饲料包输送带漏料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了饲料包输送带漏料回收装置，输送带正下方的支撑架上设置有漏料回收装置，漏料回收装置包括正对输送带轴线方向设置的主回收槽，主回收槽的末端向两侧延伸设置有分支回收槽a和分支回收槽b，分支回收槽a和分支回收槽b之间通过导料底板连接，主回收槽和导料底板之间设置有导流料板a，导料底板的中轴线处设置有导流料板b，通过导流料板a和导流料板b控制分支回收槽a和分支回收槽b的启闭。该装置充分回收了漏料，避免漏料发生的堆积现象，同时回收了资源；分支回收槽通过导流料板a和导流料板b协同配合，根据漏料回收的位置进行快速调节，实现了物料的导流流向的控制，定位稳定，漏料输送调节方便快捷，应用广泛。

Leakage Recovery Device for Feed Pack Conveyor Belt

【技术实现步骤摘要】
饲料包输送带漏料回收装置
本技术属于饲料包输送设备
，具体涉及饲料包输送带漏料回收装置。
技术介绍
在现有的饲料加工中，袋口封口和饲料包的转运需要分布进行，饲料装袋封装后，为了码放方便，还需要将饲料包进行整包。通过输送带输送的饲料包推送均匀，以使饲料包平整，在实际应用中由于饲料包中物料分布不均，物料性质差异，饲料包封装了气体，饲料包封装不严实，饲料包运送故障等各种问题，造成饲料袋破包，从而导致漏料。在实际生产中，每天的漏料在几十至几百公斤左右，因此，如何研发饲料包输送带漏料回收装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的饲料包输送过程中发生的漏料的技术问题，本技术的目的在于提供饲料包输送带漏料回收装置。本技术采取的技术方案为：饲料包输送带漏料回收装置，包括支撑架及设置在支撑架上方的输送带，输送带两端的转辊通过电机驱动，所述输送带正下方的支撑架上设置有漏料回收装置，漏料回收装置包括正对输送带轴线方向设置的主回收槽，主回收槽的末端向两侧延伸设置有分支回收槽a和分支回收槽b，分支回收槽a和分支回收槽b之间通过导料底板连接，主回收槽和导料底板之间设置有导流料板a，导料底板的中轴线处设置有导流料板b，通过导流料板a和导流料板b控制分支回收槽a和分支回收槽b的启闭。进一步的，所述导流料板a垂直设置在主回收槽的底壁上，导流料板a的两侧壁呈竖直排布分别设置有主定位轴套和从动定位轴套，主定位轴套垂直设置在主回收槽的两侧壁上，通过旋转主定位轴套驱动从动定位轴套旋转至导料底板的中心轴处。更进一步的，所述主定位轴套沿着主回收槽的底壁向下突出延伸设置为螺纹杆，螺纹杆上套设有定位螺帽。进一步的，所述导流料板b自上而下依次设置有倾斜挡板和竖直插板，导料底板正对竖直插板的位置设置有定位插槽，竖直插板的底部插设在定位插槽内。更进一步的，所述导料底板的下端中心位置呈垂直设置有固定定位轴套，倾斜挡板的两端向下竖直延伸设置有定位轴a和定位轴b，倾斜挡板的定位轴a、定位轴b分别插设在从动定位轴套和固定定位轴套内。进一步的，所述主回收槽相对于输送带传输方向自上而下呈倾斜向下式排布设置。进一步的，所述支撑架的两侧呈对称设置有护栏，护栏的高度高于输送带的上表面。本技术的有益效果为：本技术中的支撑架起到稳定的固定支撑作用，输送带实现饲料包传输的作用后，饲料包上的漏料下落至主回收槽内，并沿着主回收槽流动至分支回收槽内，再进行漏料回收，充分回收了漏料，避免漏料发生的堆积现象，同时回收了资源；分支回收槽通过导流料板a和导流料板b协同配合，根据漏料回收的位置进行快速调节，实现了物料的导流流向的控制，定位稳定，漏料输送调节方便快捷，应用广泛。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中漏料回收装置的结构示意图。图3为本技术中导流料板a的结构示意图。图4为本技术中导流料板b的结构示意图。其中，1、支撑架；2、电机；3、分支回收槽a；4、主回收槽；5、护栏；6、主定位轴套；7、导流料板a；8、导流料板b；9、从动定位轴套；10、分支回收槽b；11、固定定位轴套；12、导料底板；13、定位轴a；14、竖直插板；15、定位轴b。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，饲料包输送带漏料回收装置，包括支撑架1及设置在支撑架1上方的输送带，支撑架1起到稳定的支撑作用，输送带两端的转辊通过电机2驱动，所述输送带正下方的支撑架1上设置有漏料回收装置，漏料回收装置包括正对输送带轴线方向设置的主回收槽4，主回收槽4的末端向两侧延伸设置有分支回收槽a3和分支回收槽b10，分支回收槽a3和分支回收槽b10之间通过导料底板12连接，主回收槽4和导料底板12之间设置有导流料板a7，导料底板12的中轴线处设置有导流料板b8，通过导流料板a7和导流料板b8控制分支回收槽a3和分支回收槽b10的启闭。