分条机的自动调节导向收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分条机的自动调节导向收卷装置，包括机架、收卷轴、驱动电机、收卷料棒、压臂、分条导向器和间距调节器；本实用新型专利技术设置分条导向器和间距调节器保证分条钢带能顺利完成收卷，并分开成单个第一轴套对应单卷分条钢带，便于产品整理仓存；此外，本实用新型专利技术适用于不同宽度分条钢带的收卷，具有适应范围广的特点。

Automatic adjusting and guiding winding device of slitting machine

【技术实现步骤摘要】
分条机的自动调节导向收卷装置
本技术涉及钢带分条加工
，具体涉及一种钢带分条机。
技术介绍
在不锈钢焊管成型生产中，需进行钢带分条、小钢带收卷、钢管成型、焊接、打磨抛光、切割等工序。利用分条机将将钢带分切成小钢带后，需利用收卷机进行分卷收卷，现有的分卷机缺少导向装置，收卷过程中若产生震动可能导致小钢带偏移，导致小钢带卷侧面不平整，影响后续工序加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种收卷效果好的分条机的自动调节导向收卷装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：分条机的自动调节导向收卷装置，包括机架、收卷轴、驱动电机、收卷料棒、压臂、分条导向器和间距调节器，所述收卷轴转动安装在机架上，并通过驱动电机驱动转动，所述收卷料棒安装固定在收卷轴上，所述压臂与机架转动连接，所述分条导向器与压臂转动连接，并位于收卷料棒上方，所述间距调节器设置在机架上，并用于调节分条导向器与收卷料棒之间距离。进一步的，所述间距调节器包括连接支架、调节电机、第一减速器、螺杆和连接螺母，所述机架上具有连接支架，所述调节电机通过第一减速器与螺杆连接，所述第一减速器与连接支架转动连接，所述螺杆与连接螺母螺纹连接，所述连接螺母与压臂中部转动连接。进一步的，所述螺杆轴心线与收卷轴轴心线垂直。进一步的，还包括第一限位开关，所述第一限位开关安装设置在机架上，用于限定分条导向器的最低位置。进一步的，还包括第二限位开关，所述第二限位开关安装设置在机架上，用于限定分条导向器的最高位置。进一步的，所述收卷料棒包括卷料轴、第一轴套、第一隔片和限位销，所述卷料轴一端通过联轴器与收卷轴固定连接，若干所述第一轴套和若干所述第一隔片交替套接在收卷轴上，收卷轴上远离收卷轴的最外侧第一轴套通过限位销固定在收卷轴上。进一步的，所述分条导向器包括导向轴、第二轴套、第二隔片和端盖，所述导向轴与压臂转动连接，若干所述第二轴套和若干所述第二隔片交替套接在导向轴上，所述端盖扣接固定在导向轴远离压臂的末端上，用于限定第二轴套和第二隔片在导向轴上的位置。进一步的，所述导向轴通过轴承与压臂转动连接。进一步的，所述驱动电机输出端通过第二减速器与收卷轴固定连接。进一步的，所述收卷轴通过轴座与机架转动连接。本技术具有如下有益效果：本技术设置分条导向器和间距调节器保证分条钢带能顺利完成收卷，并分开成单个第一轴套对应单卷分条钢带，便于产品整理仓存；此外，本技术适用于不同宽度分条钢带的收卷，具有适应范围广的特点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为间距调节器的结构示意图；图中：1、机架；2、收卷轴；3、驱动电机；4、收卷料棒；5、压臂；6、分条导向器；7、间距调节器；8、第一限位开关；9、第二限位开关；41、卷料轴；42、第一轴套；43、第一隔片；44、限位销；61、导向轴；62、第二轴套；63、第二隔片；64、端盖；71、连接支架；72、调节电机；73、第一减速器；74、螺杆；75、连接螺母。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1－4所示本技术分条机的自动调节导向收卷装置，包括机架1、收卷轴2、驱动电机3、收卷料棒4、压臂5、分条导向器6和间距调节器7，所述收卷轴2转动安装在机架1上，并通过驱动电机3驱动转动，所述收卷料棒4安装固定在收卷轴2上，所述压臂5与机架1转动连接，所述分条导向器6与压臂5转动连接，并位于收卷料棒4上方，所述间距调节器7设置在机架1上，并用于调节分条导向器6与收卷料棒4之间距离。更具体的，本技术设有常规控制器，优选为PLC控制器，间距调节器、7驱动电机3均与控制器电连接。更具体的，所述间距调节器7包括连接支架71、调节电机72、第一减速器73、螺杆74和连接螺母75，所述机架1上具有连接支架71，所述调节电机72通过第一减速器73与螺杆74连接，所述第一减速器73与连接支架71转动连接，所述螺杆74与连接螺母75螺纹连接，所述连接螺母75与压臂5中部转动连接；所述调节电机72与控制器电连接，调节电机72接收控制器信号下转动，使得螺杆74转动，从而改变连接螺母75在螺杆74上的位置，进而使得压臂5摆动，最终改变分条导向器6与收卷料棒4之间的距离。更具体的，所述螺杆74轴心线与收卷轴2轴心线垂直。更具体的，还包括第一限位开关8，所述第一限位开关8安装设置在机架1上，用于限定分条导向器6的最低位置。更具体的，还包括第二限位开关9，所述第二限位开关9安装设置在机架1上，用于限定分条导向器6的最高位置。更具体的，所述第一限位开关8和第二限位开关9均为接近开关，两者分别位于压臂5与机架1铰接端的下方和上方，两者均通过压臂5压紧接近开关的触碰端，而发送信号给控制器，控制器控制调节电机72停止转动而使压臂5停止摆动，从而限定分条导向器6最低/高位置。更具体的，所述收卷料棒4包括卷料轴41、第一轴套42、第一隔片43和限位销44，所述卷料轴41一端通过联轴器与收卷轴2固定连接，若干所述第一轴套42和若干所述第一隔片43交替套接在收卷轴2上，收卷轴2上远离收卷轴2的最外侧第一轴套42通过限位销44固定在收卷轴2上；本技术可根据前工序分条机分切出的钢带宽度更换不同宽度的第一轴套42，以适用于不同宽度钢带的收卷，提高本技术的适用范围。更具体的，所述分条导向器6包括导向轴61、第二轴套62、第二隔片63和端盖64，所述导向轴61与压臂5转动连接，若干所述第二轴套62和若干所述第二隔片63交替套接在导向轴61上，所述端盖64扣接固定在导向轴61远离压臂5的末端上，用于限定第二轴套62和第二隔片63在导向轴61上的位置；与收卷料棒同理，本本技术可根据前工序分条机分切出的钢带宽度更换不同宽度的第二轴套62，以适用于不同宽度钢带的收卷导向，提高本技术的适用范围。更具体的，所述导向轴61通过轴承与压臂5转动连接。更具体的，所述驱动电机3输出端通过第二减速器与收卷轴2固定连接。更具体的，所述收卷轴2通过轴座与机架转动连接。更具体的，所述驱动电机3和调节电机72均为伺服电机。本技术的工作原理为：启动本技术时，收卷料棒4为空载，控制器控制间距调节器7的调节电机72转动，使得压臂5下摆，当压臂5触碰第一限位开关8的触控端，第一限位开关8反馈信号给控制器，控制器控制压臂5停止向下摆动，其后控制驱动电机3启动和调节电机72反转，分切完成的钢带在分条导向器6的第二隔片43分隔下导向送入收卷料棒4，收卷料棒4在驱动电机3驱动下转动将钢带收卷，控制器根据预设钢带厚度，控制调节电机72转动，使得分条导向器6逐渐上摆，确保分条导向器6实现钢带导向的同时不阻碍钢带收卷；收卷完成后，解锁收卷料棒4上的限位销44，即可将分条钢带取出，每个第一轴套42对应一卷分条钢带；本技术设置分条导向器6和间距调节器7保证分条钢带能顺利完成收卷，并分开成单个第一轴套42对应单卷分条钢带，便于产品整理仓存；此外，本技术适用于不同宽度分条钢带的收卷，具有适应范围广的特点。对于本领域的技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分条机的自动调节导向收卷装置，其特征在于：包括机架(1)、收卷轴(2)、驱动电机(3)、收卷料棒(4)、压臂(5)、分条导向器(6)和间距调节器(7)，所述收卷轴(2)转动安装在机架(1)上，并通过驱动电机(3)驱动转动，所述收卷料棒(4)安装固定在收卷轴(2)上，所述压臂(5)与机架(1)转动连接，所述分条导向器(6)与压臂(5)转动连接，并位于收卷料棒(4)上方，所述间距调节器(7)设置在机架(1)上，并用于调节分条导向器(6)与收卷料棒(4)之间距离。

