切口的公差会高得令人无法接受。通过这种生产方法所产生的玻璃陶瓷面板具有如下的典型公差，例如对于宽度为600-1200mm的玻璃陶瓷面板而言，典型公差为±1.5mm，而对于宽度为600mm以下的玻璃陶瓷面板而言，其典型公差为±1mm。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有非常低的公差、即具有非常高的几何精确度的玻璃陶瓷烹饪面板。在本技术的技术方案中，一种玻璃陶瓷烹饪面板包括：玻璃陶瓷主体；以及位于所述玻璃陶瓷主体的两主表面层的玻璃状表面区域。所述玻璃陶瓷烹饪面板在所述玻璃陶瓷主体的侧边缘不包含玻璃状表面区域。根据本技术的玻璃陶瓷烹饪面板，由于其在侧边缘不包含玻璃状表面区域，所以其具有非常高的几何精确度，例如对于宽度为600-1200mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差低至±0.5mm，而对于宽度小于600mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差可以低至±0.3mm，对于宽度小于300mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差可以低至±0.2mm。由于根据本技术的玻璃陶瓷面板具有非常高的几何精确度，所以可以与相应的玻璃、橱柜或其他组件实现紧密的配合。另外，玻璃开口位置会更精确，并且玻璃印刷位置、特别是多色套印时的印刷位置也会更准确。附图说明图1是根据现有技术的玻璃陶瓷面板的示意图；图2是根据现有技术的玻璃陶瓷面板的制造方法流程图；图3是根据本技术的玻璃陶瓷面板的示意图；图4是根据本技术的玻璃陶瓷面板的制造方法流程图；图5是根据本技术的玻璃陶瓷面板修边后的边缘形状。具体实施方式本技术的一个具体实施方式提供一种具有高精度、即低公差的玻璃陶瓷烹饪面板2，如图3所示，该玻璃陶瓷烹饪面板2仅仅包括玻璃陶瓷主体22以及位于玻璃陶瓷主体22的主表面上的玻璃状表面层20，在其侧边缘侧并不存在现有技术中的玻璃状表面层。根据本技术的玻璃陶瓷面板2通过如图4所示的方法步骤生产。首先，将绿色玻璃板熔化、成型并切割成需要尺寸的玻璃板。其次，将切割的玻璃板进行陶瓷化，以获得预制玻璃陶瓷面板。在此步骤中，预制玻璃陶瓷面板具有根据现有技术中的玻璃状表面层。然后，对预制玻璃陶瓷面板进行修边、可选地创建切口以及打印标记。在此步骤中，修边已经包括去除陶瓷化过程中形成的位于玻璃陶瓷面板的侧边缘处的玻璃状表面层。在最后，对打印的墨水进行烧制。在本技术的技术方案中，首先将玻璃板进行陶瓷化，以获得预制玻璃陶瓷面板，然后对预制玻璃陶瓷面板进行修边。这样，修边后的玻璃陶瓷面板则不会由于随后的加热处理而来改变几何尺寸。在此基础上，必须控制烧制的温度，避免过高而产生进一步的结晶或者晶体仅在非常高温度下(>900℃)从高石英到热液石英的转变。在本技术中，这非常容易避免，因为墨水烧制温度非常低，根本不会达到结晶以及晶体转变的温度。在根据本技术的技术方案中，由于修边后的玻璃陶瓷面板没有发生几何尺寸上的变化，所以得到的玻璃陶瓷面板具有非常低的公差，即具有更高精度的几何尺寸。具体而言，对于宽度为600-1200mm的玻璃陶瓷面板而言，其公差可以低至±0.5mm，而对于宽度小于600mm的玻璃陶瓷面板，其公差可以低至±0.3mm，对于宽度小于300mm的玻璃陶瓷面板，其公差可以低至±0.2mm。由此可见，本专利技术本技术的玻璃陶瓷面板的公差仅为现有技术中的公差的一半以下。此外，根据本专利技术的玻璃陶瓷面板在侧边缘处不具有玻璃状表面层，因为在修边期间已经去除了边缘处的该玻璃状表面层。如图5所示，根据本技术的玻璃陶瓷面板2可以包括各种不同形状的侧边缘，例如平边(见图5的A)、2.5D边(见图5的B)、大斜边(见图5的C)、铅笔形边(见图5的D)、45度斜边(见图5的E)、二级台阶边(见图5的F)、小斜边(见图5的G)、J形边(见图5的H)、三级台阶边或瀑布形(见图5的I)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃陶瓷烹饪面板，包括：玻璃陶瓷主体；以及位于所述玻璃陶瓷主体的两主表面层的玻璃状表面区域；其特征在于，所述玻璃陶瓷烹饪面板在所述玻璃陶瓷主体的侧边缘不包含玻璃状表面区域。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃陶瓷烹饪面板，包括：玻璃陶瓷主体；以及位于所述玻璃陶瓷主体的两主表面层的玻璃状表面区域；其特征在于，所述玻璃陶瓷烹饪面板在所述玻璃陶瓷主体的侧边缘不包含玻璃状表面区域。2.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷烹饪面板，其特征在于，对于宽度为600-1200mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差低至±0.5mm。3.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷烹饪面板，其特征在于，对于宽度小于600mm的玻璃陶瓷烹饪面板，其公差低至±0.3mm。4.根据权利要求1所述的玻璃陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德胜，杨世波，董华，
申请(专利权)人：肖特玻璃科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32