一种分散研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散研磨设备，包括料桶，所述料桶固定在支撑座上，所述支撑座通过转轴安装在支架一侧，所述支架侧边焊接有挡板，所述挡板支撑座相匹配的滑槽，所述支撑座端部螺纹连接有贯穿滑槽的手柄螺栓，所述支架上端一侧安装有齿条板，所述支架上滑动连接有位于齿条板外侧的滑动组件，本实用新型专利技术在支架上安装滑动组件移动调整横杆上安装的盖板的高度，用于将安装有搅拌组件的盖板与料桶分离，方便转移分散完成的物料，支架前端通过带有滑槽的挡板配合连接支撑座，便于调整支撑座下料，滑动组件上端通过支撑板配合转轴连接横杆，用于在需要时转动横杆，将安装在盖板上的搅拌组件转移到另一侧，用于配合清洗搅拌组件。

A Distributed Grinding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种分散研磨设备
本技术涉及水墨加工
，具体为一种分散研磨设备。
技术介绍
墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画。最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等水生动物的墨汁。墨水加工过程中，需要对原料进行研磨处理，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研。现有的墨水原料研磨过程中，多直接使用搅拌装置进行分散粗磨，但是这样的搅拌研磨效率低下，且人工搅拌不均匀，同时原料搅拌后，需要对搅拌组件进行清洗，用于应对下一次的搅拌作业，防止原料污染。为此，我们提出一种分散研磨设备来解决现有技术中存在的问题，使其方便调整桶盖上搅拌组件的位置，方便后续清洗搅拌组件，且能够稳定搅拌原料，保证原料搅拌的均一性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分散研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散研磨设备，包括料桶，所述料桶固定在支撑座上，所述支撑座通过转轴安装在支架一侧，所述支架侧边焊接有挡板，所述挡板支撑座相匹配的滑槽，所述支撑座端部螺纹连接有贯穿滑槽的手柄螺栓，所述支架上端一侧安装有齿条板，所述支架上滑动连接有位于齿条板外侧的滑动组件，所述滑动组件上端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板上端通过转轴连接有横杆，所述横杆端部安装有与料桶相匹配的盖板，所述搅拌组件固定在盖板中间位置，所述盖板上端一侧安装有辅料桶，所述辅料桶底部与盖板连接处插接有隔板。优选的，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌杆和分散盘，所述第一电机固定在盖板上方，所述分散盘位于料桶中间位置。优选的，所述搅拌杆通过轴承安装在盖板中间并与第一电机主轴固定连接，所述分散盘通过螺栓固定在搅拌杆底部。优选的，所述滑动组件包括壳体、第二电机和齿轮，所述壳体套接在齿条板外侧，且所述第二电机固定在壳体内部。优选的，所述齿轮键连接在第二电机主轴端，所述齿轮啮合连接于齿条板，所述壳体下端安装有与第二电机电性连接的倒顺开关。优选的，所述横杆上端插接有插销杆，所述支撑板上端均匀布有与插销杆相匹配的插销孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在支架上安装滑动组件，支架上安装齿条板来配合滑动组件的移动，用于调整横杆上安装的盖板的高度，用于将安装有搅拌组件的盖板与料桶分离，方便转移分散完成的物料，支架前端通过带有滑槽的挡板配合连接支撑座，支撑座端部通过手柄螺栓固定在挡板的滑槽中间，便于调整支撑座的位置，用于倾斜料桶，方便进行下料，滑动组件上端通过支撑板配合转轴连接横杆，用于在需要时转动横杆，将安装在盖板上的搅拌组件转移到另一侧，用于配合清洗搅拌组件。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌组件结构示意图；图3为本技术滑动组件结构示意图。图中：1料桶、2搅拌组件、3支撑座、4支架、5挡板、6滑槽、7手柄螺栓、8齿条板、9滑动组件、10支撑板、11横杆、12盖板、13料桶、14隔板、15第一电机、16搅拌杆、17分散盘、18壳体、19第二电机、20齿轮、21倒顺开关、22插销杆、23插销孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分散研磨设备，包括料桶12，所述料桶1固定在支撑座3上，所述支撑座3通过转轴安装在支架4一侧，所述支架4侧边焊接有挡板5，所述挡板5支撑座3相匹配的滑槽6，所述支撑座3端部螺纹连接有贯穿滑槽6的手柄螺栓7，所述支架4上端一侧安装有齿条板8，所述支架4上滑动连接有位于齿条板8外侧的滑动组件9，所述滑动组件9上端通过螺栓连接有支撑板10，所述支撑板10上端通过转轴连接有横杆11，所述横杆11端部安装有与料桶1相匹配的盖板12，所述搅拌组件2固定在盖板12中间位置，所述盖板12上端一侧安装有辅料桶13，所述辅料桶13底部与盖板12连接处插接有隔板14，在支架4上安装滑动组件9，支架4上安装齿条板8来配合滑动组件9的移动，用于调整横杆11上安装的盖板12的高度，用于将安装有搅拌组件2的盖板12与料桶1分离，方便转移分散完成的物料，支架4前端通过带有滑槽6的挡板5配合连接支撑座3，支撑座3端部通过手柄螺栓7固定在挡板5的滑槽6中间，便于调整支撑座3的位置，用于倾斜料桶1，方便进行下料，滑动组件9上端通过支撑板10配合转轴连接横杆11，用于在需要时转动横杆11，将安装在盖板12上的搅拌组件2转移到另一侧，用于配合清洗搅拌组件2，盖板12上的辅料桶13用于配合加入锆珠，使锆珠配合研磨物料，将物料研磨更为精细。