本实用新型专利技术公开了一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有漆罐和气泵，所述喷漆箱一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨，且滑轨滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁焊接有安装板，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶，且喷漆壶喷管内螺纹连接有雾化喷嘴。本实用新型专利技术第二电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮与螺纹杆进行啮合，使得安装板上下移动，进而完成对装置高度的调节，提高了装置的可调节能力，第一电机工作，带动第一齿轮啮合，使得载物盘转动，进而使得放置在载物盘上的锂电池钢壳转动，使得喷漆更加均匀。
A Spraying Painting Device for Steel Shell of Lithium Battery with Safety Release Slot
【技术实现步骤摘要】
一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置
本技术涉及喷漆
，尤其涉及一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置。
技术介绍
大容量的锂电池的安全性能较差，尤其是在滥用情况下，锂电池内部压力会急剧增加，易造成锂电池燃烧、爆炸，甚至还会造成人身伤害，所以锂电池都放置在具有安全泄放槽的锂电池钢壳。在锂电池钢壳的生产过程中，需要进行一系列的工序，例如对锂电池钢壳进行喷漆。市场上的一些锂电池钢壳喷漆装置都存在一些缺陷，使得喷漆过程不够便捷，例如，部分喷漆装置的喷漆壶高度难以调节，只能固定的对钢壳进行喷漆，使得装置的可调节能力较差，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有漆罐和气泵，所述喷漆箱一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨，且滑轨滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁焊接有安装板，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶，且喷漆壶喷管内螺纹连接有雾化喷嘴，所述安装板一端焊接有竖直放置的螺纹杆，所述喷漆箱底部内壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴一端焊接有水平放置的传动杆，且传动杆一端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的规格与螺纹杆的规格相适配，且第二齿轮与螺纹杆形成传动啮合。进一步的，所述喷漆箱底部内壁开有夹层腔，且夹层腔底部内壁通过螺栓固定有第一电机，夹层腔底部内壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内均焊接有轴承。进一步的，所述第一电机输出轴顶端和轴承内壁均焊接有竖直放置的支撑杆，且支撑杆顶端均焊接有水平放置的载物盘。进一步的，所述支撑杆一侧外壁均焊接有规格相同的第一齿轮，且等距离分布的第一齿轮两两之间均形成齿轮啮合。进一步的，所述横板底部外壁焊接有三角形稳定板，且三角形稳定板一侧外壁与喷漆箱一侧内壁相焊接。进一步的，所述漆罐出料口插接有输料管，气泵出气口插接气管，输料管和气管一端插接有同一个混合罐，混合罐出料口与喷漆壶之间插接有送料管。进一步的，所述喷漆壶喷管内设有电磁阀，喷漆箱一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，控制开关通过导线与第一电机、电磁阀、第二电机和气泵相连接。本技术的有益效果为：1.通过螺纹杆、第二电机和第二齿轮的设置，第二电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮与螺纹杆进行啮合，使得安装板上下移动，进而完成对装置高度的调节，提高了装置的可调节能力。2.通过第一电机和第一齿轮的设置，第一电机工作，带动第一齿轮啮合，使得载物盘转动，进而使得放置在载物盘上的锂电池钢壳转动，使得喷漆更加均匀。3.通过气泵、漆罐和混合罐的设置，气泵工作，将漆罐内的油漆压入混合罐中，随后进入各个喷漆壶中，电磁阀打开，装置进行喷漆，使得装置的操作更加便捷。附图说明图1为本技术提出的一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置的主剖结构示意图；图2为本技术提出的一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置的侧剖结构示意图；图3为本技术提出的一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置的局部侧视结构示意图。图中：1-第一电机、2-第一齿轮、3-喷漆箱、4-滑轨、5-三角形稳定板、6-横板、7-漆罐、8-混合罐、9-气泵、10-送料管、11-喷漆壶、12-螺纹杆、13-第二齿轮、14-第二电机、15-轴承、16-载物盘、17-支撑杆、18-滑块、19-安装板、20-传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱3，喷漆箱3一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板6，且横板6顶部外壁通过螺栓固定有漆罐7和气泵9，喷漆箱3一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨4，且滑轨4滑动连接有滑块18，滑块18一侧外壁焊接有安装板19，使得安装板19便于上下移动，提高了装置高度的可调节性，安装板19一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶11，且喷漆壶11喷管内螺纹连接有雾化喷嘴，安装板19一端焊接有竖直放置的螺纹杆12，第二电机14工作，带动第二齿轮13转动，第二齿轮13与螺纹杆12进行啮合，使得安装板19上下移动，进而完成对装置高度的调节，喷漆箱3底部内壁通过螺栓固定有第二电机14，第二电机14输出轴一端焊接有水平放置的传动杆20，且传动杆20一端焊接有第二齿轮13，第二齿轮13的规格与螺纹杆12的规格相适配，且第二齿轮13与螺纹杆12形成传动啮合。