一种冷墩机网络控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷墩机网络控制器，包括MCU控制模块、采集模块和输出模块，所述的MCU控制模块输入端通过导线与采集模块连接，MCU控制模块输出端通过导线与输出模块连接，所述的采集模块包括正交编码采集模块、接近开关信号采集模块和光耦信号采集模块，输出模块包括指示灯报警灯控制模块、继电器输出模块、RS485通讯模块和UART通讯模块。本实用新型专利技术实时监控冷墩机的状态，实时记录采集信息，异常信息等；实时监测送料，成型的实时数据，并通过显示屏显示；设置多路IO通道，进行设备生产管理，点动次数，联动次数，送料信息等，方便使用利于推广。

A Network Controller for Cold Pier Machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷墩机网络控制器
本技术涉及电子信息领域里的嵌入式软硬件产品，具体是一种冷墩机网络控制器。
技术介绍
冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。目前，触点冷墩机是生产各种类型的继电器触点专用机床，市面上主流的生产厂家集中在武陵机、桂林机等，该类机床自动化程度高，造价低，可以大规模集群使用。高速、高效是其显著特点，但该机不足之处：没有有效的在线检测手段，用户无法知道生产出来的产品是否合格；机台的润滑状况、吹气状况，模具、刀片、冲头等寿命状况；设备和操作工之间脱节，由于设备自动化程度高，正常情况下，一个工人要管理多台设备，当某台设备出现问题后不能及时通知到对应的操作工；设备和生产部门之间脱节，生产部门不能及时了解设备使用状况，不能知道生产进度及产品合格率等；维修部门不能及时了解设备以及配件库存情况；操作工不能管理自己管辖的机台的产品生产数量及任务数量及材料等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷墩机网络控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷墩机网络控制器，包括MCU控制模块、采集模块和输出模块，所述的MCU控制模块输入端通过导线与采集模块连接，MCU控制模块输出端通过导线与输出模块连接，所述的采集模块包括正交编码采集模块、接近开关信号采集模块和光耦信号采集模块，输出模块包括指示灯报警灯控制模块、继电器输出模块、RS485通讯模块和UART通讯模块。作为本技术进一步的方案：所述的正交编码采集模块中的差分信号滤波的传感器信号从CON8进入，通过RC滤波进入MCU控制模块的处理芯片。作为本技术进一步的方案：所述的正交编码采集模块中的差分信号经过集成芯片SN75173D处理成单端信号经过74HC14转换成脉冲波输入MCU控制模块的芯片。作为本技术进一步的方案：所述的接近开关信号采集模块通过电阻R85和电阻R86与MCU控制模块的芯片连接。作为本技术进一步的方案：所述的光耦信号采集模块通过光耦、三极管Q23导通，经过电阻R112与MCU控制模块的芯片连接。作为本技术进一步的方案：所述的RS485通讯模块中RS485芯片与主控芯片通过光耦的导通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实时监控冷墩机的状态，通过微米级位移量来判断产品是否大饼，是否掉料，卡料，缺料，是否短寸，断冲头，模具开裂，实时记录采集信息，异常信息等；可以在线查看本机台的生产订单信息，包括:生产订单号，排产时间，排场数量，订单完成情况等；设置各监测点的门限参数，管理机台模具，冲头，刀片，固定台，润滑等生命周期，逾期自动报警；进行机台的控制，停机、送料、刹车、接料等；用户权限管理，密码设置等；实时监测送料，成型的实时数据，并通过显示屏显示；设置多路IO通道，进行设备生产管理，点动次数，联动次数，送料信息等，方便使用利于推广。附图说明图1为冷墩机网络控制器的结构示意图。图2为冷墩机网络控制器中正交编码采集模块中差分信号处理的电路图。图3为冷墩机网络控制器中正交编码采集模块中差分信号滤波的电路图。图4为冷墩机网络控制器中光耦信号采集模块的电路图。图5为冷墩机网络控制器中接近开关信号采集模块的电路图。