导流料板a7垂直设置在主回收槽4的底壁上，导流料板a7的两侧壁呈竖直排布分别设置有主定位轴套6和从动定位轴套9，主定位轴套6垂直设置在主回收槽4的两侧壁上，通过旋转主定位轴套6驱动从动定位轴套9旋转至导料底板12的中心轴处。主定位轴套6沿着主回收槽4的底壁向下突出延伸设置为螺纹杆，螺纹杆上套设有定位螺帽。主定位轴套6旋转调节导流料板a7倾斜的角度后，通过定位螺帽旋拧固定，起到了稳定的定位作用。导流料板b8自上而下依次设置有倾斜挡板和竖直插板14，导料底板12正对竖直插板14的位置设置有定位插槽，竖直插板14的底部插设在定位插槽内。导料底板12的下端中心位置呈垂直设置有固定定位轴套11，倾斜挡板的两端向下竖直延伸设置有定位轴a13和定位轴b15，倾斜挡板的定位轴a13、定位轴b15分别插设在从动定位轴套9和固定定位轴套11内。固定定位轴套11起到支撑定位的作用，为导流料板b8的倾斜挡板、竖直挡板提供了安装空间，保证倾斜挡板的支撑稳定性。主回收槽4相对于输送带传输方向自上而下呈倾斜向下式排布设置。主回收槽4的倾斜式设计可保证收集到的漏料在自身重力的作用下沿着该倾斜度下滑至底部进行回收。支撑架1的两侧呈对称设置有护栏5，护栏5的高度高于输送带的上表面。护栏5起到一定的防护作用，可对输送带上的饲料包起到阻挡限位的作用，避免输送带上的饲料包发生掉落现象；护栏5同时可对输送带外侧的操作人员起到安全防护作用。具体运行过程为：根据输送带的摆放方向，及使用方便程度，决定使用分支回收槽a3或分支回收槽b10，再将与分支回收槽a3或分支回收槽b10相互对应的主定位轴套6底部的定位螺帽旋松，旋转主定位轴套6控制导流料板a7旋转至一定角度，导流料板a7的自由端部的从动定位轴套9旋转至导料底板12的中心轴处，此时从动定位轴套9和固定定位轴套11沿着导料底板12呈水平平行排布设置，将旋转主定位轴套6底部的定位螺帽旋紧，对旋转主定位轴套6起到定位作用；将导流料板b8的倾斜挡板的定位轴a13、定位轴b15分别插设在从动定位轴套9和固定定位轴套11内；于此同时，导流料板b8的竖直插板14的底部插设在定位插槽内。此时导流料板a7和导流料板b8相互拼接，将分支回收槽a3或分支回收槽b10开启，开启电源，电机2运行带动输送传输，将待运输的饲料包放置在输送带上进行输送，饲料包内或表面的漏料沿着输送带下落至主回收槽4内，漏料沿着主回收槽4下落至开启的分支回收槽a3或分支回收槽b10中，分支回收槽a3或分支回收槽b10的端部设置有饲料回收包，实现了漏料的回收。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料包输送带漏料回收装置，包括支撑架及设置在支撑架上方的输送带，输送带两端的转辊通过电机驱动，其特征在于，所述输送带正下方的支撑架上设置有漏料回收装置，漏料回收装置包括正对输送带轴线方向设置的主回收槽，主回收槽的末端向两侧延伸设置有分支回收槽a和分支回收槽b，分支回收槽a和分支回收槽b之间通过导料底板连接，主回收槽和导料底板之间设置有导流料板a，导料底板的中轴线处设置有导流料板b，通过导流料板a和导流料板b控制分支回收槽a和分支回收槽b的启闭。

【技术特征摘要】
1.饲料包输送带漏料回收装置，包括支撑架及设置在支撑架上方的输送带，输送带两端的转辊通过电机驱动，其特征在于，所述输送带正下方的支撑架上设置有漏料回收装置，漏料回收装置包括正对输送带轴线方向设置的主回收槽，主回收槽的末端向两侧延伸设置有分支回收槽a和分支回收槽b，分支回收槽a和分支回收槽b之间通过导料底板连接，主回收槽和导料底板之间设置有导流料板a，导料底板的中轴线处设置有导流料板b，通过导流料板a和导流料板b控制分支回收槽a和分支回收槽b的启闭。2.根据权利要求1所述饲料包输送带漏料回收装置，其特征在于，所述导流料板a的两侧壁呈竖直排布分别设置有主定位轴套和从动定位轴套，主定位轴套垂直设置在主回收槽的两侧壁上，通过旋转主定位轴套驱动从动定位轴套旋转至导料底板的中心轴处。3.根据权利要求2所述饲料包输送带漏料回收装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明康，张富琴，包成云，朱传超，
申请(专利权)人：福泉大北农农业科技有限公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52