本技术中，喷漆箱3底部内壁开有夹层腔，且夹层腔底部内壁通过螺栓固定有第一电机1，夹层腔底部内壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内均焊接有轴承15，第一电机1输出轴顶端和轴承15内壁均焊接有竖直放置的支撑杆17，且支撑杆17顶端均焊接有水平放置的载物盘16，进行锂电池钢壳的放置。支撑杆17一侧外壁均焊接有规格相同的第一齿轮2，且等距离分布的第一齿轮2两两之间均形成齿轮啮合，第一电机1工作，带动第一齿轮2啮合，使得载物盘16转动，进而使得放置在载物盘16上的锂电池钢壳转动，使得喷漆更加均匀，横板6底部外壁焊接有三角形稳定板5，且三角形稳定板5一侧外壁与喷漆箱3一侧内壁相焊接。漆罐7出料口插接有输料管，气泵9出气口插接气管，输料管和气管一端插接有同一个混合罐8，混合罐8出料口与喷漆壶11之间插接有送料管10，喷漆壶11喷管内设有电磁阀，喷漆箱3一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，控制开关通过导线与第一电机1、电磁阀、第二电机14和气泵9相连接。工作原理：使用时，使用者将锂电池钢壳放置在载物盘16上，第一电机1工作，带动第一齿轮2啮合，使得载物盘16转动，进而使得放置在载物盘16上的锂电池钢壳转动，气泵9工作，将漆罐7内的油漆压入混合罐8中，随后油漆进入各个喷漆壶11中，电磁阀打开，装置进行喷漆，匀速转动的载物盘16使得喷漆更加均匀，第二电机14工作，带动第二齿轮13转动，第二齿轮13与螺纹杆12进行啮合，使得安装板19上下移动，进而完成对装置高度的调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱(3)，其特征在于，所述喷漆箱(3)一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板(6)，且横板(6)顶部外壁通过螺栓固定有漆罐(7)和气泵(9)，所述喷漆箱(3)一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨(4)，且滑轨(4)滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)一侧外壁焊接有安装板(19)，所述安装板(19)一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶(11)，且喷漆壶(11)喷管内螺纹连接有雾化喷嘴，所述安装板(19)一端焊接有竖直放置的螺纹杆(12)，所述喷漆箱(3)底部内壁通过螺栓固定有第二电机(14)，第二电机(14)输出轴一端焊接有水平放置的传动杆(20)，且传动杆(20)一端焊接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的规格与螺纹杆(12)的规格相适配，且第二齿轮(13)与螺纹杆(12)形成传动啮合。
【技术特征摘要】
1.一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱(3)，其特征在于，所述喷漆箱(3)一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板(6)，且横板(6)顶部外壁通过螺栓固定有漆罐(7)和气泵(9)，所述喷漆箱(3)一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨(4)，且滑轨(4)滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)一侧外壁焊接有安装板(19)，所述安装板(19)一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶(11)，且喷漆壶(11)喷管内螺纹连接有雾化喷嘴，所述安装板(19)一端焊接有竖直放置的螺纹杆(12)，所述喷漆箱(3)底部内壁通过螺栓固定有第二电机(14)，第二电机(14)输出轴一端焊接有水平放置的传动杆(20)，且传动杆(20)一端焊接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的规格与螺纹杆(12)的规格相适配，且第二齿轮(13)与螺纹杆(12)形成传动啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(3)底部内壁开有夹层腔，且夹层腔底部内壁通过螺栓固定有第一电机(1)，夹层腔底部内壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内均焊接有轴承(15)。3.根据权利要求2所述的一种具有安全泄...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭寒勇，
申请(专利权)人：宜春盖瑞新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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