图6为冷墩机网络控制器中RS485通讯模块的电路图。图7为冷墩机网络控制器中继电器输出模块的电路图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1-7，一种冷墩机网络控制器，包括MCU控制模块、采集模块和输出模块，所述的MCU控制模块输入端通过导线与采集模块连接，MCU控制模块输出端通过导线与输出模块连接，所述的采集模块包括正交编码采集模块、接近开关信号采集模块和光耦信号采集模块，输出模块包括指示灯报警灯控制模块、继电器输出模块、RS485通讯模块和UART通讯模块。通过前端位移传感器监测机台在压铸触点过程的位移，经过建模计算得到生产中产品的重复精度。在监测过程中不断计算产品的重复精度，当检测到重复精度超过精度要求，则判断机台出现故障。实时监控冷墩机的状态，通过微米级位移量来判断产品是否大饼，是否掉料，卡料，缺料，是否短寸，断冲头，模具开裂，实时记录采集信息，异常信息等；可以在线查看本机台的生产订单信息，包括:生产订单号，排产时间，排场数量，订单完成情况等；设置各监测点的门限参数，管理机台模具，冲头，刀片，固定台，润滑等生命周期，逾期自动报警；进行机台的控制，停机、送料、刹车、接料等；用户权限管理，密码设置等；实时监测送料，成型的实时数据，并通过显示屏显示；设置多路IO通道，进行设备生产管理，点动次数，联动次数，送料信息等。实施例二：在实施例一的基础上所述的MCU主控单元的芯片U17型号为LPC1768，主频100MHz，外围存储W25Q64，晶振10MHz。正交编码采集模块中的差分信号滤波的传感器信号从CON8进入，通过RC滤波，进入处理芯片。正交编码采集模块中的差分信号处理中，差分信号经过集成芯片SN75173D，将差分信号处理成单端信号。并经过74HC14转换成清晰干净的脉冲波。输入主控芯片进行正交编码计数。接近开关信号采集模块中信号从2脚进入，由R85上拉，5.1V稳压，经过R86进入主控IO。光耦信号采集模块中信号正从J16的2脚进入，经过R113，C72组成的RC滤波，R114分压，使光耦导通，则Q23导通，经过R112进入主控IO。继电器输出模块中当采集数据出现故障时，主控芯片会控制Bctrl2输出高电平，控制三极管Q14导通，继电器吸合。进而实现对现场电源的切断，实现现场机台的停止。RS485通讯模块中RS485芯片与主控芯片通过光耦的导通，进行数据的传输来实现主控芯片与上位机或服务器的数据通讯。需要特别说明的是，本申请中差分信号滤波、差分信号处理等电路现有技术的应用，正交编码采集模块、接近开关信号采集模块、光耦信号采集模块等的连接方式为本申请的创新点，本网络控制器有效解决了生产部门不能及时了解设备使用状况，维修部门不能及时了解设备以及配件库存情况；操作工不能管理自己管辖的机台的产品生产数量及任务数量及材料等的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷墩机网络控制器，包括MCU控制模块、采集模块和输出模块，其特征在于，所述的MCU控制模块输入端通过导线与采集模块连接，MCU控制模块输出端通过导线与输出模块连接，所述的采集模块包括正交编码采集模块、接近开关信号采集模块和光耦信号采集模块，输出模块包括指示灯报警灯控制模块、继电器输出模块、RS485通讯模块和UART通讯模块。

【技术特征摘要】
1.一种冷墩机网络控制器，包括MCU控制模块、采集模块和输出模块，其特征在于，所述的MCU控制模块输入端通过导线与采集模块连接，MCU控制模块输出端通过导线与输出模块连接，所述的采集模块包括正交编码采集模块、接近开关信号采集模块和光耦信号采集模块，输出模块包括指示灯报警灯控制模块、继电器输出模块、RS485通讯模块和UART通讯模块。2.根据权利要求1所述的冷墩机网络控制器，其特征在于，所述的正交编码采集模块中的差分信号滤波的传感器信号从CON8进入，通过RC滤波进入MCU控制模块的处理芯片。3.根据权利要求2所述的冷墩机网络控制器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大力，胡继兵，胡薄冰，
申请(专利权)人：深圳市正邦工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44