具体的，所述搅拌组件2包括第一电机15、搅拌杆16和分散盘17，所述第一电机15固定在盖板12上方，所述分散盘17位于料桶1中间位置，所述搅拌杆16通过轴承安装在盖板12中间并与第一电机15主轴固定连接，所述分散盘17通过螺栓固定在搅拌杆16底部，第一电机15通过主轴端连接的搅拌杆16带动分散盘17，用于将料桶1中放入的物料进行分散研磨。具体的，所述滑动组件9包括壳体18、第二电机19和齿轮20，所述壳体18套接在齿条板8外侧，且所述第二电机19固定在壳体18内部，所述齿轮20键连接在第二电机19主轴端，所述齿轮20啮合连接于齿条板8，所述壳体18下端安装有与第二电机19电性连接的倒顺开关21，第二电机19用于配合驱动齿轮20转动，使得壳体18沿着齿条板8移动，倒顺开关21用于控制第二电机19的转动方向，改变壳体18的高度。具体的，所述横杆11上端插接有插销杆22，所述支撑板10上端均匀布有与插销杆22相匹配的插销孔23，插销杆22插入插销孔23中，用于将横杆11固定在支撑板10上，防止横杆11在工作时移动。工作原理：在支架4上安装滑动组件9，支架4上安装齿条板8来配合滑动组件9的移动，用于调整横杆11上安装的盖板12的高度，用于将安装有搅拌组件2的盖板12与料桶1分离，方便转移分散完成的物料，支架4前端通过带有滑槽6的挡板5配合连接支撑座3，支撑座3端部通过手柄螺栓7固定在挡板5的滑槽6中间，便于调整支撑座3的位置，用于倾斜料桶1，方便进行下料，滑动组件9上端通过支撑板10配合转轴连接横杆11，用于在需要时转动横杆11，将安装在盖板12上的搅拌组件2转移到另一侧，用于配合清洗搅拌组件2，第一电机15通过主轴端连接的搅拌杆16带动分散盘17，用于将料桶1中放入的物料进行分散研磨，第二电机19用于配合驱动齿轮20转动，使得壳体18沿着齿条板8移动，倒顺开关21用于控制第二电机19的转动方向，改变壳体18的高度，插销杆22插入插销孔23中，用于将横杆11固定在支撑板10上，防止横杆11在工作时移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散研磨设备，包括料桶(1)、搅拌组件(2)，其特征在于：所述料桶(1)固定在支撑座(3)上，所述支撑座(3)通过转轴安装在支架(4)一侧，所述支架(4)侧边焊接有挡板(5)，所述挡板(5)支撑座(3)相匹配的滑槽(6)，所述支撑座(3)端部螺纹连接有贯穿滑槽(6)的手柄螺栓(7)，所述支架(4)上端一侧安装有齿条板(8)，所述支架(4)上滑动连接有位于齿条板(8)外侧的滑动组件(9)，所述滑动组件(9)上端通过螺栓连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上端通过转轴连接有横杆(11)，所述横杆(11)端部安装有与料桶(1)相匹配的盖板(12)，所述搅拌组件(2)固定在盖板(12)中间位置，所述盖板(12)上端一侧安装有辅料桶(13)，所述辅料桶(13)底部与盖板(12)连接处插接有隔板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种分散研磨设备，包括料桶(1)、搅拌组件(2)，其特征在于：所述料桶(1)固定在支撑座(3)上，所述支撑座(3)通过转轴安装在支架(4)一侧，所述支架(4)侧边焊接有挡板(5)，所述挡板(5)支撑座(3)相匹配的滑槽(6)，所述支撑座(3)端部螺纹连接有贯穿滑槽(6)的手柄螺栓(7)，所述支架(4)上端一侧安装有齿条板(8)，所述支架(4)上滑动连接有位于齿条板(8)外侧的滑动组件(9)，所述滑动组件(9)上端通过螺栓连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上端通过转轴连接有横杆(11)，所述横杆(11)端部安装有与料桶(1)相匹配的盖板(12)，所述搅拌组件(2)固定在盖板(12)中间位置，所述盖板(12)上端一侧安装有辅料桶(13)，所述辅料桶(13)底部与盖板(12)连接处插接有隔板(14)。2.根据权利要求1所述的一种分散研磨设备，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括第一电机(15)、搅拌杆(16)和分散盘(17)，所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛力军，
申请(专利权)人：厦门红蚁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35