一种自动化上料的激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化上料的激光切割装置，包括操作台、安装部、主动辊、激光发生器和真空吸盘，所述操作台内部的一侧安装有载物板，且载物板的顶端固定有第一电机，所述操作台顶部远离载物板一侧的一端安装有支撑部，且操作台顶部远离载物板一侧的另一端固定有挡板，所述支撑部内部的底端均匀安装有风机，且支撑部的顶端固定有安装部，所述操作台顶部靠近载物板的一侧安装有固定座，且固定座的内部安装有旋转柱。该自动化上料的激光切割装置通过安装有风机和废料收集箱，一方面风机可对切割后的材料进行冷却，另一方面风机可将切割产生的碎屑或小型的废料吹开，使其顺着通槽落入废料收集箱内，便于材料的回收利用。

A Laser Cutting Device for Automatic Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料的激光切割装置
本专利技术涉及机械自动化
，具体为一种自动化上料的激光切割装置。
技术介绍
激光切割加工是利用激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点并以此完成工件切割的一种新型切割方式，它代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，现有的激光切割装置无法实现自动化上料，需要人工进行上料之后才能进行切割，因此不但影响了切割的效率，还具有一定的危险性，另外，现有的激光切割装置对于切割产生的碎屑与废料并不能很好的收集，造成一定的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化上料的激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光切割装置无法实现自动化上料，需要人工进行上料之后才能进行切割，因此不但影响了切割的效率，还具有一定的危险性，另外，现有的激光切割装置对于切割产生的碎屑与废料并不能很好的收集，造成一定的浪费。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化上料的激光切割装置，包括操作台、安装部、主动辊、激光发生器和真空吸盘，所述操作台内部的一侧安装有载物板，且载物板的顶端固定有第一电机，所述操作台顶部远离载物板一侧的一端安装有支撑部，且操作台顶部远离载物板一侧的另一端固定有挡板，所述支撑部内部的底端均匀安装有风机，且支撑部的顶端固定有安装部，所述操作台顶部靠近载物板的一侧安装有固定座，且固定座的内部安装有旋转柱，所述旋转柱顶端靠近支撑部的一侧安装有承载杆，且承载杆顶端的中间位置处固定有真空发生器，所述安装部靠近挡板一端的中间位置处安装有控制面板，且安装部底部的四个拐角处均设置有安装座，所述安装部底部两侧的安装座之间均固定有滑杆，且安装座的底端均固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端均安装有压板，且压板与第一液压伸缩杆的连接处均设置有缓冲柱，所述操作台下方远离载物板的一侧安装有废料收集箱，且废料收集箱上方的操作台上均匀设置有通槽，所述固定座的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与旋转柱的底部连接，所述固定座内部的顶端设置有旋转槽，且旋转槽的内壁均匀铰接有滚珠，所述载物板上方的操作台上开设有传动槽，且传动槽内部的中间位置处安装有主动辊，所述主动辊两侧的传动槽内皆均匀设置有从动辊，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与主动辊连接，所述安装部内部靠近固定座的一侧设置有放大器，且安装部内部远离固定座的一侧安装有单片机，所述滑杆之间安装有滑动板，且滑动板的内部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有滑块，且滑块的底端安装有激光发生器，所述安装部底部靠近固定座一侧的中间位置处安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的输出端与滑动板的中间位置处连接，所述承载杆底端的中间位置处固定有安装盘，且安装盘内部底端的中间位置处设置有铰接块，所述铰接块的底端安装有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆的底部安装有真空吸盘，真空发生器的输入端导气管与真空吸盘的抽气口连接，所述真空吸盘底部的边缘位置处设置有防滑胶圈，且防滑胶圈的内部均匀安装有触碰传感器。