一种加工尺寸可调的封盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工尺寸可调的封盖机，包括底架，所述底架上部依次平行设置中架与上架，底架的两侧边固定安装导轨支架，导轨支架向竖直方向延伸至上架侧端并与上架固定连接，所述上架顶部设置有气缸，气缸底部的活塞杆穿过上架延伸至中架顶部，中架内设置有固定板与缓冲板；所述固定板侧部安装有支撑座，支撑座随导轨支架上下移动；所述缓冲板底部固定连接压盖柱，压盖柱的内侧设置有缓冲杆，缓冲杆顶部贯穿缓冲板并向上延伸连接有滑杆；所述压盖柱的底部固定连接压盖模，压盖模中部位置向内凹陷形成限位槽，压盖模的底部设置有用于固定封盖的定位台。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，具有成本低廉，便捷高效，操作简便，防止封盖偏移。

A Capping Machine with Adjustable Processing Size

【技术实现步骤摘要】
一种加工尺寸可调的封盖机
本技术涉及封盖机
，尤指一种加工尺寸可调的封盖机。
技术介绍
封盖具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长物品保存周期的目的，封盖机替代传统手工封盖的一种装封密封盖的电气设备，可用于口服液防盗盖、大输液铝盖及白酒酒盖的轧盖的封盖，也可用于三旋盖、四旋盖及各种塑料盖的拧盖，还可用于汽水和啤酒的压盖。然而，现有市场上的封盖机，其存在结构复杂，通用性差，安全性能差的问题，在固定需要封盖的瓶子时，不能很好的适应固定不同种类瓶子的口径，且在封盖时，容易发生封盖偏移造成的损伤盖体部分。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种加工尺寸可调的封盖机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种加工尺寸可调的封盖机，包括底架，所述底架上部依次平行设置中架与上架，底架的两侧边固定安装导轨支架，导轨支架向竖直方向延伸至上架侧端并与上架固定连接，所述上架顶部设置有气缸，气缸底部的活塞杆穿过上架延伸至中架顶部，中架内设置有固定板与缓冲板；所述固定板侧部安装有支撑座，支撑座随导轨支架上下移动；所述缓冲板底部固定连接压盖柱，压盖柱的内侧设置有缓冲杆，缓冲杆顶部贯穿缓冲板并向上延伸连接有滑杆；所述压盖柱的底部固定连接压盖模，压盖模中部位置向内凹陷形成限位槽，压盖模的底部设置有用于固定瓶口的定位台；所述定位台固定安装在底架上表面，定位台包括圆柱状的定位筒，定位筒内设置有第一筒板与第二筒板，所述第一筒板外表面的四周螺纹套接有螺栓，第二筒板的内部开设有螺栓对应的T型槽，T型槽内设置有卡位板，螺栓的底端延伸至T型槽的内部并与卡位板连接。作为本技术的一种优选技术方案，第二筒板两侧的中部设置有可调伸缩杆，可调伸缩杆的顶部连接有用于固定瓶口的调节套，调节套的内侧面设置有夹紧垫；所述可调伸缩杆的底部固定安装固定杆，固定杆的外表面套接有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，定位台中部位置设置有定位块，定位块与限位槽固定嵌合。作为本技术的一种优选技术方案，压盖模的模口上方边缘处设置有缓冲硅胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，压盖模的直径大于对应瓶口的直径。作为本技术的一种优选技术方案，缓冲板设置在固定板下部，其内开设有与滑杆对应的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，缓冲杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与缓冲板固定连接，底端固定安装在压盖模上。本技术所达到的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，具有成本低廉，便捷高效，封口强度好，操作简便、安全等优点，通过定位台的设置，解决了不同尺寸瓶口的固定问题；通过限位槽与定位块的设置，在封盖机进行封盖时给予限位，防止封盖偏移。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术定位台内部结构示意图。图中标号：1、底架；2、中架；21、固定板；22、缓冲板；23、支撑座；24、滑槽；3、上架；4、导轨支架；5、气缸；6、压盖柱；7、缓冲杆；8、滑杆；9、压盖模；91、限位槽；10、瓶口；11、定位台；111、定位筒；112、第一筒板；113、第二筒板；1131、可调伸缩杆；1132、调节套；1133、夹紧垫；1134、固定杆；1135、弹簧；114、螺栓；115、T型槽；116、卡位板；12、定位块；13、复位弹簧。