一种苦味酸钾的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种苦味酸钾的制备方法，此方法制备的苦味酸钾在碱性条件下反应，晶型较小，相对均一，提高了其热感度，能够保证其发火中的一致性，符合GB8031－2015工业电雷管标准，且制备方法简单，原料易获取，能及时满足生产需要。

A preparation method of Potassium Picrate

【技术实现步骤摘要】
一种苦味酸钾的制备方法
本专利技术属于火工品药剂生产
，具体涉及一种苦味酸钾的制备方法。
技术介绍
苦味酸钾作为火工品中常用药剂，具有发火性能优、可用在延期药、点火药、电引火药头等方面。我们主要用于电引火药头，在实际应用中发现，苦味酸钾制取中常常搅拌成电引火头发火电流，超出450毫安的100%的发火电流，导致电火药头不符合GB8031－2015工业电雷管标准，严重时打出引火药头数值不符合正态分布，没办法进行对电引火药头进行判定。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种苦味酸钾的制备方法，该方法安全可靠，无事故发生，符合电引火药头的使用要求和质量标准。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种苦味酸钾的制备方法，具体包括以下步骤：（1）制备苦味酸水溶液：将苦味酸加入至70℃～80℃的水中，搅拌至溶解，制成苦味酸的水溶液，苦味酸与水的质量比为0.1：1；（2）在步骤（1）中的苦味酸水溶液中加入晶型控制剂MDEG－750，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与苦味酸水溶液的质量百分比为0.02%～2%；（3）在上述步骤（2）的溶液中加入碳酸钠，碳酸钠与苦味酸的质量比为2：1，在搅拌桨作用下充分反应20~30分钟，制成苦味酸钠溶液，当无气体产生时测定溶液PH值，PH值为6-7之间，将苦味酸钠溶液抽入至高位槽内，保持高位槽内温度为40℃～50℃之间；（4）配制碳酸钾溶液：碳酸钾加入水中，搅拌至溶解，制成碳酸钾水溶液，碳酸钾与水的质量比为0.2：1，碳酸钾与步骤（1）中苦味酸的质量比为1：1；（5）在步骤（4）中的碳酸钾水溶液中加入晶型控制剂MDEG-1200，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与碳酸钾水溶液的质量百分比为0.02%～2%；（6）将步骤（3）的苦味酸钠溶液加入步骤（5）的碳酸钾混合液中，搅拌至充分反应制成苦味酸钾溶液，反应时间为25-30分钟，测定反应液PH值为7-8之间，再次搅拌15分钟，将苦味酸钾溶液抽滤，加水再抽滤，直至PH值中性为止。进一步的，所述MDEG－750、MDEG-1200为江苏省海石油化工厂生产的晶型控制剂的型号。本专利技术的有益效果：通过此方法制备的苦味酸钾在碱性条件下反应，晶型较小，相对均一，提高了其热感度，能够保证其发火中的一致性，符合GB8031－2015工业电雷管标准，且制备方法简单，原料易获取，能及时满足生产需要。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种苦味酸钾的制备方法，具体包括以下步骤：（1）制备苦味酸水溶液：将苦味酸加入至70℃～80℃的水中，搅拌至溶解，制成苦味酸的水溶液，苦味酸与水的质量比为0.1：1；（2）在步骤（1）中的苦味酸水溶液中加入晶型控制剂MDEG－750，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与苦味酸水溶液的质量百分比为0.02%～2%；（3）在上述步骤（2）的溶液中加入碳酸钠，碳酸钠与苦味酸的质量比为2：1，在搅拌桨作用下充分反应20~30分钟，制成苦味酸钠溶液，当无气体产生时测定溶液PH值，PH值为6-7之间，将苦味酸钠溶液抽入至高位槽内，保持高位槽内温度为40℃～50℃之间；（4）配制碳酸钾溶液：碳酸钾加入水中，搅拌至溶解，制成碳酸钾水溶液，碳酸钾与水的质量比为0.2：1，碳酸钾与步骤（1）中苦味酸的质量比为1：1；（5）在步骤（4）中的碳酸钾水溶液中加入晶型控制剂MDEG-1200，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与碳酸钾水溶液的质量百分比为0.02%～2%；（6）将步骤（3）的苦味酸钠溶液加入步骤（5）的碳酸钾混合液中，搅拌至充分反应制成苦味酸钾溶液，反应时间为25-30分钟，测定反应液PH值为7-8之间，再次搅拌15分钟，将苦味酸钾溶液抽滤，加水再抽滤，直至PH值中性为止。通过此方法制备的苦味酸钾晶型小，超出450毫安的100%的发火电流仍符合电雷管要求，极大的满足了工业需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苦味酸钾的制备方法，具体包括以下步骤：（1）制备苦味酸水溶液：将苦味酸加入至70℃～80℃的水中，搅拌至溶解，制成苦味酸的水溶液，苦味酸与水的质量比为0.1：1；（2）在步骤（1）中的苦味酸水溶液中加入晶型控制剂MDEG－750，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与苦味酸水溶液的质量百分比为0.02%～2%； （3）在上述步骤（2）的溶液中加入碳酸钠，碳酸钠与苦味酸的质量比为2：1，在搅拌桨作用下充分反应20~30分钟，制成苦味酸钠溶液，当无气体产生时测定溶液PH值，PH值为6‑7之间，将苦味酸钠溶液抽入至高位槽内，保持高位槽内温度为40℃～50℃之间； （4）配制碳酸钾溶液：碳酸钾加入水中，搅拌至溶解，制成碳酸钾水溶液，碳酸钾与水的质量比为0.2：1，碳酸钾与步骤（1）中苦味酸的质量比为1：1； （5）在步骤（4）中的碳酸钾水溶液中加入晶型控制剂MDEG‑1200，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与碳酸钾水溶液的质量百分比为0.02%～2%；（6）将步骤（3）的苦味酸钠溶液加入步骤（5）的碳酸钾混合液中，搅拌至充分反应制成苦味酸钾溶液，反应时间为25‑30分钟，测定反应液PH值为7‑8之间，再次搅拌15分钟，将苦味酸钾溶液抽滤，加水再抽滤，直至PH值中性为止。...

【技术特征摘要】
1.一种苦味酸钾的制备方法，具体包括以下步骤：（1）制备苦味酸水溶液：将苦味酸加入至70℃～80℃的水中，搅拌至溶解，制成苦味酸的水溶液，苦味酸与水的质量比为0.1：1；（2）在步骤（1）中的苦味酸水溶液中加入晶型控制剂MDEG－750，搅拌至混合均匀，所述晶型控制剂与苦味酸水溶液的质量百分比为0.02%～2%；（3）在上述步骤（2）的溶液中加入碳酸钠，碳酸钠与苦味酸的质量比为2：1，在搅拌桨作用下充分反应20~30分钟，制成苦味酸钠溶液，当无气体产生时测定溶液PH值，PH值为6-7之间，将苦味酸钠溶液抽入至高位槽内，保持高位槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，马超，牛海云，
申请(专利权)人：山西壶化集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14