优选的，所述固定座呈圆下方状设计，且固定座通过螺栓与操作台构成可拆卸式结构。优选的，所述压板的底部呈磨砂状结构设计，且压板与缓冲柱之间为卡接。优选的，所述滚珠与旋转柱的表面相贴合，且滚珠与旋转槽之间为嵌合设计。优选的，所述主动辊和从动辊的顶端均与操作台的上表面齐平，且主动辊通过皮带轮机构与从动辊构成传动结构。优选的，所述滑动板的两端均圆形通槽状结构，且滑动板两端的圆形通槽均与滑杆相吻合。优选的，所述滑块呈楔形，且滑块的形状与电磁滑轨的形状相吻合。优选的，所述第三液压伸缩杆与铰接块之间为铰接，且第三液压伸缩杆与真空吸盘之间为螺纹连接。优选的，所述触碰传感器设置有四个，且相邻触碰传感器之间的夹角均为90°。与现技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动化上料的激光切割装置通过安装有风机和废料收集箱，一方面风机可对切割后的材料进行冷却，另一方面风机可将切割产生的碎屑或小型的废料吹开，使其顺着通槽落入废料收集箱内，便于材料的回收利用，装置通过安装有电磁滑轨和第二液压伸缩杆，滑块可带动激光发生器在电磁滑轨内移动，实现激光发生器的前后切割，而第二液压伸缩杆可带动滑动板进行左右移动，从而实现激光发生器的左右切割，二者在单片机的控制下协同作用，便可实现对材料的任意形状切割，切割更方便，装置通过安装有第二电机、第三液压伸缩杆、真空吸盘和主动辊，使得装置能够自动上料，使得装置的自动化程度更高，且提高了切割的效率，并且可规避人工上料存在的安全隐患，实用性更强。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术局部结构示意图；图5为本专利技术真空吸盘结构示意图；图6为本专利技术操作台俯视结构示意图；图中：1、操作台；2、载物板；3、第一电机；4、固定座；5、旋转柱；6、承载杆；7、真空发生器；8、安装部；9、控制面板；10、支撑部；11、安装座；12、第一液压伸缩杆；13、缓冲柱；14、压板；15、挡板；16、废料收集箱；17、第二电机；18、滚珠；19、旋转槽；20、从动辊；21、安装盘；22、主动辊；23、皮带轮机构；24、第二液压伸缩杆；25、滑杆；26、放大器；27、单片机；28、滑动板；29、激光发生器；30、风机；31、滑块；32、电磁滑轨；33、铰接块；34、第三液压伸缩杆；35、真空吸盘；36、触碰传感器；37、防滑胶圈；38、传动槽；39、通槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化上料的激光切割装置，包括操作台1、安装部8、主动辊22、激光发生器29和真空吸盘35，操作台1内部的一侧安装有载物板2，且载物板2的顶端固定有第一电机3，第一电机3的型号可为Y90S-2，操作台1顶部远离载物板2一侧的一端安装有支撑部10，且操作台1顶部远离载物板2一侧的另一端固定有挡板15，支撑部10内部的底端均匀安装有风机30，且支撑部10的顶端固定有安装部8，操作台1顶部靠近载物板2的一侧安装有固定座4，且固定座4的内部安装有旋转柱5，固定座4呈圆下方状设计，且固定座4通过螺栓与操作台1构成可拆卸式结构，上圆下方设，使得固定座4与旋转柱5的形状更吻合，旋转柱5旋转时不易发生晃动，稳定性更高，而可拆卸式结构设计使得固定座4的位置可调整，实际使用过程中适应性更高，且更便于运输，旋转柱5顶端靠近支撑部10的一侧安装有承载杆6，且承载杆6顶端的中间位置处固定有真空发生器7，真空发生器7的型号可为VPZ-2-S，安装部8靠近挡板15一端的中间位置处安装有控制面板9，且安装部8底部的四个拐角处均设置有安装座11，安装部8底部两侧的安装座11之间均固定有滑杆25，且安装座11的底端均固定有第一液压伸缩杆12，第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化上料的激光切割装置，包括操作台（1）、安装部（8）、主动辊（22）、激光发生器（29）和真空吸盘（35），其特征在于：所述操作台（1）内部的一侧安装有载物板（2），且载物板（2）的顶端固定有第一电机（3），所述操作台（1）顶部远离载物板（2）一侧的一端安装有支撑部（10），且操作台（1）顶部远离载物板（2）一侧的另一端固定有挡板（15），所述支撑部（10）内部的底端均匀安装有风机（30），且支撑部（10）的顶端固定有安装部（8），所述操作台（1）顶部靠近载物板（2）的一侧安装有固定座（4），且固定座（4）的内部安装有旋转柱（5），所述旋转柱（5）顶端靠近支撑部（10）的一侧安装有承载杆（6），且承载杆（6）顶端的中间位置处固定有真空发生器（7），所述安装部（8）靠近挡板（15）一端的中间位置处