【技术实现步骤摘要】
变径灰斗
本技术技术涉及除尘器储灰系统
，具体说是一种变径灰斗。
技术介绍
我国现有的火电厂除灰系统，大多数是采用上世纪80年代，从国外引进的“正压浓相气力除灰系统”，其基本流程是：锅炉产生的含尘烟气，经布置在锅炉尾部的除尘器分离后，其粉尘被暂时储存在除尘器下部的小灰斗里，再由设在除尘器下的输送装置，输送到厂内灰库中储存。该系统中，除尘器灰斗多为锥形灰斗，为保证卸灰顺畅，灰斗侧壁与水平面夹角通常为大于60°，这样通道数越多，灰斗垂直高度就越高，钢支柱设计高度也越高，最终造成钢支柱和基础的设计荷载增大，材料选型变大，灰斗内部大量空间富余浪费，钢耗量及生产安装成本增加，基于此种情况，我公司设计出变径灰斗，在满足灰斗排灰量的同时减少材料损耗，节约工程成本，提升经济效益。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是要突破现有的常规结构形式，专利技术一种新的、性能稳定可靠的变径灰斗，是通过将除尘器最终收集飞灰的灰斗做变径处理，达到既满足除尘器排灰量又节省耗材的目的。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种变径灰斗，是由灰斗壁板Ⅰ、灰斗壁板Ⅱ、管撑、连接板、保温层、筋板、角钢、折板组成。上述的灰斗壁板Ⅰ1做折角处理；灰斗壁板Ⅱ2不做处理。上述的折角大于110°。进一步的，该折角处的上部灰斗与水平面夹角不小于50°。进一步的，该折角处的下部灰斗与水平面夹角不小于60°。进一步的，该折角处还设有筋板、角钢和折板；筋板置于灰斗壁板Ⅰ的内壁；折板置于灰斗壁板Ⅰ外壁；角钢与折板连接。进一步的，保温层设于灰斗壁外侧。本技术的技术方案是将现有的锥形灰斗上口边长较小的侧面及相对侧面...
【技术保护点】
1.一种变径灰斗，是由灰斗壁板Ⅰ（1）、灰斗壁板Ⅱ（2）、管撑（3）、连接板（5）、保温层（6）、筋板（7）、角钢（8）、折板（9）组成，其特征在于：所述的灰斗壁板Ⅰ（1）做折角处理；所述折角大于110°。
【技术特征摘要】
1.一种变径灰斗，是由灰斗壁板Ⅰ（1）、灰斗壁板Ⅱ（2）、管撑（3）、连接板（5）、保温层（6）、筋板（7）、角钢（8）、折板（9）组成，其特征在于：所述的灰斗壁板Ⅰ（1）做折角处理；所述折角大于110°。2.如权利要求1所述的一种变径灰斗，其特征在于：所述的折角处的上部灰斗与水平面夹角不小于50°。3.如权利要求1所述的一种变径灰斗，其特征在于：所述的折...
【专利技术属性】
技术研发人员：周湘鄂，魏金才，慕富安，胡炜，李辉兰，付玉柱，王伟，
申请(专利权)人：兰州电力修造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62
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