【技术特征摘要】
1.分条机的自动调节导向收卷装置，其特征在于：包括机架(1)、收卷轴(2)、驱动电机(3)、收卷料棒(4)、压臂(5)、分条导向器(6)和间距调节器(7)，所述收卷轴(2)转动安装在机架(1)上，并通过驱动电机(3)驱动转动，所述收卷料棒(4)安装固定在收卷轴(2)上，所述压臂(5)与机架(1)转动连接，所述分条导向器(6)与压臂(5)转动连接，并位于收卷料棒(4)上方，所述间距调节器(7)设置在机架(1)上，并用于调节分条导向器(6)与收卷料棒(4)之间距离。2.如权利要求1所述的分条机的自动调节导向收卷装置，其特征在于：所述间距调节器(7)包括连接支架(71)、调节电机(72)、第一减速器(73)、螺杆(74)和连接螺母(75)，所述机架(1)上具有连接支架(71)，所述调节电机(72)通过第一减速器(73)与螺杆(74)连接，所述第一减速器(73)与连接支架(71)转动连接，所述螺杆(74)与连接螺母(75)螺纹连接，所述连接螺母(75)与压臂(5)中部转动连接。3.如权利要求2所述的分条机的自动调节导向收卷装置，其特征在于：所述螺杆(74)轴心线与收卷轴(2)轴心线垂直。4.如权利要求1所述的分条机的自动调节导向收卷装置，其特征在于：还包括第一限位开关(8)，所述第一限位开关(8)安装设置在机架(1)上，用于限定分条导向器(6)的最低位置。5.如权利要求1所述的分条机的自动调节导向收卷装置，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥力，庞金福，
申请(专利权)人：佛山市元汇丰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44