安装有控制面板（9），且安装部（8）底部的四个拐角处均设置有安装座（11），所述安装部（8）底部两侧的安装座（11）之间均固定有滑杆（25），且安装座（11）的底端均固定有第一液压伸缩杆（12），所述第一液压伸缩杆（12）的底端均安装有压板（14），且压板（14）与第一液压伸缩杆（12）的连接处均设置有缓冲柱（13），所述操作台（1）下方远离载物板（2）的一侧安装有废料收集箱（16），且废料收集箱（16）上方的操作台（1）上均匀设置有通槽（39），所述固定座（4）的内部安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端通过转轴与旋转柱（5）的底部连接，所述固定座（4）内部的顶端设置有旋转槽（19），且旋转槽（19）的内壁均匀铰接有滚珠（18），所述载物板（2）上方的操作台（1）上开设有传动槽（38），且传动槽（38）内部的中间位置处安装有主动辊（22），所述主动辊（22）两侧的传动槽（38）内皆均匀设置有从动辊（20），且第一电机（3）的输出端通过皮带轮机构（23）与主动辊（22）连接，所述安装部（8）内部靠近固定座（4）的一侧设置有放大器（26），且安装部（8）内部远离固定座（4）的一侧安装有单片机（27），所述滑杆（25）之间安装有滑动板（28），且滑动板（28）的内部设置有电磁滑轨（32），所述电磁滑轨（32）的内部安装有滑块（31），且滑块（31）的底端安装有激光发生器（29），所述安装部（8）底部靠近固定座（4）一侧的中间位置处安装有第二液压伸缩杆（24），且第二液压伸缩杆（24）的输出端与滑动板（28）的中间位置处连接，所述承载杆（6）底端的中间位置处固定有安装盘（21），且安装盘（21）内部底端的中间位置处设置有铰接块（33），所述铰接块（33）的底端安装有第三液压伸缩杆（34），且第三液压伸缩杆（34）的底部安装有真空吸盘（35），真空发生器（7）的输入端导气管与真空吸盘（35）的抽气口连接，所述真空吸盘（35）底部的边缘位置处设置有防滑胶圈（37），且防滑胶圈（37）的内部均匀安装有触碰传感器（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料的激光切割装置，包括操作台（1）、安装部（8）、主动辊（22）、激光发生器（29）和真空吸盘（35），其特征在于：所述操作台（1）内部的一侧安装有载物板（2），且载物板（2）的顶端固定有第一电机（3），所述操作台（1）顶部远离载物板（2）一侧的一端安装有支撑部（10），且操作台（1）顶部远离载物板（2）一侧的另一端固定有挡板（15），所述支撑部（10）内部的底端均匀安装有风机（30），且支撑部（10）的顶端固定有安装部（8），所述操作台（1）顶部靠近载物板（2）的一侧安装有固定座（4），且固定座（4）的内部安装有旋转柱（5），所述旋转柱（5）顶端靠近支撑部（10）的一侧安装有承载杆（6），且承载杆（6）顶端的中间位置处固定有真空发生器（7），所述安装部（8）靠近挡板（15）一端的中间位置处安装有控制面板（9），且安装部（8）底部的四个拐角处均设置有安装座（11），所述安装部（8）底部两侧的安装座（11）之间均固定有滑杆（25），且安装座（11）的底端均固定有第一液压伸缩杆（12），所述第一液压伸缩杆（12）的底端均安装有压板（14），且压板（14）与第一液压伸缩杆（12）的连接处均设置有缓冲柱（13），所述操作台（1）下方远离载物板（2）的一侧安装有废料收集箱（16），且废料收集箱（16）上方的操作台（1）上均匀设置有通槽（39），所述固定座（4）的内部安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端通过转轴与旋转柱（5）的底部连接，所述固定座（4）内部的顶端设置有旋转槽（19），且旋转槽（19）的内壁均匀铰接有滚珠（18），所述载物板（2）上方的操作台（1）上开设有传动槽（38），且传动槽（38）内部的中间位置处安装有主动辊（22），所述主动辊（22）两侧的传动槽（38）内皆均匀设置有从动辊（20），且第一电机（3）的输出端通过皮带轮机构（23）与主动辊（22）连接，所述安装部（8）内部靠近固定座（4）的一侧设置有放大器（26），且安装部（8）内部远离固定座（4）的一侧安装有单片机（27），所述滑杆（25）之间安装有滑动板（28），且滑动板（28）的内部设置有电磁滑轨（32），所述电磁滑轨（32）的内部安装有滑块（31），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈才，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23