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种加工尺寸可调的封盖机，包括底架1，所述底架1上部依次平行设置中架2与上架3，底架1的两侧边固定安装导轨支架4，导轨支架4向竖直方向延伸至上架3侧端并与上架3固定连接，所述上架3顶部设置有气缸5，气缸5底部的活塞杆穿过上架3延伸至中架2顶部，中架2内设置有固定板21与缓冲板22；所述固定板21侧部安装有支撑座23，支撑座23随导轨支架4上下移动；所述缓冲板22底部固定连接压盖柱6，压盖柱6的内侧设置有缓冲杆7，缓冲杆7顶部贯穿缓冲板22并向上延伸连接有滑杆8；所述压盖柱6的底部固定连接压盖模9，压盖模9中部位置向内凹陷形成限位槽91，压盖模9底部设置有用于固定瓶口10的定位台11；所述定位台11固定安装在底架1上表面，定位台11包括圆柱状的定位筒111，定位筒111内设置有第一筒板112与第二筒板113，所述第一筒板113外表面的四周螺纹套接有螺栓114，第二筒板113的内部开设有螺栓114对应的T型槽115，T型槽115内设置有卡位板116，螺栓114的底端延伸至T型槽115的内部并与卡位板116连接。第二筒板113两侧的中部设置有可调伸缩杆1131，可调伸缩杆1131的顶部连接有用于固定瓶口10的调节套1132，调节套1132的内侧面设置有夹紧垫1133；所述可调伸缩杆1131的底部固定安装固定杆1134，固定杆1134的外表面套接有弹簧1135。定位台11中部位置设置有定位块12，定位块12与限位槽91固定嵌合。压盖模9的模口上方边缘处设置有缓冲硅胶垫。压盖模9的直径大于对应瓶口10的直径。缓冲板22设置在固定板21下部，其内开设有与滑杆8对应的滑槽24。缓冲杆7上套接有复位弹簧13，复位弹簧13的顶端与缓冲板22固定连接，底端固定安装在压盖模9上。工作原理：本技术在使用时，随着气缸5的启动，气缸5底部的活塞杆穿过上架3延伸至中架2顶部与中架2连接，并通过支撑座23在导轨支架4上下移动，压盖柱6的底部固定连接压盖模9，压盖模9中部位置向内凹陷形成限位槽91，随着中架在导轨支架4上下移动的同时，限位槽91与定位块12固定嵌合，防止封盖偏移造成的损伤盖体部分。压盖模9底部设置有用于固定瓶口10的定位台11，通过控制可调伸缩杆1131的伸缩长度使夹紧垫1133与瓶口固定夹紧，满足了不同封盖瓶的固定问题。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工尺寸可调的封盖机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上部依次平行设置中架(2)与上架(3)，底架(1)的两侧边固定安装导轨支架(4)，导轨支架(4)向竖直方向延伸至上架(3)侧端并与上架(3)固定连接，所述上架(3)顶部设置有气缸(5)，气缸(5)底部的活塞杆穿过上架(3)延伸至中架(2)顶部，中架(2)内设置有固定板(21)与缓冲板(22)；所述固定板(21)侧部安装有支撑座(23)，支撑座(23)随导轨支架(4)上下移动；所述缓冲板(22)底部固定连接压盖柱(6)，压盖柱(6)的内侧设置有缓冲杆(7)，缓冲杆(7)顶部贯穿缓冲板(22)并向上延伸连接有滑杆(8)；所述压盖柱(6)的底部固定连接压盖模(9)，压盖模(9)中部位置向内凹陷形成限位槽(91)，压盖模(9)底部设置有用于固定瓶口(10)的定位台(11)；所述定位台(11)固定安装在底架(1)上表面，定位台(11)包括圆柱状的定位筒(111)，定位筒(111)内设置有第一筒板(112)与第二筒板(113)，所述第一筒板(112)外表面的四周螺纹套接有螺栓(114)，第二筒板(113)的内部开设有螺栓(114)对应的T型槽(115)，T型槽(115)内设置有卡位板(116)，螺栓(114)的底端延伸至T型槽(115)的内部并与卡位板(116)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种加工尺寸可调的封盖机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上部依次平行设置中架(2)与上架(3)，底架(1)的两侧边固定安装导轨支架(4)，导轨支架(4)向竖直方向延伸至上架(3)侧端并与上架(3)固定连接，所述上架(3)顶部设置有气缸(5)，气缸(5)底部的活塞杆穿过上架(3)延伸至中架(2)顶部，中架(2)内设置有固定板(21)与缓冲板(22)；所述固定板(21)侧部安装有支撑座(23)，支撑座(23)随导轨支架(4)上下移动；所述缓冲板(22)底部固定连接压盖柱(6)，压盖柱(6)的内侧设置有缓冲杆(7)，缓冲杆(7)顶部贯穿缓冲板(22)并向上延伸连接有滑杆(8)；所述压盖柱(6)的底部固定连接压盖模(9)，压盖模(9)中部位置向内凹陷形成限位槽(91)，压盖模(9)底部设置有用于固定瓶口(10)的定位台(11)；所述定位台(11)固定安装在底架(1)上表面，定位台(11)包括圆柱状的定位筒(111)，定位筒(111)内设置有第一筒板(112)与第二筒板(113)，所述第一筒板(112)外表面的四周螺纹套接有螺栓(114)，第二筒板(113)的内部开设有螺栓(114)对应的T型槽(115)，T型槽(115)内设置有卡位板(116)，螺栓(114)的底端延伸至T型槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴林，
申请(专利权)人：无锡大拇指机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32